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1、2016年电气检修班组工作总结2016年度经过电气检修班组全班人员的共同努力，电气运行人员的共同配合，直接上级的正确指导下，电气检修人员圆满完成了各项检修等工作任务。现将2016年度主要工作总结如下：一、安全及6S现场在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。现场方面截止本年度10月份电气检修班组开展了20次班组安全活动。岗位应急演练3次。完成分公司检查整改项2项，分厂检查整改项37项。班组人员各类学习培训12次。二、分厂电气设备维护保养管理工作1、按照电气检修设备维护保养计划定期对汽机、锅炉、化水、超滤、脱硫、输煤、除渣系统电机进行维护保养检查。其中超滤、脱硫系统电机相继运
2、行后，电气检修加强设备维护保养工作，其中对汽机、锅炉、化水、脱硫的重要附属电气设备增加保养频次。尤其对1#、2#机四台循环泵电机引线绝缘情况采取每周检查。同时根据高压转机运行周期每月采取适量加油，每次加油分三次间断性补油，避免在夏季加油导致设备高温损坏轴承。2014年至2015年上级领导决策分别对化水、超滤、汽机、锅炉岗位的附属电动机前后端盖能够打眼注油的进行加装注油孔，这样维护一台电机不用完全解体可以用油枪直接进行前后轴承补油，这样做一是减少了设备磨损程度、二是降低了人员劳动强度，提高了设备维护工作效率。2、2016年根据分厂年度大修计划电气检修对35KV系统的302开关分子筛、储能电机、动
3、静触头检查更换、检查隔离刀闸触指、触头接触、分合、同步性，同时对301、302、351SF6开关做微水测试实验均在合格范围。检查处理一起302开关储能电机电源线接地缺陷，避免302开关在正常投运时出现重合闸或合闸不到位的安全隐患，为二厂稳定、高效用电提供可靠保证。3、清扫检查了10KV出线I段、II段、380V厂用I段、II段开关柜、内部积灰、元器件磨损情况、紧固更换煤化段、除灰段、厂区公用段、母排电流互感器，保证生产运行平稳。4、完成液态钠I段、II段配电柜与10KV出线I段、II段并接安装、调试、送电工作，保证了液态钠按期送电试车要求。5、根据年度大修更新技措对发电机同期装置MAS-E06
4、02更新为KDSYN-2000自动准同期装置。保证1#、2#发电机同期选点正常。6、完成1#、2#发电机励磁屏电压表、电流表、功率表、10KV电压表、2500V,500V兆欧表的检定工作。7、根据高压电机维修方案，积极联系兰州电机厂家人员到现场处理2#炉一次风机前轴承声音异常现象，更换完轴承后根据电机运行周期进行前后轴承少量注油，注油后轴承温度每次趋于高限值，针对这一设备缺相积极采取架设轴流风机强制风冷 待停炉检修时处理。8、积极配合生产技术部对2#、3#老式空压机更新为节能型电机的安装、调试，将原来的星三角接触器控制改为PLC控制，减少了设备故障率和LCD170接触器费用成本，同时要求班组成
5、员对换下来的旧接触器进行重新组装废旧利用。倡导组员节约成本从点滴做起。9、完成了2#静电除尘器大修更新工作。主要更换了变形较严重阴极线，校正阳极板、对部分旧的阴阳极板灰垢进行清理，将原来的变压器整流除尘改为福建龙净二代高频柜电袋除尘，通过此次大修更新，2#静电除尘器二次电压、电流分别由原来的35KV、10mA上升至48KV、130mA，提升了2#炉静电除尘器除灰效率，延长了布袋使用周期，解决了脱硫系统入口烟尘高的问题。10、完成1#炉二次风机转子做动平衡试验、更换前后轴承，内部积灰清扫检查工作。11、完成电气主控室DCS各电气参数引致锅炉集控室，方面机炉电操作人员沟通，拟实现电气全能值班员，锅
6、炉、汽机、电气巡检由一人担任，减少人员对同一设备巡检次数。三、主要设备缺陷处理情况1、 脱硫项目缠绕管道伴热时电源控制线路杂乱无序，伴热带接头多、加上各个管道无标示等缺陷，每到冬季给检修人员排除故障带极其不便，针对这一现象我们对每路电源控制的伴热带管道进行数字标示，伴热带接头重新做防水绝缘包扎，对负载较重的控制回路加装配电柜和空开进行分流控制，减少负载电流过高引起的伴热带接地烧毁缺故障，保证了脱硫管道工序正常运行。2、 自1#引风机电机功率355KW更换为西玛电机功率为450KW后，经后期一年运转振动值超合格范围，发现基座随电机整体震动。在大修期间对原有电机基座上增加拉筋焊接，对固定地脚螺栓拉
7、筋开焊处理，最后对基座整体重新灌浆加固，解决了1#引风机震动超标缺陷。3、 在今年分公司秋查过程中，检查处理3516隔离倒闸触头、和触指软连接旋转机构锈蚀卡死导致分合不同步重大安全隐患，为二厂供电提供了坚实可靠的保证。四、班组建设管理工作1、根据分公司班组建设的要求，协助专工完成分厂电气检修基础资料的建设和技术归档工作，在分公司第三季度班组建设星级评比过程中班组荣获3星级荣誉称号。2、完成电气检修组日常巡检内容、电气设备维护保养计划、电气设备清扫计划、班组全年培训计划、班组安全隐患排查表和每年分厂停炉检修电气工序停炉检修计划的编排与制定。3、积极鼓励班组成员提报设备、安全、技术、现场、管理改善
8、项，截止10月份提报改善项共计10项，通过分公司验收的10项，其中设备设施，材料改善8项，安全类1项，技术小改造1项。3、2016年截止10月份完成班组计划性培训学习、安全管理临时培训等考试13次，其中对盐厂5名学习人员安全教育培训考试，按班组年度计划对班组人员每季举行一次专业知识培训考试。不断提高班组技术水平，强化个人安全意识。4、电气检修班组近两年人员流动频繁，新入班组成员学历不高，对专业知识了解甚微，班组技术力量较以前薄弱许多，试实行师带徒后效果不佳，新员工学习积极性不高转正后仍然不能胜任本职工作，出于班组安全考只能辅助班组做临时性工作。5、分公司实行班组建设精细化管理后，电气检修巡检人
9、员对各自负责的巡检区域还不够认真仔细，意识不强，每月分厂检查电气整改项逐渐上升。六、下一步工作计划1、认真做好设备定期维护保养检查，将原有耗能高电机逐步更换为节能型电机，提高设备运行效率，减少厂用电成本。2、根据2016年电气设备维护保养情况制定2017年电气设备维护保养计划，尽最大努力开展设备维护保养工作，做到维护有计划、保养有过程、事事有结果的管理模式。 3、努力探索挖掘分厂生产各工序的电气技改空间，争取在电气技改、节能降耗，设备革新上有所突破。4、根据分公司和分厂检查的每月电气整改项，认真总结查找分析问题原因，举一反三，列出整改计划，落实整改措施，严格检查整改后效果。5、不断加强自身专业知识的学习，努力提高对设备问题分析的能力。协助电气专工做好分厂电气管理工作。
