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1、1. 工程概况 本工程为公司重油综合录用项目，工程有液化气罐区、轻油罐区、重油罐区、0217工程、造气、造气污水处理、脱硫变换等八个部分组成，本方案包括以上八个工段的电气动力、照明、防雷接地。2. 编制依据 2.1 设计院设计的电气施工图纸。 2.2 山东省化工规划设计院设计的电气施工图纸。 2.3 重油综合利用工程施工组织设计（设公司编制）。 2.4 重油综合利用工程质量计划（公司编制）。 2.5 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92）。3. 主要工程量主要工程量一览
2、表序 号名 称单 位数 量1盘柜台522桥架米2403电缆米220004灯具套2405型钢米6006照明线路米3500序 号名 称单 位数 量7接地线米15008管材米25009交频器台110压缩机台211高压器台212电话机台413感烟探测器个54. 电气工程施工前的准备工作 施工前的准备工作直接影响施工的正常进行和施工质量与进度，由于本工程的工期紧，施工量大，因此，施工前的准备工作显得尤为重要。 4.1 施工前必须详细熟悉图纸，弄清设计图纸的内容，了解工程概况、工程特点，注意图纸提出的各种施工要求。 4.2 熟悉设计施工规范、施工用标准和设计技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和方法，确
3、定单位工程划分和工程质量控制点，考虑主体工程和其他相关工程相互配合问题。 4.3 对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，并作备料工作。 4.4 施工前了解施工条件的具备情况，其中包括下列内容： 4.4.1 设备材料要具备齐全，确定产品、标识和可追溯性程序。 4.4.2 一般工具和机具、仪表和特殊机具的准备，并做好过程和设备认可工作。 4.4.3 有关建筑物和设备基础情况完好且交接验收。 4.4.5 施工现场的水源、电源及工具材料存放的场所等临时设施完备。5. 电气装置安装与调试 根据本工程的特点，可确定其施工程序为： 防雷接地电缆桥架安装动力和照明保护管敷设变配电设备安装电缆敷设电气调整
4、和试验试车 5.1 盘柜安装 盘柜安装程序：基础槽钢安装运输吊装开箱外观检查就位找正固定 5.1.1 基础槽钢安装 本工程盘柜主要集中在老配电室内，对原有盘柜进行拆除，新增新柜，基础槽钢要尽量保持原基础的标高，最后应符合下表技术要求：基础型钢安装允许偏差项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长平直度15水平度15 5.1.2 盘柜就位找正和固定 盘柜就位，先按图纸规定的顺序将配电室做好标记，然后用人工将其搬运到安装位置，人工精确地调整第一块盘，再以其为标准依次调整其他的盘归，调整后的盘柜应盘面一致，排列整齐，盘柜之间相互用螺栓拧紧，使之无明显缝隙，最后应符合下列技术要求：项 目允许偏差mm水平偏
5、差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘边5盘间接缝2垂直度（每米）1.5 5.1.3 盘柜接地 盘柜本体，装有电气的可开启门均应与接地的金属构架可靠地连接。 5.1.4 内部清扫 盘柜安装固定好后，应进行内部清扫。用抹布将各种电器设备擦干净，柜内不应用杂物、灰尘，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接应牢固。 5.2 电缆桥架安装 5.2.1 电缆桥架、支架连接件和附件均应符合技术要求，规格和防腐应符合设计要求。 5.2.2 桥架固定：桥架之间的连接应牢固可靠，整体应横平竖直。 5.2.3 自制桥架应美观，焊接牢固，防腐应达到要求。 5.2.4 应有良好的接地。 5.3 配管
6、配线 5.3.1 本工程所有保护管均为镀锌管，其表面不因有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，表面无锈蚀。 5.3.2 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用丝扣连接，防爆厂所应在螺纹表面涂以导电性防锈脂，其连接丝扣不得少于5扣。 5.3.3 线路连接必须在相应的防爆接线盒或分线内连接或分路。 5.3.4 电缆敷设前，应进行相应的试验，符合要求时，再进行敷设。敷设应排列整齐，不得打绞，并挂好标志牌。 5.3.5 电缆进电气设备、保护管、接线盒的进线均应作密封处理。 5.4 接地 5.4.1 接地装置及接地线埋设深度、连接均应符合设计要求。 5.4.2 所有电气设备的金
7、属外壳、金属构架、金属配线及其配件，电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露的金属部分均应接地或接零，接地或接零的螺栓应有防松措施，并涂以电力复合脂。 5.4.3 本工程的接地采用铜包钢材料，施工时按材质说明书严格施工。 5.4.4 设备机组、照明及管道等的接地线应单独与接地干线相接，不得互相串联接地。 5.5 同步机调整 5.5.1 同步机安装前后，都必须对其进行相应的检查、测试，各项试验都必须符合设计要求。 5.5.2 严格按图纸进行电缆敷设，并接线。 5.5.3 根据说明书及其他资料对励磁进行检查、试验。 5.5.4 以上工作检查合格后，进行系统模拟实验，检查系统之间的联锁（与工艺、仪表
8、之间）是否达到要求，进行空投试验。 5.5.5 同步机试运转。6. 质量保证措施 6.1 设立自上而下的质量管理机构。项目部设质检站，施工队设质检员，认真贯彻质量否决权制度，严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件，确保质量体系的有效性、持续性和严肃性。 6.2 严格按设计图纸施工。 6.3 施工机械和检测设备德高望重均应执行过程和设备认可程序，确保施工过程的质量。 6.4 施工过程中，执行过程检验和试验程序，为避免不合格产品产生和不合格品进入下一过程，具体工作是执行“三见一评”制度、ABC（R）质量控制点制度，达到产品一次成优。6.5 电气设备、二类机电产品入库、出库和领用必须有合格证书方可
9、使用。 6.6 工序的过程控制 6.6.1 严格持证上岗制度，确保上岗人员的资质和素质。 6.6.2 对施工中使用的施工规范、验收标准都必须是有效版本。 6.6.3 对施工中用到的调试设备，必须经专门机构检验合格并制定设备保养计划，保持其准确度。 6.6.3.1 调试设备保养计划： 6.6.3.1.1 建立专门放置调试设备的房屋，并保持房屋的清洁干净。 6.6.3.1.2 设专人保管调试设备。 6.6.3.1.3 建立调试设备台账/调试设备合格证书台账以及调试人员台账。 6.6.3.1.4 严格按照原化工部质量工序控制表执行，做好各工序的质量自检、互检工作，建立专职质检员，并做好各道工序间的合
10、格交接。7. 安全技术措施 7.1 建立健全安全检查体系，做到不安全不生产，坚持“质量第一、信誉第一”的方针，强化“安全第一、预防为主”的思想，加强安全教育，消除侥幸心理，严禁麻痹大意。 7.2进入施工现场，必须带好安全帽；高空作业时，必须配带好安全带。 7.3 进行耐压试验时，装置外壳必须接地，应设围栏，挂警告牌。如不在同一地点施工，另一端必须有人看守。 7.4 电力传动设备装置系统及各高低压开关调试，应关好标识牌，防止误合闸。 7.5 线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带电操作。8. 主要施工机具序号名 称规 格单 位数 量1电焊机台32切割机400台23钻床18台14电动套丝机台25电锤台46冲击电钻台47液压弯管机台28套管扳手台29磨光机台510高压调试设备套1序号名 称规 格单 位数 量11接地电阻测试设备台112摇表0500V，02500V台各19. 劳动力配置队长技术员电调人员技术工人1222510. 施工进度计划 见附表11. 电气工程安装质量控制点序号检 查 点等 级1照明安装工序C2接地装置安装工序A（R）3电力配管、配线工序C4电机空载试验A（R）5电缆敷设工序C6电气试验工序C（R）7盘柜安装A（R）8高压安装A（R）8
