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1、1 目目 录录 1、编制依据、编制依据2 2、工程概况、工程概况2 3、脚手架防护平台、脚手架防护平台3 3.1 脚手架的搭设4 3.2 脚手架搭设的注意事项6 3.3 拆除施工工艺7 3.4 脚手架使用注意事项8 3.5 安全警示标志9 4、电梯层门、电梯层门9 5、计算书、计算书10 升降机落地接料平台计算书升降机落地接料平台计算书10 6、附图、附图 2 1 1、编制依据、编制依据 1、 建筑结构荷载规范（GB 50009-2001） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130- 2001） 3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91） 4、钢结构设计规范（GB
2、50017-2003） 5、建筑施工手册第 4 版，2003.9 6、 施工升降机安全规程 （GB 10055-2007） 7、 SC200/200B 施工升降机使用说明书 9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 2 2、工程概况、工程概况 1#6#楼各配备一台 SC200/200B 双笼外用施工升降机。电梯 基础设置在肥槽回填土上，由于 1#、2#、3#、6#楼地下基础较深， 防止回填土承载力不能满足升降机作业要求，故在 1#、2#、3#、6#楼每个电梯基础下方回填土中钻眼浇筑 6 根砼强 度为 C30 的灌注桩，桩尖抵达原槽底土层，可达到电梯基础要求 的地耐力不小于 160KN/M 的
3、要求，4#、5#楼地下基础较浅，回填 土密实系数可达 0.98，故电梯基础直接座于此上。 施工电梯性能参数表 单个梯笼尺寸 长 3.0宽 1.5高 2.4m 3 单笼额定载荷 2000Kg 额定提升速度 34 m/min 电容量 90KVA 吊杆额定载重量 200kg 第一附着点至 地面最小距离 6 米 附着间距9 米 导轨中心至建 筑物最小距离 2800 mm 标准节尺寸 1508800800 m 3 3、脚手架防护平台、脚手架防护平台 参考施工升降机技术参数，并结合现场电梯基础实际位置，初 步量测1#、3#、6#楼施工电梯的电梯笼与结构边的距离为 1500mm，2#楼为2000mm，4#、
4、5#楼为2400mm，为方便现场施工人员 的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防 护及接料平台。 本工程1#、3#、6#楼搭设双排落地式脚手架，2#、4#、5#楼搭 设三排落地式脚手架。由于1#6#楼脚手架搭设高度较高，这6栋楼 体7层以上钢管脚手架需卸载，采取每4层卸一次载，所卸荷载通过 钢丝绳连接相应楼板和墙梁并由其承担。 脚手架搭设的尺寸为：所有楼立杆的纵距都是 1.45m、0.9m 和 4 1.45m， 1#、3#、6#楼两排立杆的横距均为 1.2m，2#楼三排立杆的 横距均为 0.6m，4 #、5#楼三排立杆的横距均为 0.7m，内排立杆距 离结构边的长度为 0.
5、15m，外排立杆距离施工电梯的长度为 0.15m， 具体搭设方法详见附图一。落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手 架平台施工的可行性，详见后附计算书。材料准备如下: 注意：落地式脚手架平台所在的楼板下方应设置回顶，并设方木衬垫，回注意：落地式脚手架平台所在的楼板下方应设置回顶，并设方木衬垫，回 顶脚手架的立杆间距、步距同上方平台脚手架。顶脚手架的立杆间距、步距同上方平台脚手架。 序号材料名称数量/楼（平均）备注 4 6m 钢管400 根壁厚 3.5，48 5 5m 钢管300 根壁厚 3.5，48 6 4m 钢管600 根壁厚 3.5，48 7 2.6m 钢管300 根壁厚 3.5，48 8 2
6、.2 m 钢管300 根壁厚 3.5，48 9 1.3 m 钢管200 根壁厚 3.5，48 10 十字扣件1200 个可锻铸造 11 转角扣件400 个可锻铸造 12 对接扣件300 个可锻铸造 13 50mm 厚脚手板 8m3 50mm 厚 14 绿密目安全网240 块 1.5*6m 15 安全防护层门实际用量 5 3.13.1 脚手架的搭设脚手架的搭设 铺设50mm厚垫板摆放扫地杆逐根设置立杆，随即于扫地杆 扣紧装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆第 二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆、 小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂设密目网 安装层间防护门安装层间号牌
7、（每5层标示一次）安装夜间照明 灯。 3.1.13.1.1 立杆立杆 采用双立杆与单立杆结合搭设，其中1#楼7层起由双立杆变为单 立杆，2#、3#、6#楼14层起由双立杆变为单立杆，4#、5#楼全部为 单立杆。 立杆的纵距分别为 1.45m、0.9m和1.45m，内排立杆距离结构边 的长度为0.15m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.15m。 起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对 接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各 接头中心距主节点500mm。 最高处立杆顶端高出顶层操作层至少1.5m。 3.1.23.1.2 大横杆大横杆 大横杆长度为4m，布置
8、在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件 连接，不得遗漏。为了方便木跳板的铺设，在各楼层的操作层每排 还应增设一根大横杆，每跨增设一根1根小横杆。 6 3.1.33.1.3 小横杆小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况 下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相 交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该 杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不 小于5cm，伸出内排大横杆距离结构外边缘100cm。 3.1.43.1.4 剪刀撑剪刀撑 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行， 本方案在南北两侧不设置剪刀撑，
9、东西方向在平台通道口两侧的立 杆上沿架体通高设置剪刀撑 3.1.53.1.5 脚手板脚手板 作业层满铺木脚手板，木脚手板两端与钢管绑扎牢固。 为确保施工的安全，作业层木脚手板的下方还应加设一道水平 大眼网。 3.1.63.1.6 连墙件连墙件 南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连 墙件，楼板上方墙体设置短管与脚手架小横杆进行连接固定；东西 向采取与悬挑梁或构造柱进行抱接的措施设置连墙件。连墙件在每 个操作平台部位设置（每层结构设置一道）。 3.1.73.1.7 防护防护 作业层脚手架立杆须高于平台至少1.5m，并于平台上0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设18
10、cm 高的挡脚板，挡脚板可 7 用多层板。各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全 网采用网绳绑扎在立杆内侧。 3.23.2 脚手架搭设的注意事项脚手架搭设的注意事项 1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止 使用规格和质量不合格的钢管配件。 2、 脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按 搭设程序进行。 3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。 4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。 5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的 显著变形。 6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并 固定，工人必须戴好安
11、全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件 和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。 7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、 纵距作100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核 单位的技术主管人员协商解决。 8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。 3.33.3 拆除施工工艺拆除施工工艺 1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及木跳 8 板防护栏杆斜撑杆小横杆大横杆立杆。 2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一 杆一清。 3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、
12、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整 层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差 大于两步，应增设连墙件加固。 5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设 临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位 置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。 7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料 转到上面楼层,严禁从高空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网， 搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地 面安排专人负责警戒
13、。 3.43.4 脚手架使用注意事项脚手架使用注意事项 1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须 认真戴好安全帽、系好安全带。 2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或 其他重大荷载；等待施工电梯时，也应尽量避免在脚手架平台上站 太多人，不得超过施工电梯额定的2t的载荷。 9 3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专 门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问 题及时解决。 4、其他未尽事宜详见施工电梯使用方案。 3.53.5 安全警示标志安全警示标志 每栋楼每隔三层在操作平台醒目位置悬挂楼层标号、严禁吸烟、 严禁嬉闹等标志。 4
14、 4、电梯层门、电梯层门 为确保工程安全，在各层操作平台上设置采用废旧钢筋短料进 行加工制作的双扇层门。层门的竖向高度为1.4m，宽度为1.45m（双 扇），层门外框及横向分隔采用12钢筋，纵向分隔采用 1012的钢筋，纵向分隔的间距为150mm。 层门的固定措施采取将双扇层门的竖向边框放置在外排两侧的 钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允注意层门只允 许向结构方向开启。必须在各楼层层门醒目位置标出层门开启方向。许向结构方向开启。必须在各楼层层门醒目位置标出层门开启方向。 层门的具体做法详见下图。 10 5 5、计算书、计算书 升降机落地接料平台计算书升降机落地接料平台
15、计算书（1#1#楼）楼） 升降机落地接料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范(JGJ130-2001)、 建筑建构荷载规范(GB50009-2001)、 建筑地基基础设 计规范(GB 50007-2002)等编制。由于1#楼计算跨度最大，为1.2米，只要1# 楼满足计算要求，其他楼也能符合要求，故以1#楼为例进行详细验算。 一、参数信息一、参数信息: : 1.1.基本参数基本参数 立杆横距lb(m):1.45和0.9，七层以下立杆采用双立杆支撑，计算高度取 20米；七层以上变单立杆，且每四层用钢丝绳卸载。 立杆纵距la(m):两排立杆为1.2。 钢管类型:483.5，扣件连接方
16、式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数: 0.80； 2.2.荷载参数荷载参数 11 脚手板自重(kN/m2):0.150； 大横杆的自重标准值 0.038kN/m 栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):3.000； 安全网自重(kN/m2):0.005； 活荷载同时计算层数：2层。 3.3.地基参数地基参数 地基类型:C30钢筋混凝土板及升降机基础底板（砼C30） ；地基承载力调整 系数:1.00。 二、板底支撑钢管计算二、板底支撑钢管计算: : 板底支撑钢管按照均布荷载下三跨连续梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.1.荷载的计算：荷载的计算： (1)脚手板自重设计值(kN/m)：脚手板的荷载标准值 q1 =1.20.151.2/3 = 0.072 kN/m； (2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)： q2
