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1、深圳市康凯斯信息技术有限公司文件号码Document No：版/次Rev：A0页码Sheet：1 of 4作业文件Work Instruction新物料试用作业规范编制： 审核： 批准： 修订记录版本号页码/章节号修订日期修订内容生效日期备 注 文 件 受 控 印 章文件分发部门：总经理 总经办 产品中心 研发中心 人力资源部营销中心 制造中心 品质部 测评中心 其他() 深圳市康凯斯信息技术有限公司文件号码Document No：版/次Rev：A0页码Sheet：2 of 4作业文件Work Instruction替代物料试用作业规范1. 目的验证新的供应商的新物料或其他变更后的物料在生产过
2、程中是否符合公司的品质要求。2. 范围适用于本公司使用的生产物料。3. 职责3.1 采购部：3.1.1 负责提供规格书及至少5个新物料样品给“事业部项目经理”。3.1.2 负责新物料试用申请，试用申请流通环节的跟进及试流物料的结果跟踪。3.2 硬件，结构工程师3.2.1硬件工程师负责审核试流物料的基本资料，电气性能进行评估。3.2.2结构工程师负责对试流物料的结构尺寸，结构件与接插件的匹配确认。3.3 事业部项目经理：3.3.2 项目经理、硬件开发负责给“测评中心”提供新物料样品3个、应用此新物料的整机替代测试建议(按硬件总监、硬件开发共同商讨确定的结论：由“测评中心”对“基带芯片/射频功放/
3、DDR/DDR2/DDR3/EMCP/FLASH/电源芯片/晶振/触控芯片及所有结构件SIM卡座，T卡座，耳机座，USB联接器，屏蔽盖等”新物料做替代测试。3.3.3 项目经理同时负责跟进试用物料各阶段试用验证结果。试用前输出设计文件与客户确认，SMT试用合格后知会客户确认。3.3.4项目经理收到SMT试流OK的主板，联系客户跟进组装及客户确认的结果。 3.4 测评中心：3.4.1 负责对需做替代测试的新物料进行替代测试【由硬件开发、硬件总监、测评中心共同对新物料进行分析评估需做哪些测试项。包括但不限于功能、性能、指标、可靠性专业试验（环境气候/环境机械/ESD/安规）。替代测试周期至少需15
4、天】。输出替代测试报告。3.4.2 确定要进行替代测试的新物料，若没有替代测试通过的报告，不得进行试用流程验证下一环节。3.5 IQC/QA：负责对新物料比照样品承认书要求进行检验。对试用新物料的PCBA进行检验，检验合格后通知项目确认。 3.6 PMC ：负责对试流物料的生产安排，试用物料生产各阶段试用进度跟进协调。3.7 仓库：负责对试流物料的标识、区分、发放。PCBA入库时通知IQC进行检验后再入库。3.8 PE： 负责跟踪新物料是否符合产品的品质及可靠性要求。签名确认SMT生产测试的结果。3.9 CQE： 负责跟进试用后的PCBA组装情况。 3.9 加工厂(SMT及组装厂）：负责执行新
5、物料的试产，并记录、反馈新物料在试产过程中出现的品质异常问题。3.10 BOM组：负责将试流物料在发料前添加到BOM中，并标识其状态。4. 定义 新物料： 4.1 新供应商所供应的物料 4.2 规格型号有变更的物料 4.3 改模后的物料 4.4 量产机型新增加的替代料 4.5 同一器件换生产工艺 4.6 同一器件换生产工厂深圳市康凯斯信息技术有限公司文件号码Document No：版/次Rev：A0页码Sheet：3 of 4作业文件Work Instruction新物料试用作业规范5. 作业流程 5.1采购提出物料试流申请 5.1.1 采购部提供新物料样及样品规格书等资料，综合实际情况，可提
6、出对新物料进行试流的申请。5.1.2 采购员申请新物料试流时，须填写新物料试流跟踪单，试流单上应正确填写：物料名称、规格型号、数量、供应商名称、使用机型、替代原物料编码，希望完成时间，试流原因等。 5.1.3 试流单填写完毕后交采购主管批准及签名。5.2 采购提供规格书和新物料样品给“事业部项目经理” 5.3 事业部项目经理、硬件开发审核并给测评中心提供替代测试物料和测试建议 5.4事业部对样品承认书资料的初步审核（物料规格、尺寸、电气性能等） 5.4.1 采购将需要试流物料的样品承认合格书或相关资料交事业部工程师确认。 5.4.2 工程师在审核相关资料经确认合格后，在试流单上说明审核结果并签
7、名。 5.4.3 工程师须确认试流单上的机型是否准确。 5.4 测评中心替代测试确定要进行替代测试的新物料，若没有替代测试通过的报告，不得进行试用流程的下一环节。 5.6 新物料试流的安排 5.6.1 PMC在接到试流单后，先确定相关部门人员签名是否完整，内容是否准确。 5.6.2 确认签名无误后，PMC参照生产计划，在试流单上填写：试流时间、加工厂、加工单号、确认试流的机型。 5.6.3 项目经理确认物料能否用在此机型上。 5.7 添加BOM（发料用） BOM组人员在接到试流单后，将需试流的物料添加到相应的BOM中，并在BOM中注明“试流”。 5.8 试流物料的发放 5.8.1 仓库在收到试
8、流单后，现确认物料是否已加入BOM中。 5.8.2 对于试流的物料，IQC参照供应商提供的产品规格书进行检验。 5.8.3 BOM经确认无误后，仓库在物料上标识“试流”，并将试流单附着在物料上，一同发放给加工厂。 5.9 加工厂试流，并记录结果，并将结果反馈给PE 5.9.1 SMT加工厂试流时，应将试流后的成品标识并区分。 5.9.2 SMT加工厂应将试流过程中出现的品质问题详细记录在试流单上.在出货时将试流货单独区分标示“试流”字样出货。 5.9.3 试流主板全部送康凯斯仓库（在弘丰贴片的鑫芯组装的除外）。 5.10 PE对试流结果的跟踪。 5.10.1 使用到试流物料的PCBA在贴纸上作
9、“S”标识，并在包装外箱标签上作“试流”标识 5.10.2 贴片完成且测试结果出来后，贴片厂驻厂人员以邮件方式发出试流单给相关项目，PMC，IQC，组装PE，完成交接 5.10.3 贴片厂将SMT段空白试流单（小批量试流结果直接填写）提醒此批货存在试流，首批送货与PCBA一起交付到组装厂，组装厂一起接收， 完成交接 5.10.4 组装厂退贴片厂维修的试流PCBA，需要特别注意：a，组装厂标识好；b；贴片厂准确做好维修报表并及时发给硬件；c，组装厂CQE跟踪 5.10.5 对于试流数小于订单数的情况，PCBA已有标识方法。组装厂如何标识、集中投产和跟踪 深圳市康凯斯信息技术有限公司文件号码Doc
10、ument No：版/次Rev：A0页码Sheet：4 of 4作业文件Work Instruction新物料试用作业规范5.10.6 组装厂填写试流单时，注明订单号、IMEI号段5.10.7 组装后确认试用结果，并填写试用结果。（替代料生产跟踪报告SMT段填写后在结果单）反馈给PMC。 5.11 新物料试流结果的确认 新物料试用完后，项目经理要将试用结果反馈客户，并要求客户签字确认。客户确认后再由相关部门会签后判定试用物料是否合格。 5.12 新物料的批量试流新物料经第一次100200PCS的试流合格后，由采购继续第二次的1000PCS（此数量可根据事业部的实际情况安排试流数量）的第二次试流
11、确认，其流程与第一次流程相同。 5.13 新物料的确认及初期采购 5.13.1 试产通过后，新物料可以使用的，项目部责任工程师立即确认正式规格承认书和样品，并交品质部确认审核。注：规格承认书必须要有：规格承认书封面（供应商名称、客户名称、生产厂料号、客户规格（同BOM描述相符）、客户料号（确认后填写）；结构图纸、材质报告、电性能参数（屏蔽盖类除外）、试验项目标准参数、包装说明、RoHS测试报告，样品测试、试验报告）。 5.13.2 对于规格承认书和样品审核通过的，项目经理申请将新物料导入BOM，BOM组对新物料编码，并导入BOM和ERP系统。将规格承认书和样品分发给：IQC一份，采购部一份（转供应商），项目部自留一份。 5.13.3 物料试流合格后，IQC应制作并保留标准样品及制作材料检验规范书。 5.13.4 样品正式确认后，由项目经理或工程师将规格书电子档转发给文控存档备份。6. 流程图见附件7. 支持性文件8. 记录表单（附件）
