NUMECA帮助文档(六)

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1、第十二章 跨叶片截面模块12.1绪言本章针对透平机械讲述快速三维跨叶片截面模块的分析过程。这个模块是全自动完成的并且利用一些NUMECA工具。此外,附加模块FINE/Design2D这些工具联系起来,可以进行叶片重新设计,改善叶片表面压力分布,关于这些详见第13章。这个模块假设流动是轴对称的,并且流面形状和厚度也由用户提供或由参数自动生成(利用根部和顶部边界)。几何输入数据必须由用户提供:1、 流面及叶片这个流面上的截面或2、 完整的叶片轮廓及端壁本模块由网格自动生成与NS湍流方程组成。在下一节讲述这个跨叶片截面模块的界面及对用户的建议。12-4节讲述自动生成网格的理论和求解方程。12-5节讲

2、述几何数据和输出结果。12-6讲述实例。12-2跨叶片截面模块的界面在FINE/Design2D界面之下运行跨叶片截面模块,这些可以高速,简单,交互式求解。所有参数可以在用户界面中选取,并自动创建输入文件及求解。监视工具,MonitorTurbo,可以在计算中和计算后检查收敛情况及结果。它可以实时查看叶片表面压力分布的收敛过程及叶片几何形状。结果分析利用 NUMECA CFViwe 后处理工具进行,自动进入跨叶片截面模式。几何数据以ASCII输入文件列出,但是求解参数定义及边界条件在这个界面中列出。这个截面的描述由FINE/Design2D界面中的菜单创建。更详细的说明见12-5.12.2.1

3、开始新的或打开现存S1面计算在开始界面下,Project Selection窗口允许创建新工程或打开现存工程。对于创建新的跨叶片截面工程,按如下操作:1、 单击按扭Create a New Project2、 选取工程保存路径及输入文件名3、 关闭Grid File Selection窗口,Design 2D不需要输入网格文件4、 进入S1流面模块,菜单Modules/Design 2D如果要打开现存工程,在Project Selection窗口中单击Open an Existing Project按扭,并在File chooser窗口中选取一个文件。最近使用过的文件在最近工程列表中列出。如果

4、所选取的文件是以Design2D模式保存的,则FINE界面自动转到这个相应的模块,显示界面如图12.2.1-1所示。FINE/Design2D界面如同FINE/Trubo界面一样,包括菜单,工具栏,计算设置与参数区域。在菜单中同样也有一个Modules项,可以快速转到其它模块。Design2D模块的图标栏仅包括2D计算内容。界面左侧的参数列表也是与2D计算一致的。这一项的大多数内容与FINE/Turbo工程是相似的。之间的差别仅在于:l 在Flow Model页:Design2D模块不能进行非定常计算。l Boundary Conditions页的说明见12-2.3l Blade-to-bla

5、de data页的说明见12-2.2l Initial Solution页的说明见12-2.512.2.2 跨叶片截面数据Blade-to-blade data页(上图左侧倒数第三行展开)出现三个分项:l 叶片几何模型,参阅12.2.2.1l 网格生成参数,l 反问题:仅需2D设计参数,不需要分析。详见第13章。叶片轮廓和子午流面(或端壁边界)是由一些连续的点的坐标构成的ASCII文件输入,详细说明见12-5节所有的几何数据都有一个相同的长度单位(可以任意选择)。这个长度单位设置是在Blade geometry页Blade geometry项进行选择。12-2.2.1 叶片几何定义输入数据类型

6、有三种形式可用:-2D:仅对轴流适用,且流面为圆柱面(半径为常数)。这个叶片几何模型是在这个流面上。-Q3D:The axisymmetric streamsurface is given, and the blade geometry is specified on the given surface.-3D: 这个完全的3D几何模型是由连续的叶片截面组成(最少数2个截面,次序是从根部到顶部)。a) 流面数据图12.2.2-2显示了输入参数区域。对不同的输入文件类型需要输入文件:l 2D 或 Q3D:流面定义文件l 3D :端壁文件,两个文件,根部曲线和顶部曲线输入文件类型为3D则需要附加参

7、数:l 几何分区或用户定义流面 Geometrical division 或 streamtube providedl 如果是Geometrical division:展向位置为0-1之间l 如果是streamtube provided:输入两个文件(两条直线)In both cases the module automatically calculates the intersection of the 3D blade with the considered streamsurface。对3D类型,推荐展向边界网格厚度为1%In a 2D,Q3D or 3D case with strea

8、mtube provided, the blockage ratio permits to scale the streamtube thickness distribution.无论哪种输入数据类型,都必须设置 NB of points along meridional trace.这个值默认为300.b) 叶片几何数据在Blade Geometry页,依据输入数据类型,叶片几何定义需要如下参数:l 叶片几何数据文件:-2D或Q3D:吸力面与压力面文件-3D:展向截面数及每个截面的位置,每个截面的压力侧与吸力侧文件l 前缘钝角边:如果选取,则前缘钝角处理l 尾缘钝角边:如果选取,则尾缘钝角处

9、理l 分流叶片:(我对这个没兴趣)l 长度单位:用户输入数据所采用的单位,为米与所采用单位之比(如果输入的数据单位为毫米,则这个比值为0.001)。全部几何数据必须采用相同单位,即用户所选取的这个单位。l 叶片数或周向长度:对2D输入类型,这个值为周向长度,Q3D或3D类型,这一项为输入叶片数。图12.2.2-3c) 叶片数据编辑选取Blade data edition将修改前缘或与尾缘数据。12-2.2.2网格生成参数如图12.2.2-5这一项必须由用户修改。系统默认值对大多数网格是适用的。可用的网格生成参数有:l H- or I网格:用户可选是否包含上游和/或下游网格。l 生成方式:全自动

10、或半自动-对全自动模式,用户仅需指定吸力侧网格点数。其它区域的网格数按光顺需要计算出。-对半自动模式,用户指定上游或下游的网格倾斜角度,以及每个区域的网格数。l 圆周方向网格数:这个数最好是8的倍数,这样有四重网格可用。l 周期性边界的类型:选取直线或曲线。默认为周期性边界线为曲线。l 在下面的三页中的参数影响了网格的质量和分布a) clustering第一个参数clustering coefficient in streamwise direction输入值范围为从0.0到1.0。如果值为1.0则网格均匀分布,如果为0.0则所有网格点集中在边缘。第二项为定义Euler网格生成还是N-S网格生

11、成。如果选取了N-S网格生成还必须设置以下参数:l 第一层网格单元的尺寸(单位:米)l pitchwise 方向的网格数l 从叶片边缘到进口或出口的clustering 类型,constant 或 decreasingb) smoothing椭圆形光顺可改善网格质量。用户可选clustering control 与orthoganallty control,并设置光顺次数Number of sweep.c) local pre-smoothing局部光顺用于前/尾缘半径的网格。12-2.2.3 反问题设计菜单这个菜单为反向设计模块。当进行流动分析时,这项菜单的内容不需要指定。对于反问题模块的详

12、细说明见第13章。12-2.3 边界条件在Boundary conditions 这一页允许定义进出口边界及旋转速度。这个Rotational speed单位必须是RPM(revolutions per minute每分钟转数,旋转方向的正向与定义的正向相同,参看图12.5.1-12)12-2.3.1 进口边界条件以下为可用的进口边界条件:l 绝对速度方向(弧度)+绝对总量(Pa ,K)l 相对速度方向(弧度)+相对总量(Pa, K)l 绝对速度分量V(m/s)+绝对总量(Pa, K)l 相对速度分量V(m/s)+相对总量(Pa, K)l 质量流量(kg/s)+绝对速度方向(弧度)+静温(K)

13、l 质量流量(kg/s)+相对速度方向(弧度)+静温(K)l 质量流量(kg/s)+ 绝对速度分量V(m/s)+静温(K)l 质量流量(kg/s)+ 相对速度分量V(m/s)+静温(K)用户选取其中一种方式设置进口条件。12-2.3.2 出口边界条件有三种出口边界条件可用:l 出口静压(Pa)l 质量流量(kg/s)(+出口静压用于初始计算)l 超音速出口(出口静压由初始计算)零阶和一阶外推法可用,同时可用专家模式(默认为零阶)。设置质量流量为边界条件对于反问题方法则是比较稳定的。因此在分析过程中也推荐用质量流量作为边界条件。比较理想的设置是质量流量进口和压力出口,或是进口的总量与出口质量流量

14、。12-2.4 数学模型通常Numerical Model参数的默认值是适当的。In the blade-to-blade module it is not possible to perform the calculations on a coarser mesh level as it is the case with 3D projects.12-2.5 初始求解菜单需要提供一个初始静压或是Initial Solution File用于求解。如图12.2.2-912-2.6 输出参数这个菜单允许选取一些输出量。这个模块自动创建用于CFView工程的3D与2D的输出文件。关于这个菜单命令详

15、见12-5.2.12-2.7 控制变量在这个Control Variables 页用户需要选择流动分析或反问题设计模式。如图12.2.2-10.所有的相关参数见第15章FINE/Turbo计算。12-2.8 跨叶片截面流动分析一旦 .b2b 和 .b2b.inp 输入文件被正确创建,就可以开始流动分析,在Solver菜单单击Start按扭。重新开始以前的计算也同样是在Solver菜单按Start按扭,并选取一个初始求解文件。不能在粗网格中进行计算,重新计算也不可以多重网格设置。12-3 专家参数在专家模式下Control Variables 页,连续的专家参数可用:ITERZ :迭代步数,在这个范围内不进行湍流计算。通常设为200.IATERZ : 这个转换与前一次计算有关。通常设为1(默认值)。12-4 理论这一节主要讲述网格生成工具和跨叶片截面流动求解。12-4.1 网格生成这个网格自动生成工具可创建H(周期性) 或 I(非周期性) 形网格,按用户提供的参数。相反多数quasi-3D方法在轴流面上生成2D网格,这个网格相当于3D网格在展向只有一个单元。这个求解也主要是采用3D流动求解。此外

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