某印染漂染加工项目工程分析

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1、第二章 工程分析2.1 项目基本情况(1) 项目名称:*织造制衣有限公司松紧带类生产线。(2) 承办企业:*织造制衣有限公司。(3) 厂址:永和镇山前村山前工业区,见地理位置图1。(4) 经营范围:高、中档松紧带类。(5) 生产规模:年漂染加工1200吨高、中档的松紧带等。(6) 厂区面积:31亩,厂区平面布置见图2。(7) 职工人数:500人,年工作300天,每天24小时,分为两班制。(8) 总投资5000万元。2.2 生产设备及原辅材料(1)生产设备主要生产设备见表2-1。表2-1 主要设备一览表序号设备名称型号规格产地台数(套)1高温染缸100kg国产13高温染缸50 kg国产24高温染

2、缸20 kg国产35常温染色烘干定型机香港176空压机37打纱机韩国58包根机韩国229拉纱机香港910拉根机香港811织带机台湾27012燃煤蒸汽锅炉DZL4-1.25-A型,烟囱高度35m福州113燃煤蒸汽锅炉DZG2-1.25-A型,烟囱高度35m福州214水膜除尘器泉州天龙315染印废水处理站*高科1(2)原辅材料主要原辅材料耗量见表2-2表2-2 主要原辅材料耗量一览表序号名 称原料年耗量(t)1锦纶线4802绦纶线4805根丝2566分散染料7.57柔软油11.48漂白剂(H2o2)16.59固定剂DT4.310龙岩白煤360011生产用水100500生活用水18000(3)部分原

3、料性质介绍i)染料在染色过程中能使纤维获得色泽的物质称为染料。根据其性质和应用可以分为直接染料、不溶性偶氮染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、分散染料等,此外还有阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等。染料一般能直接溶于水或通过化学处理而溶于水,对纤维有一种结合能力(亲和力),并在织物上有一定的色牢度。染料对纤维的染色,不仅包括的织物品种很广,而且各种染料对各种纤维的染色情况也各不相同。该项目是使用分散染料。分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料,主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物,其特点是在分散剂的作用下,染料在溶液中分散为0.52微米的颗粒。ii)助剂染整助剂的作用

4、是能缩短加工周期、提高产品质量、改善产品性能。在染整过程中,投加的助剂主要包括表面活性剂、金属络合剂、还原剂、树脂整理剂和染色载体等。本项目使用的漂染助剂主要为工业双氧水、柔软剂、固定剂等。2.3 生产工艺流程与产污环节(1)生产工艺流程及产污环节见图2-1图2-1 生产工艺流程及污染产生环节(2)主要工序说明i)织带工序 以大盘锦纶丝和涤纶丝为原料通过两台打纱机将不规则的丝线分为一根一根小盘丝线,然后再通过两台包根机将小盘的二根丝线包一根橡胶根,经编为大盘橡根丝线,此后再将多根橡根丝线拉成一根根粗的橡胶根丝线,最后通过织带机织成松紧带的半成品。ii)高温高压染色工序:卷成柱状的松紧带用染桶套

5、好放进染缸,同时加入水、分散染料、易染剂;染缸加盖后通入蒸汽加热到90,经过两个小时使染缸的温度逐步从90升到130,两个小时的加温段是为了使各种着色温度的染料按工艺要求分步着色,再保温一个小时起固色作用。iii)常温水洗定型工序:高温高压染色后经过水洗槽水洗、蒸箱固色、逆流水洗工序后,松紧带将自动地传送到转鼓式烘干机上,通过鼓心通入蒸汽加热,用温度约130的金属转鼓对织带进行烘干。2.4 污染源分析2.4.1水污染源(1)废水来源该项目废水主要包括生产废水、锅炉除尘废水和生活污水。i)生产废水从生产工艺可以看出,该项目生产废水主要来源于染色、水洗工序以及锅炉废水,染色、水洗废水直接排至污水处

6、理站处理,处理后的排水用于锅炉水膜除尘中的烟道气洗涤,烟道气洗涤废水中含有大量的粉煤灰,经过洗涤后的水质呈酸性,废水经沉淀处理,处理后的回用水有少量的损耗,损耗水主要掺入粉煤灰中。ii)生活污水生活污水主要有厨房废水、卫生间污水等,该公司每天总用水量约为60吨,按生活污水排放系数为0.8计算,则每天需排放生活污水量为48m3,其中主要污染物为有机物、氨氮、悬浮物等,但浓度不高(其水质情况大体为PH:6.58、BOD5:250mg/L、CODcr:500mg/L、NH3-N:25 mg/L、SS:200 mg/L)。(2)供排水量平衡根据厂家提供的资料,并参照上述分析,确定项目日产4吨高、中等松

7、紧带总用水量为395m3/d,其中生产用水335m3/d,生活用水60m3/d;总排水量为323m3/d,其中生产废水275m3/d,生活污水48m3/d,经处理后每天有17.5 m3/d,回用水用于锅炉水膜除尘器,烟尘蒸发损耗3.5 m3/d,实际排放污水量319.5m3/d。每天各工序供排水情况见图2-2。319.5m3/d图2-2 项目供排水平衡示意图(3)水污染源强印染废水的水质随加工的纤维种类、采用工艺以及使用的染色料的不同而异,污染质成份变化极大。本项目纤维种类为涤纶和锦纶,据有关文献报道,这两种化学纤维与其它纤维材料如棉、毛、丝、麻相比除含杂质较少外,其印染加工工序也较这些纤维简

8、单,这一点从生产工艺可以看出废水主要来源于染色和水洗两道工序,除此之外,其织物适用染料主要是分散染料,主要整理剂为柔软油和固色剂等。由表22可见,助剂的用量远多于染料的用量,按印染工艺要求,助剂用过以后,绝大多数要排入废水里去的,而染料的大多数却留在织物上,排入废水的只是所用染料的少部分。据有资料显示,染料与助剂在废水中的重量比大致为1:11。根据纺织工业废水治理(中国环境科学出版社)一书提供的资料,对于涤纶和锦纶印染废水水质: pH值为710,色度180500,CODcr为600800mgL,BOD5为200450mgL,SS为100260。以此水质范围对照*高科环保研究院对该项目废水所做出

9、处理结果,就可确定该项目废水污染排放情况,分别见表2-3和表2-4。表2-3 废水非正常和正常排放时污染物排放浓度一览表排放方式废水排放量(m3/d)监测项目pH(无量纲)SS(mg/l)BOD5(mg/l)CODCr(mg/l)色度(倍)非正常排放32310260300800500正常排放319.5730229114表2-4 废水主要污染物排放量项目废水量(m3/a)SS(t/a)BOD(t/a)COD(t/a)产生量96900 25.229.0777.52排放量958502.882.118.722.4.2大气污染源(1)废气来源 该项目有3台蒸汽锅炉,一台4吨和二台2吨,正常生产时若使用一

10、台4吨则二台2吨锅炉备用,若使用二台2吨则一台4吨锅炉备用,年耗煤量约3600吨,年运行天数按300天计,锅炉日耗煤量为12吨(500kg/h)。三台锅炉各配有1台麻石水膜除尘器,而共一根高度为35米烟囱,麻石水膜除尘器的除尘效率可达93%以上,废气主要污染物为SO2、烟尘。本项目使用龙岩白煤,其煤工业成分分析结果列于表2-5。由表2-5可见煤含硫量为0.7%,符合国家规定。表2-5 燃料工业成分分析结果一览表煤种低位发热量(kcal/kg)挥发分(%)灰份(%)全硫份(%)水份(%)白煤5800416200.710(2)废气污染源强估算根据以下计算公式对该项目锅炉烟气排放量以及烟尘和SO2的

11、产生量和排放量进行估算。i) 烟气排放量V01.05(QYL/1000)0.278)Vy=1.04(QYL/1000)+0.77+1.0161(-1)V0式中:V0燃料燃烧所需理论空气量(Nm3/kg); Vy实际烟气量(Nm3/kg); QYL 燃煤的低位发热值,Kcal/kg; 过剩空气系数,取1.8。 由上式计算出V0为6.368Nm3/kg,Vy为11.98 Nm3/kg则小时排放量为5990Nm3,年排放烟气量4313万Nm3。ii) 烟尘产生量Gd= BAdfh 式中:Gd烟尘产生量(kg/h); B耗煤量(kg/h); A煤的灰份(取20); dfh炉型系数(取10)。 由上式计

12、算出本项目燃煤所产生烟尘的小时产生量为10kg/h,则年产生量为72吨 。iii) SO2产生量GSO2=1.6BS式中:GSO2SO2产生量(kg/h); B耗煤量(kg/h); S煤中全硫份(取0.7)。由上式计算出本项目所需燃煤量SO2的小时产生量为5.60kg/h,则年产生量为40.32吨。 根据以上计算结果和燃煤锅炉废气治理设施的除尘、脱硫效率分别为93%和20%,可推算出该项目的废气及污染物的产生与排放情况,见表2-6。iv) 表2-6 废气及污染物产生量与排放量一览表 项目 进口出口烟气量(Nm3/h)56655990烟尘浓度(mg/ Nm3)1765117SO2浓度(mg/ N

13、m3)989747烟尘总量(kg/h)10.00.7SO2总量(kg/h)5.60 4.482.4.3噪声该项目的噪声源主要来自织带车间内打纱机、包根机、织带机等各种生产设备,根据相关资料和同类设备的类比调查,该项目主要设备的噪声声压级见表2-7。表2-7 项目主要设备噪声声压级序号设备名称等效声级dB(A)1染色设备75802打纱机80953包根机80854织带机80855烘干机70756引风机80852.4.4固体废物该项目的固体废物来源有以下几个方面:(1)锅炉产生煤渣以及从烟道捕集的粉煤灰。(2)废水处理设施产生的污泥。(3)厂内员工的生活垃圾。根据环保统计工作手册中有关公式及类比调查分析,各种固体废物的产生量估算如下。2.4.4.1 燃煤锅炉灰渣产生量根据工程分析,该厂有3台燃煤蒸汽锅炉,年用煤量约为3600吨,各配备有麻石水膜除尘装置,该除尘装置的平均除尘效率为93%,脱硫效率为20%。其燃煤锅炉灰渣主要由回收的烟灰和炉渣组成,产生量按照下式估算。(1)炉渣G渣= BAdLZ (1CLZ)式中:G渣炉渣产生量,t/a; B用煤量,

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