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1、xxxxxxxxxx有限公司设备操作规程汇编xx/x1.0-002015第1.0版修改状态：第 次受控状态： 持有部门： 持 有 人： 2015年 xx月xx 日发布 2015年 xx月xx日实施xxxxxxx有限公司地址： 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题空压机制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/11、 目的：规范操作流程，指导操作人员正确使用，延长设备寿命。2、 适用范围：适用于公司所有空压机与周边设备3、 操作环境/条件：电压：380V4、 标准操作步骤：41 检查有无螺丝螺丝松动，电源线裸露；42 检查、清除机身的异物；43 设备各润滑点加润滑油；4
2、4 打开储气罐放水开关待水放干后再关上放水开关；45 合上冷风干燥机电源开启冷风机；46 合上空压机电源开关，启动空压机；4、7 工作经束后关机顺序与开机相反。5、 注意事项：51 保持机房通风良好；52 运行中有异常声响要立即按下紧急停止开关；53 三级过滤器自动排水阀保持开启状态。6、 基本保养：61 每日工作完后，清除机身灰尘（一级保养）；62 每周用风枪清洁泠凝器和空气过滤器（二级保养）；6、3 每2000小时更换压缩机机油和空气滤芯（三级保养）；6、4 每4000小时清洗最小压力阀和安全阀（三级保养）。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题钻床制定
3、部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/11 目的：规范操作流程，指导操作人员正确使用，延长设备寿命。2 适用范围：适用于公司所有钻床3 操作环境/条件：电压：380V，220V4 标准操作步骤：4、1 检查有无螺丝松动，电源线有无裸露；42 各润滑点加润滑油；打开电源：43 检查皮带传动部位没有异物；44 按下起动按钮，启动电机；45 按照产品要求和顺序开始工作； 46 工作完后，关机切断电源；5 注意事项：51 正反面钻位应一致、松紧程度一致；52 手不可伸到钻头附近，以防受到伤害；53 机器不用时，需将机器遮盖好；6 基本保养：61 每日工作完后，清除机器台面杂物，擦拭机器（一
4、级保养）；62 机器各活动部位加上润滑油（一级保养）；6、3 每年旺季结束后对其进行全面检修（三级保养）。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题打包机制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/11 目的：规范操作流程，指导操作人员正确使用，延长设备寿命。2 适用范围：适用于公司所有打包机3 操作环境/条件：电压： 380V/220V4 标准操作步骤：4、1 检查电源线有无裸露、破皮；4、2 检查机箱内打包带；43 接上电源，将旋扭开关旋到ON（开）位置，电源指示灯亮；44 调节加热电流、打包带送带长度匀符合需求；45 电流大小、送带长度应根据包装
5、物品的大小、厚薄成正比调节；46 操作结束，将旋纽开关旋至OFF（关）关闭电源。5 注意事项：51 应定人、定机、定点、定位，保证通风装置完好，以免损坏部件；52 不允许私自拆开电气护壳，以免触电；53 在通风干燥处保管；6 基本保养：61每日擦拭机器表面干净（一级保养）；62 每月一对机内进行去尘清理（二级保养）；6、3 每年旺季结束后对其进行全面检修（三级保养）。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题流水线制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/11. 目的：规范操作流程，指导操作人员正确使用，延长设备寿命。2 适用范围：适用于公司所有流水
6、线3 操作环境/条件：电压： 380V4. 标准操作步骤：4、1先将流水线总电源闭合，再按电机ON键，电机随即运转。4、2注意观察和倾听电机及减速器有无异声，若有异状，请先关电机，通知维修人员处理，待故障排除后，方可使用。5. 维护保养：5、1流水线设备的日常保养可归纳八个字-整齐、清洁、润滑、安全。5、2整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。5、3清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿轮、手柄手轮等无油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑、螺丝、垃圾清扫干净。5、4润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油标、油线保持清洁，油路畅通。5、5安全：遵守操作规程，
7、熟悉设备结构，合理使用，精心保养，安全无事故。6. 二级保养：该保养以操作工为主，维修工配合，保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定。6、1进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件。6、2彻底清扫设备内外部，去除污垢。6、3检查、清理润滑油路，适当添加润滑油并检查滑动面的上油情况。6、4对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整。6、5清扫电气箱及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠。6、6清洗设备附件及冷却系统。6、7保养标准：保养后达到流水线设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单。7. 注意事
8、项：7、1非修理人员不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。7、2不得以任何理由重锤工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。7、3流水线运转时不得跨越流水线。7、4停机时，按电机OFF键，最好切断总电源。7、5下班前必须清除废料、杂物，使流水线各部位保持整洁。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题电动行车制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/1一. 目的：规范操作流程，指导操作人员安全正确使用，延长设备寿命。二 适用范围：适用于公司所有电动葫芦起重机三 操作环境/条件：电压： 380
9、V/220V四. 操作规范：1、起重机司机须持有特殊工种操作证方能操作。2、工作前严禁饮酒。3、操作前先检查机械、电气、安全装置是否良好；电机有无碰、卡、挂现象；详细检查钢丝绳、吊钩、吊具、限位开关、制动器，观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有无松动，并实验空车确认一切正常在开车。4、操作中必须精力集中，与作业人员密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和他人谈话。5、操作中严格执行“十不吊”：(一) 超过额定负荷不吊；(二) 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；(三) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；(四) 吊挂重物直接加工时不吊；(五) 歪拉斜挂不吊；(六) 工件上站人或有浮放物不吊；
10、(七) 易燃易爆物品不吊；(八) 带有棱角快口物件未垫好不吊；(九) 埋地物品不吊；(十) 干部违章指挥部吊。6、吊运物品坚持“三不越过”(一) 不从人头越过；(二) 不从汽车头上越过；(三) 不从设备上越过。7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落，在接近邻车或接近人时必须及时提醒告警。8、必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后在起吊。9、运行时任何人发出停车信号均应立即停车。10、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。12、正常情况下不准打反车。13、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。14、行车上不准堆放
11、活动物或其他物品。15、同一跨轨道有两台以上吊车是，不准相互推车碰撞。16、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。17、在处理故障或离车时，应放下起重物，将吊钩升至规定高度，按下急停按钮，切断电源。18、工作中突然断电时应将急停按钮按下，在重新工作前应检查起重机动作是否都正常。19、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题砂轮机制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/1一. 目的：规范操作流程，指导操作人员安全、正确使用，延长设备寿命。二 适用范围：适用于公司所有砂轮机三 操作环境/条件：电压：
12、380V四. 操作规范：1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮是否安装牢固、可靠。砂轮与防护罩之间有无杂物，砂轮机是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。3、操作者必须戴上防护眼镜，不许带手套。4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡及非金属。5、砂轮机开动后要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时才能使用。6、磨刀件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。7、在同一块砂轮上禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，不能站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂发生事故。8、砂轮不准沾水，要保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。9、砂轮磨损应小于1/3时，应及时更换。10、砂轮机用完后，应关闭电源开关，不要让砂轮机空转。核准: 审核: 制定: 设备操作规程文件编号XX1.0-0052015标题车床制定部门生产中心制订日期150708版次1.0页次1/1一. 目的：规范操作流程，
