《cable基础及生产设备技术-质量问题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《cable基础及生产设备技术-质量问题（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、线材认识一.线材结构： A.单芯线SINGLE CONDUCTOR WIRE 或HOOK-UP WIRE 如：UL1007 UL1061 UL1051由导体与绝缘体两部分合成. B.多芯电缆线MULTI-CONDUCTOR CABLE，由二条或二条以上芯线组合而成的复合线，如UL2464等； C.隔离线SHIELDED WIRE 如：UL1185 UL1533等； D.同轴线COAXIAL CABLE 如：UL1354或RGTYPE； 内部导体与外部导体构成一个回路线，一般常用有50欧及75欧两种；二.电缆线的形状： 1.ROUND： 圆形 2.FLAT：扁平 3.OVAL：椭圆 4.RIBB
2、ON：并线或排线 5.OTHER：如二并或三并线等等三.电缆线的用途： A.电力电缆：电力供输用 B.控制电缆：一般工厂变电所用 C.电源线：连接设备与电源之间 D.通信设备线： 1.COMPUTER CABLE ：UL2464 IEEE-488等(计算机线) 2.MONITOR CABLE ：UL2919 2990 20276等（监控用线） 3.PRINTER CABLE ：UL20276 UL2464等（打印用线） 4.SCANNER CABLE ：UL20276（扫描用线） 5.TELEPHONE CABLE ：UL20251（电话用线） 6.KEYBOARD CABLE ：UL2960
3、（键盘用线） 7.MOUSE CABLE ：UL2835（鼠标用线） 8.USB CABLE ：UL20276 UL2725（USB用线） 9.FIRE CABLE ：UL20379 10.DVI CABLE ：UL20276 11.LAN CABLE ：CAT5（网络用线）四.UL 或CSA规格说明： A.防火 VW-1：完成品燃烧试验； VW-1S：仅作芯线燃烧试验； VW-1SO：完成品及芯线各作燃烧试验； B.MARKING说明： E119932 UL AWM 2464 80 300V 28AWG VW-1 档号 认证单 说明 线种说明 温度额 电压额 美国线规 防火等级 位标志 (I
4、) (II)A 定值 定值 LL84201 CSA AWM I/IIA 80 300V 28AWG FT1 说明：a. AWM=APPLIANCEWIRING MATERIAL b. I/II I=INTERNAL USE II=EXTERNAL USE c. A=ELECTRONICS 电子类产品 B=APPLIANCES 电机类产品C. CLASS I：INSULATION厚度并无规定，且外被无硬性要求；D. CLASS II：INSULATION厚度并无规定，但必须有外被，且外被至少为0.38MM，并依完成外径 大小依标准规定递增.D.印字要求 1.电线完成品外径大于1.3MM则必须有标
5、准内容之印字； 2.印字必须函盖整轴电线，且其间隔不得大于1米. 3.印字方式包括：油墨、凹印、等等均可. 4.印字内容包括下列内容： a.申请者名称； c.CSA或CSA标志； b.申请者档案号码或注册商标名； d.AWM. g.温度等级； e.CLASS、即I/II CLASS不能出现. h.电压等级； f.GROUP 即A或B或A/B. I.耐燃等级；五.各种导体特性： 导电系数以铜为标准名称符号比重导电常数%备金AU19.370.8不氧化、价昂银AG10.5109导电性最优、价普及铜CU8.92100次优、抗张好钢FE7.8617.8导电性不良、抗张好铝AL2.761.2质量轻六.常用
6、铜线名词： 1.SCR(SOUTH WIRE CONTINUM CASTING RED)：美国南方电线(专利)连续铸造之铜条； 2.无氧铜(OXYGEN-FREE ELECTROLYTIC COPPER)：不易受氧化、含量(氧)50PPM以下简称O.F.C； 3.镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或RUB不受侵蚀； 4. 5.铜包钢：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等较长距离时作为架空线用依其铜厚 度，一般分为导电率30%及50%两种. 6.导电率：20时长度1米截面积1m之电阻为1/58工(0.0172)为基准称为100%导电率，电阻 愈大，则导电率愈低.
7、7.导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大.七.塑料： 结晶性：如PE、PP 泛用塑料 热可塑性 非结晶性：如PS、PVC、ABS 泛用工程塑料 高性能工程塑料 热固性(硬化性)如：环氧、树脂、电木等.八.塑料之燃烧试验塑料燃烧之难易离火后燃烧否火焰性状气味其它PVC难燃否黄色(带绿色)刺激味酸、软化PE点着黄色(带绿色)蜡烛燃烧味熔融时变为透明，边滴PP点着黄色(带蓝色)蜡烛燃烧味(或气油味)熔融时变为透明TFE极难燃否黄色无或刺激味酸NYLON否蓝色，尖端黄色植物燃烧味突然熔成透明流动性液体，且可抽成纤维状备注1. PE、PP非防火材料时比重小于1；2. PE、PP防
8、火材料时一般防火性不良.成型机操作：一.注塑料机的认识： 1.目前行业内大致上分立式注塑机和卧式注塑机两种； 2.注塑机的控制系统分为：电控系统和油压系统两大系统； 3.注塑机的三大要素为：时间、温度、压力； 4.在安装调试注塑机台时要特别注意机台的水平度； 5.液压油的粘度为32-68CST/40，且在加时不可将加油口的滤网取出来； 6.在安装机台时，注意各部件的螺丝要被紧，各润滑处要添加润滑油. 7.正常马达转动方向为顺时针方向，如果线路接反则马达反转.二.模具安装： 1.打开电源开关，把温度调至适当； 2.待温度到达后，将所需模要放至机台上，不可放反方向； 3.从正方、侧方校正模具的位置
9、，使模具的进料口对准与机台的料嘴，错位不能少于2/3的面积； 4.确定对准后，放下机台的上模板，注意一定要密合，再锁紧螺丝。 5.调节机台开模高度、强力锁模、低压关模高度、总压力、一二次压、射出时间、松退与冷却时间 至适当； 6.先成型 一、二个空模，确定料量，再试压产品，对不良品处进行调试至OK.三.生产CABLE产品常见的几种立式机型： 1.煜达Y-260； 2.煜达Y-310； 3.煜达Y-350； 4.煜达Y-450； 5.赞扬 6.精机； 7.呈崧四.机台的保养：每日检查每月检查三月检查半年检查每年检查1.帮浦有异物者；2.油温；3.紧急停止按钮；4.各油盅加润滑油1.连轴器有异常音
10、；2.油槽之油面；3.油压马达有异音；4.作动油的性状；5.配管/油压缸的漏油现象；1.帮浦外壳温度；2.帮浦输出压力；3.过滤器有附着物；4.油槽之沉积物；1.各动作与各处压力计指示；2.人动部的运动速度；3.轴承部的温度；4.橡胶管类的调查；5.各机器的取付螺栓，配管的固定；1.连轴器摩耗状况；2.压力计，时间计，温度计的错误更正；3.全体油压回路装 置;4.电气系统绝缘的测定；五.成型不良常见的弊病：现象原因成形条件/成型机成形品/模具设计树脂不饱模塑料供给不足；塑料流动性不足；塑料流动抵抗大；塑料流动中止.加料量；提高塑料温度及模温；加大压力，延长射出时间，加快射出速度；选如相量的机型
11、；注入口堵塞；加大注入口孔径；升高关模压力；射出过程要顺畅；加大流道/注道/进料点；设计好足够的排气槽于理想位置；排气槽大小 要适当；肉厚要合理或追加肋；加大泠料袋；改变进料口位置；要注意进料的平衡状况；进料口数量要适当；高流动性塑料；改善润滑处理；毛边关模力不足；模具组立不良；料量过多；塑料流动性过高；提高关模力，降低压力，速度；降低温度，减少料量；缩短时间，不要架过大或过小的模具；机台的上下机台务必要平衡；排气槽浅些，嵌合要好；调整进料口的大小；流道直径改小；分模面要整洁，合模好；模具全体尽量对准模机台的中心；滑动块间隙大小要适当；模具材质要良好，避免滑动部位磨损；模具结构之强度要够；使用流动性较低的塑胶；缩水巢空洞塑料收缩率差异；泠却速度不平均；塑料补充能力不足或障碍；成品设计之不良；提高射出时间，压力；增加料量，加大速度；降低塑料温度及模温；延长冷却时间；防止料管内的塑
