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1、警察职工安置房（北斗星苑）工程施工管理技术交底填 充 墙 砌 筑 技术及安全交底 渝JJ-005工程名称重庆市渝都监狱安置房（北斗星苑）工程施工单位中阳建设集团有限公司交底部位 #楼砌体工程工序名称内、外墙施工技术、安全交底交底内容：一、准备工作1、材料准备1）.内墙：100mm厚烧结页岩多孔砖和200mm厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU5.0，平均干容重不大于8kN/m）、承重多孔砖（MU10）；2）.基顶室内地面以上300范围内以下采用MU10页岩砖和M5水泥砂浆、墙两侧抹20厚1：2.5防水水泥砂浆。3）.外墙：200mm厚节能（ 厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚25m
2、m，孔排数7排，孔洞率45%）砖（强度等级MU5.0）。水泥采用普通（P42.5级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中梁山碎石（5-25mm）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。2、工序准备根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。砖提前1-2d浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反坎浇筑完成，材料清理干净。二、工艺流程放线、弹皮数杆线基层表面清理、湿润砂浆拌制砖墙砌筑按设计要求
3、（域05G701图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋支构造柱、过梁模板构造柱、过梁混凝土浇筑拆模养护验收三、操作要点1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2 、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫生间墙体外，其它墙体底部均砌3线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。3、砼墙体拉结筋长度为700mm ，无构造柱时墙体转角筋长度为1000mm，拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为2根6.5纵向间距500mm（100mm、200mm厚墙均同），末端带90度弯钩。具体布置如下图：L形墙体T形墙体十字形墙体4、挂
4、线：砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮应以弹的墙体边线为准。5、砌筑：采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度，铺浆长度不得超过500mm；注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横隔皮砌通，砌的墙要把舌头灰刮尽；填充墙砌筑时应错缝搭接，页岩砖搭接长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮。（4）水平灰缝和竖向灰缝厚度为8-12mm，严禁干砖上墙。6、马牙槎留设原则：先退后进，对称砌筑，马牙槎凹凸尺寸不小于60mm，高度不大于300mm。砂浆应随拌随用，拌制的砂浆必须在3小时内用完，当气温超过30度时，应在2小时
5、内用完。严禁铺槽槽灰。7、入户门两侧上中下安装180*180*100mm砼墩（均居中安装），第一匹为距地200mm，第二匹为距地1250mm，第三匹为距地1950mm。所有过梁顶标高按楼层1米线控制，过梁支座长度为250mm，不足部份采用植筋。栏杆安装位置为距地（1.25）m居中，此处砌180*180*100mm砼墩。后塞口高度为190mm，后塞口砌筑必须间隔14天，后塞口中间必须灌满砂浆，端头采用三角形砼墩砌筑。8、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。填充墙体与构
6、造柱或边框连接处，墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于50，高度不应超过300，马牙槎应先退后进，对称砌筑，预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔500（砌块填充墙为600）设置，当填充墙砌筑高度大于4m时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距不得大于4m。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧，倾斜度应为6080之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实，外填充墙内外侧斜砖斜向应相反斜砌。当墙体顶部两侧不等高时，不砌斜砖，应用C20细石砼填塞密实。砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工
7、；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必须做成凸槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3，直槎必须沿墙全高每500高设置拉结筋，拉结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5墙长，且1000（抗震设防6地区），墙厚100时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200时每道2根拉结筋，拉结筋距墙边15。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 填充墙构造做法见下列示意图：直槎处拉结筋示意图构造柱钢筋500或60060700或1/5墙长构造柱马牙槎、拉结筋、墙顶斜砖构造示意图拉墙筋26.5梁底6080斜砖高16018060500或600500
8、或600500或600500或600700或1/5墙长300300300300300楼层梁楼层梁9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体采用多孔砖满砌筑，风井和烟道井随砌随抹灰。内墙采用普通空心砖，砂浆采用百格网检查，砂浆饱满度为80%。外墙采用节能型空心砖，砂浆饱满度为90%。10、窗台压顶伸入墙内100mm，压顶厚度为80mm。预留洞口长宽大于300mm时，设钢筋砼过梁。水电井门槛浇300mm高素砼反坎。11、构造柱支模严禁采用步步紧加固，必须采用对拉螺杆。关模前柱内杂物清理干净，砖墙与砼交界处必须贴双面胶。四、质量要求和保证措施1、砌筑前在剪力墙上弹出+1m楼层标高控制线，根据+1m楼层
9、标高控制门窗洞口高度，根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查楼面表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆处理。项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU52砂浆强度等级按设计要求M5.0一般项目1水平（竖向）灰缝厚度8-122表面平整度53轴线位移84(每层)垂直度55门窗洞口高/宽106外墙上下窗口偏移107水平灰缝直线78水平、竖向灰缝饱满度内墙：80%外墙：90%9拉结筋、网片位置置于灰缝中2、立皮数杆：楼层弹的+1m与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼层砖砌体皮数杆, 控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的
10、厚度均匀。3、门窗过梁：砌筑墙体时,在预留门窗洞口上部安装预制过梁,过梁和墙体的搭接长度不少于250mm。宽度超过300mm应设置过梁。5、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量砌筑砂浆应采用机械搅拌时：水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min;凡砂浆中掺用外加剂时不得少于3min；砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；砂浆应随拌随用，砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30c，应在拌成后2h内使用完毕。4、常温条件下，砖墙每天砌筑高以不超过1.8m为宜或一步脚手架的高度内。5、砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，内墙水平灰缝的砂浆饱满
11、度要达到80以上，外墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到90以上。6、砌砖时严禁干砖上墙。严格按配合比施工，严禁私自添加石灰精。7、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。8、合理安排砌体转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠连接措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二，当不能留斜槎的要留凸槎，且应设拉结筋，拉结钢筋应符合如下规定：每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙应放置26拉结钢筋)；间距沿墙高不应超过500mm,且竖向距离偏差不应超过100mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm,末
12、端应有90弯钩。9、砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 11、脚手眼补砌时应清除脚手眼内掉落的砂浆，灰尘，脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆，施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。12、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m,侧边必须留置凸槎，按500mm间距设置拉墙筋，压入墙内不少于1m。13、水平灰缝的砂
13、浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，页岩砖砌体水平灰缝厚度为812mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。14、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随清扫，每砌完一步架高度后，用砂浆勾灌不饱满的灰缝等，随后用塑料扫把清扫干净墙面，气温高的时候，应适时掌握砂浆终凝情况，当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。15、通风管井、烟道井在砌筑时，井
14、道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。16、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。17、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手架眼，墙中如预留脚手架眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从两侧用M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实，以防留下墙体渗、漏隐患。五、构造柱施工工艺流程构造柱钢筋绑扎构造柱支模浇筑构造柱混凝土拆模养护六、构造柱钢筋绑扎准备工作 1、构造柱钢筋仔细核对，按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下料、绑扎。 2、构造柱钢筋绑扎：竖向钢筋绑扎必须做除绣、调直处理。构造柱竖向钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35d
15、钢筋直径，在绑扎接头区内的箍筋间距100mm，构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，严禁层与层之间构造柱相互错位 3、在砌筑马牙槎时应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每个马牙槎的高度不宜超过 300mm,应沿墙高每隔500mm,设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于700mm。4、构造柱支模：在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后，清理完砂浆残块，砖渣等杂物。墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得少于15mm,支模时应注意在构造柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清后封闭。构造柱模板加固采用对拉螺杆加固，严禁用步步紧。5、构造柱混凝土浇筑：在构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，
