起重机械安全管理DOC

上传人:206****923 文档编号:90850068 上传时间:2019-06-19 格式:DOC 页数:15 大小:81KB
返回 下载 相关 举报
起重机械安全管理DOC_第1页
第1页 / 共15页
起重机械安全管理DOC_第2页
第2页 / 共15页
起重机械安全管理DOC_第3页
第3页 / 共15页
起重机械安全管理DOC_第4页
第4页 / 共15页
起重机械安全管理DOC_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《起重机械安全管理DOC》由会员分享,可在线阅读,更多相关《起重机械安全管理DOC(15页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、起重机械安全管理主讲人:太重集团 胡春明起重机械安全管理起重机械的使用单位必须认真贯彻执行国务院2003年3月11日公布的国务院第373号令特种设备安全监察条例的规定。在主要负责人的领导下,应当根据情况,设置特种设备安全管理机构或者配备专、兼职的安全管理人员来负责起重机械的安全管理工作,建立和健全关于起重机械维护保养制度、循环检查制度、定期检验制度、定期修理制度、交接班制度和安全规程等制度,不断提高司机的操作技术水平,这些都是保证安全生产的重要措施,是减少起重事故的重要环节。起重机械安全管理制度一、部门的安全职责1、设备部门的职责设备部门应负责安排起重机械的安装及大中小修。制定维护保养、更新计

2、划和规定维修保养项目,并对其技术、质量负责。2、安全技术部门的职责安全技术部门的职责包括: 协助企业领导贯彻执行国家和地方政府、行业部门颁布的有关起重机械安全监察、管理规定等行政性法规及技术法规、标准。 在进行起重机械作业施工时,负责安排、检查施工安全方面的内容。 调查研究起重机械运行中的不安全因素,提出改进意见;参加编制和审查安全技术措施计划,并对实施情况进行督促检查。 组织制订或修订起重机械作业人员的岗位责任制和安全操作规程等,并对制度、规程的贯彻执行情况进行监督检查。 负责检查、纠正违章指挥和违章作业行为,并进行必要的教育;对有可能造成事故的现场,有权责令立即停止作业。 协助有关部门对起

3、重机械作业人员进行安全生产教育和安全操作技术的培训、考核。 参加起重机械技术改造项目有关安全防护设施(装置)的设计审查和竣工验收。 参加起重机械事故的调查、分析、处理,按规定做好伤亡事故的统计分析。 协助有关部门制定防止起重伤害事故的措施。 督促有关部门按规定给职工发放防护用品。二、建立与健全管理制度要保证起重机械的安全运行,还应建立完善的规章制度,使操作者有章可循,管理者有法可依。所有操作者掌握并认真执行规章制度,安全管理工作就有了群众基础。企业安全管理方面的规章制度,至少应包括下列内容:1、管理人员和操作人员的岗位责任制;2、安全操作规程;3、安装、修理验收制度;4、日常检查、维护、保养制

4、度;5、定期检验、修理、更换制度;6、人员安全技术培训、考核制度;7、班前安全教育和交接班制度;8、大、中型吊装工程或疑难构件的吊运,在施工前必须编写施工方案的制度;9、起重机械的登记、建档和档案管理制度。三、定人定机岗位责任制起重设备是工矿企业的重要设备,对安全生产有重大影响,因此对起重设备要实行定人定机的岗位责任制度。1、定人定机岗位责任制的优点定人定机岗位责任制有以下好处: 便于加强司机的责任心,加强操作者对设备的正确使用和精心维护的责任感; 便于开展维护保养设备的竞赛,提高设备的完好率,保持设备的良好状态; 专人操作,便于操作者了解设备的特殊性和缺陷,从而可以充分地发挥设备的使用潜力。

5、2、岗位责任制的内容岗位责任制的主要内容是: 起重机司机应经过专门培训,了解起重机结构、性能、传动原理、安全技术规程,经考核合格并持有操作证。 司机应严格执行各项规章制度,遵章守纪。当班司机应严守工作岗位,不得无故擅自离开直重机。 司机应密切注意起重机的运行情况,发现机件、零件、安全装置等有故障或异常现象时,应及时设法排除和维护保养,或迅速向单位领导和检修人员汇报,待故障排除后方可继续操作。 起重机进行大修或检修时,司机除完成本职工作外,还应主动熟悉起重机的检修情况及性能,参加设备修理、加油和验收工作。 当班司机要认真填写交班记录或当班操作留言,操作中的隐患、故障一定要填写清楚,并当面各接班人

6、交代清楚。3、要求做到“三好”、“四会”实行定人定机的岗位责任制,要求起重司机在工作中应逐步做到“三好”、“四会”。 “三好”管好:就是对起重机械负保管责任,不许别人动自己所使用的设备,对起重机上的安全防护装置、备件等应保持完整无损。用好:就是要严格执行安全操作规程,合理使用设备,坚守工作岗位。养好:严格执行交接班制度,班前进行检查、润滑、试运行;班后进行清扫擦试;认真进行定保(即定期保养),积极参加小修,不断提高修理设备的能力,在摸清设备状况的基础上,逐步掌握设备的自然事故部位和应急措施。 “四会”四会即会使用、会保养、会检查、会排除故障。会使用:在操作中,集中思想,执行操作规程,在实践中不

7、断摸索和积累经验,充分发挥设备潜力,并防止人身和设备事故的发生。会保养:认真做好例行保养和定期保养,按照各部润滑要求,认真做到定质、定量、定时、定点加油润滑。会检查:认真执行班前检查和试运行,保证各安全装置、制动装置、控制器等灵活可靠,发现问题及时报告。在操作中,认真观察和从声响判断设备运转情况,如有异常应停车检查,并会同维修人员找出原因。会排除故障:起重机的一般机械和电气故障,应自行排除,较大故障应和维修人员共同排除。凡发生人员和设备事故,应保持现场,立即向领导报告。企业应根据不同情况,对起重机的保养状态进行检查评比,开展竞赛活动,这对延长设备使用寿命,保证安全生产是有重大意义的。对起重机的

8、保养状态可分甲、乙、丙三级,其标准见表1。表1 设备保养状态评比标准序号检查项目等级检查内容1清扫好经常彻底地清扫设备,保持设备的整洁、无油污合格能按时清扫,基本上整洁无油污不合格不符合上述条件2润滑好正确按时润滑,保持规定的油位油量合格基本上按时润滑设备不合格不符合上述条件3交接好按时认真交待、交接清楚、记录完整合格按时交待,能填写交接记录不合格不符合上述条件4操作好能认真遵守操作规程,严守工作岗位合格基本上遵守操作规程不合格有违反操作规程的现象5事故及故障好能认真细致检查设备、消除隐患,无事故合格能按规定检查设备、偶有故障但无事故不合格有事故或常有事故 在表1中,凡经检查评比有四项以上达到

9、“好”的标准,没有“不合格”者为甲等设备;没有不合格项目为乙等设备;达不到乙等设备的列为丙等设备。其中的事故和故障指责任事故。设备保养状态的评比工作由车间主任组织,设备员、维修班长和生产班长或班组设备员具体执行。对设备要做到周检查,月评比,年终进行总评。对在维护修养工作中做出显著成绩的操作者,应给予表扬和奖励;对于严重失职,造成设备失修和重大责任事故的操作者,要给予批评教育,以至行政处分和经济制裁。每一个司机都应对自己使用的起重机认真进行维护保养,做到“三好”、“四会”,使起重机经常处于整齐、清洁、润滑、安全的良好状态,力争达到甲等设备保养标准。严格按高标准要求自己的工作,以适应四个现代化的需

10、要。四、交接班检查和例行保养制1、交接班检查制按照规定,当班司机应认真负责地向接班司机介绍当班的工作情况,设备运转情况,以及有关安全事项。当班司机应和接班司机共同做好检查工作,并写好交接班记录。当班司机如未做好例行保养工作,接班司机有权拒绝接班。即使是自己负责一台起重机,没有接班司机的情况下,也应按规定做好例行保养和运行情况记录。连续工作的起重机,每班应有1520分钟的交接检查和维护时间。不连续工作的起重机,检查维护工作应在工作前进行。交接班检查维护应按一定的顺序进行,以防漏检。交接班检查维护主要内容和顺序为: 从交接班记录和交接人处了解前一班的工作情况,是否发生过故障或其他不正常情况; 把空

11、钩起升到上限位置,不要靠近地面; 把起重机开到指定停车点,起重机不要停在热辐射源的上方,以防热辐射对大梁的影响而增加挠度; 把起重小车停在操作室一旁,不要停在大梁跨中,否则增加大梁挠度; 把各控制器拨到零位,断开闸刀开关、切断总电源,不允许带电进行检查; 检查常用工具与易损件的完好情况; 检查设备机械部分、电气部分是否完好,介绍设备故障及本班运行情况; 检查制动器是否完好,作用是否灵活可靠。销、轴、连接板、制动带是否磨损过限,制动电磁铁是否接触良好; 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无窜槽和重叠,压板螺丝是否有松动等。对吊运熔化金属的起重机应着重检查起升机构制动器和钢丝绳有无损坏; 检查大、小

12、车集电器滑块在滑线上的接触情况; 上述情况检查完好后回到司机室,检查各控制器触头的接触是否良好。注意在检查中若发现缺油情况应进行加油润滑; 检查完后,合上闸刀开关,进行空负荷试车,试车前应观察轨道上有无行人或障碍物,并发出信号; 开动大、小车和起升各运行机构,注意检查各安全装置、限位等是否良好,各运行机构的声响和工作是否正常,各控制器和制动器是否灵活可靠。只有经检查和试车确认起重机状态良好后,才可正式工作。接班司机应做到: 认真听取上一班工作情况介绍,并主动问清情况; 查阅上班交接记录和工作留言; 检查操纵系统是否灵活可靠,制动器是否良好; 空载试运转,检查各种开关(限位开关、紧急开关、行程开

13、关等)是否灵活,发现问题要及时修复后方可使用。在上述共同交接班检查中,以双方认为正常无误,接班人在交班记录上签字后,交班人方可离开岗位。2、例行保养(简称例保)例行保养包括: 由当班司机每班对起重机进行检查、清扫、润滑、调整、紧固等工作,使起重机保持良好的运行状态。 在接班时认真做好接班检查、润滑试车,在工作中应集中思想,认真操作,严格遵守操作规程,注意并发现异常情况,及时排除故障、防止事故发生。 下班前(一般下班前1520分钟)应对起重机进行清扫、擦试、整理、润滑。正确存放工具和备件,将起重机停放在规定的地方,各手柄停在零位,吊钩升到必要的高度,切断电源,并认真填写交接班记录、办理交班手续。

14、 对起重机的润滑应根据各部门要求的润滑周期来进行。 对起重机的清扫擦试,除每班应进行外,应根据起重机使用环境和具体情况,每周或每月进行一次大清扫,彻底清扫和擦试起重机的各部位,使起重机的各处见本色。此工作可在司机倒班作业时共同进行。与此同时,也可结合定保或小修对起重机进行全面检查和维修工作。3、交接班检查维护、例行保养中的安全注意事项 接班前要穿戴好防护用品,认真开好班前安全教育会。 交接班时,应把车停在登车梯子处。司机上、下梯子时不准奔跑。手中不准拿东西,工具等物应放在工具袋内背着上、下车。 不准在主梁上行走,更不准在主梁上跨越。 禁止带电检查和维修。 用拖把清扫车上的油污、灰尘时,不准站在

15、主梁上,以防用力过猛发生滑倒坠落事故。 检查和观察控制器时,必须切断电源。操作控制器前,必须把保护罩盖上。起重机械安全技术档案特种设备安全监察条例第二十六条规定:特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容: 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; 特种设备的日常使用状况记录; 特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录; 特种设备运行故障和事故记录。按照条例规定,建立健全安全技术档案,这对于特种设备使用的管理部门规范管理,提高设备安全运行水平和管理维护使用水平和检测检验提供了依据。起重机械安装、检验、维修一、起重机的安装起重机械安装的安全管理,可以分成3个阶段。1、安装队伍的选择起重机械

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 中学教育 > 其它中学文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号