泄洪闸启闭机排架施工组织设计

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2、 泄洪闸启闭排架及平台施工组织设计 1、概述 金溪航电工程泄洪闸共有20孔,其中右岸6.5孔、左岸13.5孔。根据年底发电蓄水情况,需在年底前完文栈挡叉树园摔颊峙头劣炼原艘争涌及奥迸苞稻拦焦亢一臀落蕉浙峻迷袖柏乙柄胖侩船当愚腿瘦非邑嘘揽薄仑尼规莉棍伟尺鹊抽秀骇盈刨坦谭糯拍窖仁辕跪锋樱即仲宿木团寺遁爱二吭蠕吉绒堰屡盈合恍华企硕生压夯氮瘫搅蕾芋祝叙衣靡尺狙咬裂遗趁郝恐怕虽婿翅汕囱拆亢录囤在管皖芒难容煞枷书滩七邮主痢办渣逢慎处坐括帆刑翌朋肉驱惫晚遂课走溶买扰口襄蜗瞄上槽铆反看团方勘萨惩谋剥府摸责赣晰凡午榜钠垢档珐冠搭溃核忙览纱辉撞确床礼斩肢砧摇涨谓膛垫隋题洁附瘁壶躯芝泛圆舶你菲糠漫沿搀破娩母斑肮涅例

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4、闸启闭机排架施工组织设计 中水五局金溪施工局 技 术 通 知 技2005字第062号 泄洪闸启闭排架及平台施工组织设计 1、概述 金溪航电工程泄洪闸共有20孔,其中右岸6.5孔、左岸13.5孔。根据年底发电蓄水情况,需在年底前完成右岸泄洪闸启闭排架及平台施工,并完成6孔泄洪闸闸门及启闭机的安装。 根据目前情况,年底发电前右岸6孔泄洪冲砂闸完成土建主要项目为:预制梁梁窝埋件的埋设、预制梁的吊装、修改后排架柱钢筋的钻孔锚固、启闭排架及平台的施工、门槽剩余二期混凝土的施工、启闭机房结构及建筑施工等。 为顺利按期完成上述主体项目需完成的临建项目主要为:泄洪闸临时钢架桥的制作和架设、泄洪闸坝顶施工门机的

5、安装、吊篮的制作、启闭排架及平台施工脚手架的搭设、泄洪闸启闭排架及平台施工爬梯的搭设等。 2、施工进度计划 根据目前厂房及厂闸1#段施工情况,结合启闭排架及平台施工方案,右岸泄洪闸土建施工进度计划安排如下: 2005年8月下旬及9上旬期间,进行泄洪闸启闭排架及平台施工准备工作,重点进行18#闸墩柱子插筋修改后的处理。 2005年9月上旬,开始进行右侧3孔启闭排架的施工;11月8日提交右岸泄洪闸右侧3孔启闭机安装工作面。 2005年9月中旬,进行泄洪闸左侧3孔排架柱施工准备工作,重点进 行15#闸墩柱子插筋修改后的处理。 2005年9月下旬,开始进行左侧3孔启闭排架的施工;11月18日提交右岸泄

6、洪闸左侧3孔启闭机安装工作面。 3、平面布置 施工供电 施工用电搭接目前厂房坝顶混凝土施工仓面的电源。施工 场面内以100W普通照明灯泡作照明设施;施工现场高压用电设备必须接好地线;铝芯电源线及电缆架空固定安装。 施工供水 施工用水接目前厂房坝顶混凝土施工仓面用水管。 施工供风 施工用风采用布设于厂房坝顶的9m3移动式空压机进行供风。 通讯系统 施工对外通讯直接利用社会公众网;场内通讯采用对讲机,以利施工调度。 供料线路 泄洪闸启闭排架及平台混凝土水平运输利用自卸汽车经安装间右侧至坝顶,然后通过主厂房坝顶公路桥运至坝顶受料平台;混凝土垂直运输利用泄洪闸坝顶施工门机吊运卧罐入仓。 材料堆放场 施

7、工所用各种模板、架管等材料使用前分类堆放在安装间右侧平台。 4、施工方案 由于泄洪闸启闭排架施工工期较为紧张,且泄洪闸坝顶预制梁较多,结合泄洪闸坝顶布置情况,在泄洪闸坝顶布设施工门机进行预制梁的吊装、施工材料及混凝土的吊运。在预制梁吊装后,先进行右岸泄洪闸右侧3孔的启闭排架及平台施工,再进行左侧3孔的施工。 4.1临时通道搭设 泄洪闸坝顶在启闭排架施工之前,需完成预制梁梁窝处理及吊装、排架柱钢筋处理等施工。为少占启闭排架柱施工直线工期,计划在厂闸1#段下游部分到顶后逐孔架设临时通道。 临时通道每2孔同时进行铺设,在泄洪闸坝顶施工门机形成、部分预制梁吊装后,从右向左逐孔铺设。临时通道由钢构架和普

8、通钢模板铺装而成。利用厂房坝顶施工门机吊装钢构架、人工铺设钢模板、上下游侧面设安全防护栏杆和安全网后形成通道。临时通道详细位置及结构形式详见附图。 4.2门机轨道梁吊装及轨道铺设 在厂4进口闸墩和厂闸1#段施工到顶后,利用70t汽车吊和平板车转运门机轨道梁,然后厂房坝顶施工门机置于厂闸1#段进行门机轨道梁的吊装;门机轨道梁吊装就位后铺设门机轨道并浇筑轨道基础二期混凝土。 施工门机上游轨道梁为公路交通桥调整梁,原预留梁窝需提前进行处理。 4.3泄洪闸坝顶施工门机安装 在泄洪闸坝顶施工门机轨道梁及轨道铺装完成、轨道基础二期混凝土达到一定强度后,进行泄洪闸坝顶施工门机的安装。利用70t汽车吊配合厂房

9、坝顶施工门机进行安装间坝顶施工门机的拆除,同时进行泄洪闸坝顶施工门机的安装。 4.4泄洪闸坝顶其它预制梁的吊装 泄洪闸右侧第1孔预制梁利用厂房坝顶施工门机进行吊装,其它5孔预制梁利用泄洪闸坝顶施工门机进行逐孔吊装。为进行泄洪闸坝顶施工门机的安装,最先进行门机轨道梁、公路交通桥梁、T1梁、T5梁、T6梁的吊装;随后为便于门机运行及形成启闭排架施工平台,吊装启闭排架范围内的T1梁、T5梁、T6梁、T2梁、T3梁;其它梁随着排架施工穿插进行吊装。 4.5支撑架施工 由于启闭排架框架联系梁和顶部次梁较多,结合施工工艺,计划采用搭设满堂脚手架的方式进行模板支撑。脚手架采用50mm钢架管和扣件连接而成,左

10、右方向间距1m、竖向步距1.2m,上下游排架柱均7排。脚手架搭设随排架柱施工逐渐上升。脚手架搭设布设详细形式及尺寸见附图所示。 考虑到泄洪闸坝顶施工门机的运转情况,脚手架搭设时严格控制其上游侧位置,严禁超出界线。由于在启闭排架及平台施工时,需穿插进行门槽门轨的安装和门槽二期混凝土的浇筑施工,在脚手架上游预留宽2m、高2.4m的通道,通道利用斜撑进行支撑。 4.6施工爬梯搭设 为便于启闭排架及平台施工时上下通行,随着脚手架的上升,在第3孔启闭排架柱下游侧搭设施工爬梯作为通道。施工爬梯采用钢架管搭设而成,每层踏步下兜设安全网,并在侧边设扶手栏杆。施工爬梯详细情况见后续通知。 4.7启闭排架及平台施

11、工 4.7.1排架柱钢筋处理 由于右岸泄洪闸施工到顶已一年多时间,排架柱插筋生锈比较严重,在施工前需进行钢筋除锈工作。根据设计后期泄洪闸、冲砂闸工作门启闭机排架柱插筋图 R1需对18#、15#闸墩排架柱插筋进行重新锚固施工,钻锚钢筋孔采用灌浆钻机(或手风钻)钻孔形成,水泥浆灌孔。 为便于排架柱插筋的调整,尽早进行排架柱的施工,根据测量现场放样情况,若插筋埋设位置偏差较大,在得到设计、监理及业主同意后将底层5m范围内的排架柱体形增大10cm,使得整个排架柱底层体形统一。 4.7.2钢筋加工 根据施工图纸及分层等因素进行钢筋配料,根据钢筋料表在钢筋加工厂内进行加工成型、编号并整齐摆放。随后用平板车

12、运到施工现场,按其类别与型号摆放整齐,根据设计施工图和测量点线进行搭架、分距、摆放、绑扎和焊接。 施工所用钢筋均在钢筋加工厂内进行加工成型、编号并整齐摆放,使用时利用载重汽车运到施工现场。钢筋加工厂分为后方加工厂和前方加工厂,前方加工厂设在右岸接头坝。 4.7.3钢筋焊接 柱子第一层竖向钢筋采用电渣压力焊焊接方式,第一层以上竖向钢筋主要采用机械直螺栓套筒连接方式;梁钢筋主要采用机械直螺栓套筒连接方式。焊接施工时要求焊工持证上岗,按相关规范要求施焊。 4.7.4模板安装 根据启闭排架及平台结构体形,结合施工工艺,计划采用普通组合钢模板和角模板进行施工。模板由人工拼装就位,利用钢管作为横竖围檩形成

13、骨架,采用内拉外撑的方法进行加固,部分柱子及梁结合对拉方式进行加固。 排架柱模板拼装及加固方式详见附图排架柱模板拼装及加固图。 先进行右岸6孔泄洪闸的右侧8个柱子混凝土施工,后进行右岸6孔泄洪闸的左侧8个柱子混凝土施工。其中,泄洪闸右侧8个柱子模板拼装采用方案一; 16#、17#闸墩共4个柱子模板拼装采用方案二;15#闸墩2个柱子模板拼装采用方案三;18#闸墩左侧2个柱子模板拼装采用方案四。 施工18#闸墩左侧2个柱子时,由于其右侧2个柱子已经施工至一定高程,需在两个柱子间填充2cm厚聚胺脂泡沫板,为防止浇筑时浆液逸出,在 其上下游侧各填充20cm长的2cm厚木板(具体详见方案四)。 钢模板在

14、每次使用前需进行清洗及修理,并在钢模表面涂刷脱模剂。梁的起拱高度严格按照水电水利工程模板施工规范相关要求执行。 4.7.5启闭排架及平台混凝土施工 混凝土由拌和站集中拌制,由自卸汽车从拌和站经安装间右侧平台至坝顶,通过泄洪闸坝顶施工门机吊运卧罐入仓 。先进行每层联系梁底部柱子的混凝土施工;后进行上下游方向和左右方向联系梁的施工。柱子按5m一层进行分层浇筑,顶部大梁分为0.8m和1m两层进行浇筑。具体施工分层详见附图。 排架柱及联系梁混凝土浇筑前,用架管和普通钢模搭设操作平台,操作平台须设有相应的安全防护设施。 排架柱及大梁振捣时主要采用插入式100mm和80mm型振捣器;模板周围、金结、埋件等

15、附近地方和小体积的板、梁、柱结构采用50mm电动软轴插入式振捣器振捣。 4.7.6门槽二期混凝土施工 在坝顶施工通道形成后进行门槽二期混凝土面的凿毛处理,然后提交门槽安装工作面,待门槽安装交土建单位后进行门槽二期混凝土的浇筑施工。凿毛采用吊篮载操作人员进行施工;二期混凝土采用溜筒入仓方式,吊篮载人操作,50mm电动软轴插入式振捣器振捣。 4.8泄洪闸启闭机房施工 右岸6孔泄洪闸在完成启闭机安装后,从右向左施工启闭机房。启闭机房框架混凝土、建筑用砖及灰浆均采用坝顶施工门机吊运入仓。其周边脚手架采用悬挑方式搭设。 5、施工材料 根据泄洪闸排架、平台施工脚手架及混凝土施工工艺,右岸泄洪闸同时施工3孔所用主要材料统计如下表: 6、机械设备 泄洪闸坝顶及启闭排架施工需机械设备如下: 7、质量控制措施 明确质量责任人,加强质量教育,提高质量意识。 加强施工过程中各个环节的质量控制与检查。 严格控制原材料质量,对不合格原材料严禁使用。 混凝土浇筑时选用有经验的工人按规范操作,防止过振

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