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1、砂轮机安全操作规程一.使用前准备1. 砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2. 更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。3. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5. 砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
2、6. 凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7. 使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固.可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二.使用中注意事项1. 开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑
3、与打闹。3. 磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4. 磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6. 不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7. 不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三.使用后注意事项1. 必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2. 砂轮磨薄，磨小
4、，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。3. 磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。切割机安全操作规程一.切割前准备1. 使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2. 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。3. 使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4. 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。二.切割注意事项1. 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要
5、理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2. 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。3. 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4. 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5. 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6. 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7. 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8. 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，
6、不得有抖动和异常噪声。9. 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10. 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11. 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12. 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。13. 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14. 不允许任何人站在锯后面，停电.休息或离开工作地时，应立即切断电源。15. 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16. 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，
7、操作时身体斜侧45度为宜。17. 出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。18. 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19. 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。20. 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁钻床安全操作规程一. 工作前安全防护准备1. 按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2. 检查穿戴、扎紧袖口。凡长发者必须戴工作帽。3. 严禁戴手套操作，以免被
8、钻床旋转部分铰住，造成事故。4. 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。5. 钻床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。6. 电源线要远离高温、油腻、尖锐边缘，钻床必须有接地线。二. 装卸钻头安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。三.钻床使用1. 钻床为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。2. 钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，钻床未停稳，不
9、得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。3. 钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件.小工件.扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。4. 钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。5. 严谨超负荷运转。6. 严禁在操作中与人攀谈，操作人员因事要离开岗位时必须关机电源。7. 严禁在杂乱.潮湿.微弱光线.易燃易爆的场所使用钻床。8. 严禁在酒后或疲劳状态下操作钻床，保持钻床竖直向上，请勿颠覆倾倒。9. 钻床运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。10. 定期保养钻床，保持钻头锐度，钻孔时注意添加润滑液。11. 当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。12. 清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对钻床进行日常保养，切断电源，打扫工作区域卫生。
