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1、自来水化验室上墙制度篇一：上墙实验室仪器操作规程2数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标。如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更换无损试件。五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在
2、“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。万能材料试验机操作规程一、开机预热，检查设备运行状态。二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给
3、电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。八、调整变形显示为“零”。九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。十二、试样断裂后，卸载。十三、取下断裂后的试样。十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，搅拌叶片等均用
4、湿布擦试干净。三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中，然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置，开动机器，按“慢拌120s停15s快拌120s停车”程序进行搅拌。四、搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅。立即进行水泥标准稠度用水量测定，只有当试杆下沉距底板距离为61mm的水泥浆，才可做为标准稠度净浆，其用水量才是标准稠度用水量，该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验，否则应调整用水量，重新拌制水泥净浆。五、试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。水泥胶砂搅拌机操作规程一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方可使用。二、试验前
5、或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦干净。三、选择工作程序（自动或手动），将开关拨置到相关位置。四、按要求质量将标准砂倒入下料漏斗中，称好的水及水泥倒入搅拌锅中，立即开动搅拌机，按“低速30秒，再低速30秒（加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”运行。五、搅拌完成后关闭电源，将搅拌机清洗干净。水泥胶砂振实台操作规程一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方或使用。二、将试模放在振实台上夹紧。三、 将砂浆分两次装入试模内，用相应的播料器将砂浆刮平后。每一层振实60下，仪器自动停机。四、振实完毕后，取下试模，再用直尺将试模多余砂浆刮去。五、关闭电源，清洗仪器。篇二：农村自来水厂管理制度
6、一、水厂卫生管理制度1、本水厂为维护员工健康及工作场所环境卫生，特制订本准则2、凡本水厂卫生十一，除另有规定外，悉依本准则行之。3、各工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气活有碍卫生的垃圾、污垢或碎屑。4、各工作场所内之走道及楼梯，至少每日清扫一次，并须采取适当方法减少灰尘的飞扬。5、各工作场所内，严禁随地吐痰。6、洗手间、厕所、更衣室及其他卫生设施，特别需要保持清洁。7、凡可能寄生传染菌的原料，应于使用前施以适当的消毒。8、凡可能发生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作，应遵守下列规定：处理有毒物或高热物体的工作或从事于有尘埃、粉末活有毒气体散布场所的工作，须着用防护服或器具者，应按其性
7、质制备。9、各工作场地采光，应依下列规定：（1）各工作场所的窗面及照明器具的透光部分，均需保持清洁，勿使有所隐蔽。（2）凡阶梯上下处及机械危险部分，均需有适度的光线。（3）各工作场所保持适当的温度，温度之间调整以暖气冷气或通风等方法行之。10、各工作场所应充分使空气流通。11、食堂及厨房之一切用具及环境，均需保持清洁卫生。12、垃圾、污物中、废弃物等的清除，必须符合卫生的要求，放置于所规定的的场所或箱子，不得任意乱倒堆积。二、防火与灭火管理制度一、防火1、化验室中有大量的易燃品，强氧化剂一定要妥善保存。2、进行加热实验时要严格遵守操作规程。3、使用易挥发的可热物质，如乙醇、乙醚、汽油等要防止其
8、蒸发、逸散蒸馏时一定有冷却器，严禁在燃烧火焰附近转移或添加易燃溶剂，禁止吸烟。4、电器设备要经常检修，防止因发生电火花、短路、超负载等原因引起的线路发热以致起火。5、平时要注意偶然着火的可能，化验室内应备有防火砂箱、石棉布、有关灭火器材等，并放置在固定的地方，取用方便。二、灭火1、防止火势扩展，移走可燃物，关闭电源，防止通风。2、如果酒精灯有机溶剂泼洒在桌面上着火时，可用抹布、石棉布、砂子盖灭，或用灭火器灭火。3、如衣物着火时，应用湿布或者石棉布灭火，燃烧面大时，可躺在地上打滚，绝对不能乱跑。4、与水发生剧烈反应的化学物品不能用水扑救，如金属钾、钠、镁、钛、铝粉、电石、三氯化磷、五氧化磷，五氧
9、化二磷、过氧化氰、过氧化钠、和有机溶剂等必须用121灭火扑救。三、中控室安全操作规程1、制水调度员必须经过培训考核取得资格后，方可调度生产。2、制水调度员在调度各工艺生产操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程。3、在保障满足社会服务需求的前提下，对本水厂取、制、供水设备、设施进行经济合理的生产调度操作。4、合理使用调度权限，下级服从上级，严格执行上级下达的调度指令，除当班调度员外，任何人不得下达调度令（特殊情况除外）。5、调度用语要规范严谨，不可含糊其辞，模棱两可，受令、发令要遵循复诵制度。6、调度人员必须熟练掌握调度器材的操作使用，保证生产监控系统的准确性和信息反馈的及时性。7、合理调度一二
10、级泵房水泵机组，保证取、制、供水负荷平衡，尽可能减少机组的开、停机次数，尽量避免高峰供水时段和敏感时段调整负荷。8、有效利用用电高低峰时段，合理安排清水池冲洗周期时段及蓄水时段。9、合理利用清水池的调节作用，严格控制清水池水位，防止清水池溢水和干池。10、任何时候都严禁约时开、停车和约时开关闸门。11、对生产有较大影响的操作工作，必须填写操作表，经审核同意后方可下达操作指令，操作时必须按照操作标得程序逐一进行。12、各车间部门提出的对取、制、供水生产安全及供水压力、水质等有较大影响的操作工作，必须提前三天报上级生产调度部门及厂部审核同意后方可调度执行。13、对设备的大、中修理操作，调度人员必须
11、接到开工票，审核同意后方可调度执行。14、严格执行交接班制度，交接人员如发现接班电脑故障，应拒绝接班，并报上级主管人员；发现如有突发重大事件或其他重要事件，交接人员应会同接班人员共同处理，完毕后再进行交班。15、调度人员应掌握格子应急求援预案的调度程序，能对突发事件进行有效的调度处理。16、认真做好生产中各项运行记录。四、微机操作人员规范1、保持环境卫生整洁，物品摆放有序。2、室内禁止吸烟。3、不允许在微机中按照于工作无关的软件，如炒股、聊天或游戏等有关软件。4、不允许让无关人员操作公用设备。5、不允许使用公用设备处理个人文务。6、除负责硬件维护的人员外，任何人不得随意拆卸所使用微机及相关设备
12、。7、硬件维护人员在工作完成后，必须做到场清物净。8、数据及重要资料应做好备份，备份资料应确定专人管理。并按厂管理规定，由管理人员定期备案。五、泵房岗位职责1、服从调度指挥，合理开机停泵。2、贯彻“安全生产”宗旨进行操作，了解一般电器安全常识和一起的名称、用途及正确使用。3、正确记录计算各类仪表数据及相关报表，保持书面整洁清楚。4、根据进水情况，合理调度净化设施水位，保持正常运行。5、了解厂区生产管网及出厂水主管网走向之间关系和使用。6、做好记录，发现问题及时解决，并立即向值班领导汇报，及时反馈生产情况、生产数据及动态数据。7、严格执行交接班制度，交班清楚、责任明确，记录详实。8、文明生产，保
13、持泵房内外环境整洁，禁止无关人员进入生产区，并做好设备维修中的配合工作。六、电动阀门安全操作规程1、操作人员必须熟悉电动阀门的结构和工作原理。2、阀门和电动头部要保持清洁，无灰尘，禁止液体喷溅。3、定期更换润滑油和压盖填料。4、开闭电动阀门要注意观察电动机和阀杆运转是否正常，开度只是是否正确。5、当阀门全开或全关时信号指示灯应能正确指导电机停止运转，否则应紧急切断电源。6、当电动阀门运转中发生低闷声，应立即按下电动阀门停止按钮，报告故障。7、电动阀门在正常启闭后，应检查：A、电动阀门的电机装置是否过热，有无异常气味。B、开度指示是否正确，是否停在指定位置。C、砼填料有无漏水，是否收到液体喷溅。
14、七、发生器的操作一、调试1、打开所有的阀门，关闭发生器和计量泵的开关。2、将盐酸与101D的计量泵底阀及排气管放入事先准备好的盛有水的容器内。3、接通电源，电源关指示红灯亮，打开电源开关，电源开指示绿灯亮。4、将计量泵的刻度按钮都旋到70%，打开计量泵的电源开关，计量泵的电源指示灯亮，计量泵工作，并发出连续脉冲拍打声。5、逆时针旋转计量泵的排气阀，至有水排出时再关闭。6、检查所有管道是否封闭，20分钟后仍无水漏出，说明设备完好。7、一次关闭所有电源，将计量泵的底阀及排气管从水中取出，放回原料槽中，此时，调试完毕。二、操作1、取一袋5KG的101D原料加13KG水于容器中搅拌至完全溶解，将杂质及悬浮物滤除后此时溶液体积约为15L，将此溶液倒入无贮槽中待用。2、将盐酸计量泵的底阀放入装有31%盐酸的酸桶或酸槽中。3、接通电源，打开发生器电源开关，打开101D盐酸计量泵电源开关（原料上不来时，要打开计量泵的排气阀直至原料溶液从排气阀出来为止，关闭排气阀），此时，反应器开始工作。4、参照计量泵调节旋钮刻度、系统压力及流量关系图调节101D溶液和盐酸的进料，按101D溶液：盐酸=1:,的体积进行调整，此时1
