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1、仓库现场管理制度篇一：1仓库产品严格按照“先进先出”原则，保持帐，卡，物一致，对各类产品进行清楚标识，并摆放整齐，保持仓库清洁，整齐，有序。2严格按照摆放原则放置，每月巡查产品，超过保存期的及时通知主管，超期产品不得直接发放。3不合格品及时处理，保持库内只存放合格品。5熟悉产品的品名，规格，货号，入库数等信息，不断提高自己的业务水平。6入库必须清点数量，品名规格，确认后收货；当本次来货与上次货物不符时，通知主管。7严禁私自串岗聊天，上网、睡觉等干与工作无关的事情。8严禁私自带人，带个人物品进入仓库，并主动要求他人自觉遵守（除主管以上批准外）。9离开仓库时及时锁上门窗，做到人离门锁，人走灯关。1
2、0每周不定时由主管进行抽盘，对于料账不符者将进行严厉惩处。11经常查看帐目，实物，物料卡，及时核对，做到心中有数。12每人所保管之材料，未经主管同意，一律不准擅自借出。13仓库要严格制度，禁止吸烟，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火。15非仓库人员禁止进入仓库必须登记后方可进入。注意事项：1严格遵守制度，按规程办事。2做事主动，积极，细心。3工作中如有需要帮助，及时通知主管。4作息时间严格遵守，工作时间严禁干与工作无关的事情。5所有数据必须准确，无虚假数据，单据清楚，要签全名。6所有物品必须做到定点定位摆放。7禁止将食物，饮料等个人物品带入仓库。8务必服从主管之工作安排，禁止顶撞上级。
3、9上级交代事宜，必须在24小时之内汇报现在的状态或结果。10以上规定如有违反将从严从重处理，甚者调离仓库。核准/日期： 审核/日期： 作成/日期：篇二：仓库现场管理办法仓库现场管理办法（草案）为了造就一个安全、舒适、有序、整洁的仓库工作环境，规范仓库现场管理（分为仓库日常管理、入库管理、储存管理、配送管理、报表管理和人员管理），打造一只爱岗、敬业、节约、诚实、团结、学习型物料团队，加强物料流通和储存控制，确保仓库物资质量合格、数量准确、摆放有序、降低库存量（逐步实现零库存）和浪费，保障生产计划的顺利完成；根据仓库实际情况结合6S管理模式，特制订本草案，凡公司配件仓库员工必须遵守，同时希望公司相
4、关部门予以支持和配合。一、非仓库工作人员未经允许不得进入仓库。二、进入仓库人员，办完事情后不得在仓库逗留。三、未办理领料手续，在仓库拿走零部件者，视为盗窃，交公司行政部处理四、入库管理：目的：让手续齐全（办理入库手续等）品质合格产品进入仓库，将不合格品和供应商超采购订单数量的物料拒绝入库（由采购人员将超出部分退回供应商），从源头抓好来料质量、数量、控制库存。1、流程：采购核对、IQC检验并开据检验单、仓库核对入库。A、采购核对物品品名、型号、数量与送货单和采购订单是否相符，并将送货单和采购单随货交仓库。B、IQC检验后，合格的开椐检验合格单随货交仓库。C、仓库收到IQC该批次的检验合格单后，依
5、据采购订单、送货单核对产品名称、型号、规格、数量、批次号（便于先进先出和质量倒查）后，才能在入库单上签字，办理入库手续。2、物料入货位后，及时在物料卡上帐。3、未经采购确认和无检验合格单的物料，仓库拒收。4、凡标识不清（型号、名称必须和我公司的工艺图纸所标明的部件名称、型号一致）、数量不明、无送货单、采购订单，仓库拒收（电镀产品除外）。5、异常情况：数量短少、产品混装（电镀产品除外）等，及时通知采购人员，对混装的产品退回采购部。6、车间退料：产品生产完成后，一次性将多余材料（含不合格材料）分类包装和列出清单退到仓库,仓库开据出库单，由仓库人员和退料人签字，不良品退料，要有检验开椐的不良品退货单
6、，否则，不予接收。7、统一包装规格，便于进出数量清点和仓库堆放，节约人力、物力、和空间。8、当天到货，当天清点并整理入库。五、出库和配送管理：目的：规范领料流程和制度，保障生产正常进行，控制物料浪费，清楚每个配件的去向。1、按先进先出原则出料。2、按生产计划单配送：仓库依据生产计划单规定时间，提前一天将物料准备好，并通知车间组长持生产计划单到仓库核对型号、规格、数量后在领料单上签字，配送员凭签字后的领料单将物料送到车间。如车间生产计划调整，必须提前两天通知仓库，否则，仓库按原生产计划单将物料送到车间。3、车间临时补料：由车间组长或是组长指定人员到仓库办理，并在领料单上签字。4、部门领料：必须要
7、有部门主管签字的领料申请（技术部除外），予以办理并在领料单上签字，否则，不予受理。5、物料离开货位，要及时将物料卡下帐。6、未办理领料手续，在仓库拿走零部件者，视为盗窃，交公司行政部处理。7、不良品退货：根据车间检验开椐的不良品退货单及时和采购人员联系确定退货时间，出库时开出库单，由仓库和采购共同签字，并附经验开出的不良品退货单。六、储存管理：目的：摆放有序、安全、保质，节约人力、时间，使仓储空间有效利用率最大化。1、根据仓库情况分为合格物料区、周转区、待发料区、不良品待退料区，不良品不可在待退料长时间存放。2、按ABC分类法，对零部件进行分区、分类。3、采用定位、定量法对货位进行固定编码。节
8、约找货时间和空间。4、标识清楚：每个货位外帖标识卡，注明货位号码、物品名称（产品编号，逐步实行数字化储存方式）。内放物料卡，卡上的名称、型号、数量、规格必须填写正确。5、储存质量控制：按先进先出原则，防止氧化、生锈、变质，根据物料的包装和材质、精度要求等，储存时避免产生自压损坏。6、安全：加强员工安全意识培训，注意防潮（下雨天或下班时关好窗户防止雨水进入仓库）、防火防盗，定期检查安全设施有无异常情况，发现问题及时上报。保持空气流通、防止单位平方米压力过重、保持通道畅通、下班关闭电源和锁好门窗等。七、帐目及报表管理目的：做到日清月结，进、出、存数据准确，为公司成本核算、采购、生产提供正确的数据支
9、持，预防漏采或少采。1、一本进出库流水帐。必须详细记录每天进出库所有数据。2、每天电脑系统记帐，第二天上午9点前务必将昨天进出帐输入完毕。3、检查：查找原因，持续改进。A、抽查帐、卡、物数据是否相符。B、抽查物料有无乱放。4、进出物料时，对库存物料进行核对，是否与卡上数量相符，如有误差查明原因，并报告主管。5、缺料请购：A、申购制：根据生产计划或是销售定单结合库存数据，向采购部下达缺料请购单，注明数量和到达我司仓库时间，并予以追踪。只要各方面配合好，基本可以达到零库存。B、计划制：当物料库存低于安全库存时，将现库存减设置的最高库存值，就是需要补料的数据向采购部下达缺料请购申请。这个是高库存方法
10、，能保障生产进行，但不能对库存成本进行进一步控制。6、次月5日前将仓库月报表交财务。八、人员管理：目的：因材分工，人尽其才，让员工的个人能力得以发挥，充分调动其工作积极性和主动性。1、了解每个员工的特长，然后给其分配最适合的岗位，不浪费一个人才。2、工作中严格要求员工的同时，在生活中关心帮助员工。做到人性化管理。3、岗位明确、职责分明，管理时就省心。4、由于以上几点，加上平时的督促，使员工养成一个良好的工作习惯，管理起来就放心。篇三：仓库管理制度仓库管理制度一、前言1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。2、本办法适用于公司仓
11、储部门（简称仓库）。二、总则1、仓库是货品保管重地，除仓库管理人员的因工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。2、因工作需要进入的人员，除仓管员外，任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同。3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库货品，必须服从仓管员的管理。5、仓库内存放的易燃易爆货品必须采取相应措施，符合消防规定。6、仓库内不得存放私人货品，如确实需要临时存放必须经上级同意方可。7、对违反以上规定者将视情节轻重给予处罚。8、此规定从即日起执行。三、仓库分区管理制度仓库按照功能性分为五个区域：第一、大量存储区：非悬挂类货品以整箱方式储存
12、；第二、分拣区：悬挂类货品和已拆零非悬挂类货品放置在陈列架上，及时补充非悬挂类货品在陈列架上数量；第三、促销区域或畅销区域：将短期内销售数量大，因畅销或者参加促销活动货品致使短期内销售数量大的货品放置于该区域内，提高配货、分拣效率； 第四、退货区：即将准备退换的商品放置在专门的货架上，便于二次检验，合格品进入上述三个区域。残次品进入残品区；第五、残品区：存放因残次导致无法销售的货品。四、货物进出仓库制度1.产品验收与入库：(1）产品到货后，收货人员应合理安排卸货；审核送货单据和实物的数量、状态及规格是否合符采购要求，如符合，签单并搬运到指定的区域。(2）统计员及时打印条码，交与收货人员贴，标签
13、须与账、物相符。(3）将供应商的送货单转换成本公司的入库单，入库单要有仓库主管和保管人签字；并及时交与统计员，及时入账，在入库的当日办理相关入库手续，将入库单财务联传交财务；（统计人员及时通知审核人员审核系统单据，入账）(4）通知质检人员对物料进行检验。(5）产品经检验后，库管根据质检签署的意见进行分类归整：不合格品归整后统一放置在一起，与合格品进行完全隔离，做好标识，并汇总后上报；并开出移库单，并交接单据，由统计员做系统移库。合格品放至相应的库位。(6）产品入库后，上报数量给部门主管，由部门主管做淘宝上架及发布入库通知。2.与其他部门衔接：(1）新品与产品部：仓储部收到的新品应及时办理相关入
14、库手续，办完手续的当天由仓储部主管及时通知产品部取样拍照。物流部准备好拍照样品，并填写好调拨单（提货人及仓储主管签字）（附一，调拨单注明日期、款号、尺码、颜色、数量、是否延期等内容，调拨单仓管员及统计员各一联），统计员系统做系统移库。同时仓储部测量尺寸（附二，一式两份，一份提供产品部，一份仓储部留底），保证货物能尽快上架。(2）拍照样品的回收：产品部拍照完后须尽快归还提取货物，做好货品交接工作，并由产品部做系统移库工作，仓储部统计员做系统移库审核。超过7天，需要办理延期手续，否则，仓储部要求收回产品。(3）清理囤货：为了提高货物的周转速度，仓储部应定期清理销售为客户预留的货物，如销售无特殊说明，囤货超过7天则视为放弃处理，所囤货物进入正常销售流程。统计员每天对系统前7天的所以有出库单进行清理，删除。并把清理单据的数据补上架。3.货物存储与防护：(1）应提供符合要求的场所和环境贮存产品，要求通风、干燥、防尘等，并配备适量的防火设备。(2）产品要按定要求整齐摆放，分类别、状态、批次进行管理，标识应清楚规范。货物同一款原则上只允许一箱（包）打开。必须确保现场物料包装完整无损。所有人员必须在库房人员确认的情况下，方可将产品取离库房现场。(3）相关的库管应有计划
