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1、所谓“绿色包装”是指对生态环境和人体健康无害，能循环复用和再生利用，可促进持续发展的包装。因而世界上发达国家确定了包装要符合“4R+1D ”原则，即低消耗、开发新绿色材料、再利用、再循环和可降解。(千金难买牛回头 我不需再犹豫)一、绿色包装材料的种类1、可食性包装材料目前国内外开发的可食性包装资源广泛，研究开发前景十分乐观。以植物多糖或动物多糖为基质的可食性包装主要有淀粉膜、改性纤维素膜、动植物胶膜、壳聚糖膜等。淀粉可食性包装膜是可食性包装膜中研究开发最早的类型。近年来，在成膜材料与工艺和增塑剂研究应用方面取得了重要进展。淀粉可食性包装膜以淀粉，主要是直链淀粉为基质，多元醇(如甘油、山梨醇、甘
2、油衍生物及聚乙二醇)及脂类物质(如脂肪酸、单甘油脂、表面活性剂等)为增塑剂，少量动物或植物胶为增强剂制做而成。它们具有拉伸性、透明度、耐折性、水不溶性良好和透气率低等特点。近年来，世界各国对改性纤维素可食性包装膜的研究开发极为重视。它具有较高拉伸强度，较小透湿、透气性的特点，用于许多食品以阻隔水、氧和油脂。日本在动植物胶可食性包装膜的开发应用上一直处于世界领先水平，其它国家也有所研究。壳聚糖可食性包装膜由美国研制开发成功。壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物。以壳聚糖与月桂酸结合，生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.20.3毫米，透明性好，主要用于水果(去皮)、蔬菜食品的保鲜包装。(剖析主流资金
3、真实目的，发现最佳获利机会！)以蛋白质为基质的可食用膜主要有大豆蛋白膜、小麦蛋白膜、玉米蛋白膜、乳清蛋白膜。目前，微生物共聚酯可食性包装膜已由英国和美国研究开发为产品，并受到各国研究者的重视。这类膜是以自然资源糖蜜、油脂为原料，通过微生物发酵产生的3羟基丁酯、3羟基戊酸、4羟基丁酯、 已内酯等通过聚酯制成可食性包装膜。它具有普通塑料薄膜光学性能好、透明、有光泽、物理性能优良、质轻密度小、化学性能稳定、易成形加工和广泛的代用性等特点。复合型可食性包装膜的研究和应用是当前的发展趋势，以不同配比的多糖、蛋白质、脂肪酸结合在一起，制造成一种可食性包装薄膜。由于复合膜中的多糖、蛋白质的种类、含量不同，膜
4、的透明度、机械强度、印刷性、热封性、阻气性、耐水耐湿性表现不同，可以满足不同食品包装的需要。脂肪酸分子越大，保水性越佳。可用于果脯、糕点、方便面汤料和其它多种方便食品的内包装。2、可降解材料可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下，其化学结构发生变化的一种塑料。可降解塑料包装材料既具有传统塑料的功能和特性，又可以在完成使用寿命之后，通过阳光中紫外光的作用或土壤和水中的微生物作用，在自然环境中分裂降解和还原，最终以无毒形式重新进入生态环境中，回归大自然。可降解塑料主要分为合成光降解塑料、添加光敏剂的光降解塑料和生物降解塑料，以及多种降解塑料复合在一起的多功能降解塑料。也有按降解塑料的环
5、境条件分为光降解塑料、生物降解塑料(完全生物降解塑料、部分生物降解塑料)、化学降解塑料(氧化降解塑料、水降解塑料)，以及上述三种降解塑料组合成的复合降解材料。在合成光降解塑料中，以聚羟基丁酸酯(PHB)及聚羟基戊酸酯(PHV)生产最多，英国Zeneca公司年产量已达1000吨，它们的性能与聚乙烯和聚丙烯相似，价格为聚乙烯的10倍左右。其降解原理是聚合物吸收紫外线发生光引发作用，使键能减弱，长链分裂成较低分子量的碎片，物理性能下降。较低分子量的碎片在空气中进一步发生氧化作用，产生自由基断链，进一步降解为二氧化碳和水。在塑料加工过程中加入少量的光敏剂可使一般塑料变为光降解塑料。由于光敏剂的光引发作
6、用及光化学反应而产生自由基引发源，因此可加快聚合物的光降解过程。这一方法比共聚合成方法简单，成本也较低。光降解塑料在国外主要用作饮料瓶、购物袋、垃圾袋、地膜等，国内主要研究开发用于地膜，近年来开发用于一次性新型快餐盒。由于光降解塑料只有在太阳光辐照条件下才能降解，受地理环境、气候条件制约性很大，要达到准确的时控性难度较大，埋地部分不能降解，因此大面积推广应用受到一定的限制。3、重复再用和再生的包装材料重复再用包装，如啤酒、饮料、酱油、醋等包装采用玻璃瓶反复使用。瑞典等国家实行聚酯PET饮料瓶和PC奶瓶的重复再用达20次以上。荷兰Wellman公司与美国 John son公司对PET容器进行10
7、0的回收。再生利用包装，例如聚酯瓶在回收之后，可用两种方法再生。物理方法是指直接彻底净化粉碎，无任何污染物残留，经处理后的塑料再直接用于再生包装容器。化学方法是指将回收的PET粉碎洗涤之后，用解聚剂甲醇水、 乙二醇或二甘醇等在碱性催化剂作用下，使PET全部解聚成单体或部分解聚成低聚物， 纯化后再将单体或低聚物重新聚合成再生PET树脂包装材料。包装材料的重复利用和再生，仅仅延长了塑料等高分子材料作为包装材料的使用寿命，当达到其使用寿命后，仍要面临对废弃物的处理和环境污染问题。4、纸材料国际卫生组织和国内环保专家认为，国内外市场将逐步禁止使用塑料食品袋，规定必须用环保纸袋包装，今后购物要用无毒、无
8、害的“全纸质环保袋”。纸制品易于腐化，既可以回收再生纸张或作植物肥料，又可以减少空气污染，)争化环境。目前，我国食品、医药、玻璃器皿、仪器仪表、机电轻工等产品的内包装多为塑料制品，为寻求新的替代材料，国防科工委成果处技术开发部开发出废纸再生仿塑包装材料生产技术及成套生产线。用该技术生产的废纸仿塑包装材料，具有良好的透气性、柔软性、韧性和强度，产品无毒、无污染，原料丰富，成本低，可广泛用于各种产品的内包装。因此，纸包装与塑料、金属、玻璃三大包装相比，并经LCA 技术进行量化评估，被认定为最有前途的绿色包装材料之一。纸的原料主要是天然植物纤维，在自然界会很快腐烂，不会造成污染环境，也可回收重新造纸
9、。纸材料还有纸浆注型制件、复合材料、建筑材料等多种用途。纸浆模塑制品除具有质轻、价廉、防震等优点外，还具有透气性好的特点，有利于生鲜物品的保鲜，在国际商品流通中，被广泛用于蛋品、水果、玻璃制品等易碎、易破、怕挤压物品的周转包装上。将无杂物的纸浆通过真空造型、液压造型、空气压缩造型等方法，将其快速均匀地沉积到网状模型上，再压缩烘干即制得纸质碗、盒、盘、杯等多种包装容器，经过一定添加剂的纸浆模塑包装容器，具有良好的防震、防；中击、防静电等性能。目前，纸和纸板的产量逐年增长，包装纸及纸板占全国纸及纸板总产量50以上，纸张人均消耗量已成为国际上衡量一个国家的经济发展水平和社会文明程度的重要标志。目前，
10、国内娱乐软件行业普遍采用纸盒内套DVD塑盒的包装方式，且DVD 塑盒的原料多为廉价的再生塑料，不但工艺粗糙，还具有一定毒性，对人体健康不利，废弃后将对土地和水源产生长时间的持续污染。如果摒弃原有的DVD塑盒， 代之以国际先进的注模工艺制成的纸质内盒，不但轻便美观，而且无毒无害，并易于回收再利用，不但能提高经济效益，在社会效益上也将具有更大的贡献。二、包装材料的绿色革新1、转移金卡纸以烟包装为例，近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些产品的包装远远超过了一些著名国际品牌的包装水平。但与此同时，不可降解的铝箔、金银卡、镜面纸、包装膜、丙纶纤维、拉线及其他非环保材料的使用曰益增多。这些产品废弃后，难
11、以回收利用。我国是一个烟酒消费大国，又是一个资源相对贫乏的国家。每年不能回收的烟酒包装数量惊人，既浪费资源，又造成环境污染。现在欧美发达国家已逐渐放弃纸塑复合工艺，取而代之的是一些新型复合纸产品(如真空喷铝转移卡纸)。真空喷铝转移卡纸，俗称转移金卡纸，这种金卡纸不但光泽度可与玻璃卡纸媲美，而且具有亚光色和亮光色，所以转移金卡纸以其高品质、更易被回收利用等优点成为国际流行的环保包装材料。目前，国内包装行业应用较多的金卡纸有印刷型和复合型两种，而作为新型环保包装材料的真空喷铝转移卡纸，其生产工艺的引进和改进已引起国内包装材料生产企业和包装印刷公司的密切关注。真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)
12、是20世纪80年代起国际上越来越广泛应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比，该方法生产出的产品具有以下优点： (1)喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合食品卫生方面的要求 ( 符合美国 FDA标准)，可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。(2)光洁度好，平滑度高，色泽鲜艳， 外观亮丽，视觉冲击力强，能很好提升产品包装档次。(3)具有优良的阻隔性，防潮、 抗氧化效果显著。(4)印刷性能和机械加工性能极佳，适于凹版
13、、凸版、胶版、柔版、 丝网印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。(5)降解回收性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回纸。喷铝纸用铝量少、降解性好，可节约生产成本，同时不会造成环境污染，属于环保型绿色包装材料，是铝箔复合纸板的替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装。2、PVDC涂敷膜PVDC涂敷膜是一种优秀的“绿色”塑料包装材料。PVDC(即聚偏二氯乙烯)是一种淡黄色、
14、粉末状的高阻隔性能材料。它除塑料的一般性能外，还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、阻气等性能，同时还具有优良的印刷性和热封性能。 PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降，也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。下面有一组数字可以直观的反映出来：在24小时内，温度为30.8，相对湿度为90，每平方米的面积上， PVDC 的透氧率(OTR)仅为226.4ML，而尼龙为40.3ML，聚乙烯为387513020ML。 从这组数字的比较中可以看出，PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍
15、，十几倍，甚至几百倍。因此，用PVDC涂敷膜包装食品，对食品的色、香、味、防潮等有优良的保护作用，能使食品的保存期提高几倍、几十倍、上百倍。可以大大减少食品因季节等各种因素变化而造成大量的损失。而PVDC在实际包装中所占的比例是很有限的，对复合制品的成本增加是很小的，所以PVDC在包装中的应用是很有前途的。PVDC不但有优异的高阻隔性能，还具有优异的印刷性能、复合性能和透明性。在实际应用中，PVDC涂敷膜对印刷油墨、复合及设备也没有特殊要求，因此不需要变更各工序的工艺，从而大大提高了生产效率，并降低了成本。PVDC的应用很广泛，涉及到食品、化工、化妆品、日化品、药品以及五金机械制品、军用品等各
16、个行业。早在五、六十年代，在西方发达国家就大量使用。而我国发展应用PVDC起步较晚，所以人们对PVDC的了解不多，包装观念也比较淡薄，因而，PVDC的应用也相对受到局限。随着环保问题越来越被重视，比重较轻的PVDC复合包装材料被广泛关注，因为它的应用，可以实现减少包装材料的大量使用，从而减少废物源和资源的过度开发。PVDC为无毒、安全的塑料材料，被各国美誉为“绿色”包装。在目前，国内已有多条PVDC涂敷膜生产线。其中浙江(衢州)富通塑料包装有限公司是国内较大的专业生产PVDC涂敷膜的厂家。该公司拥有从瑞土引进的高档涂敷膜生产线及从英国引进的高速分切机组，专业生产各类PVDC涂敷膜，年生产能力为 2000吨。该公司已相继形成
