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1、修理车间管理制度篇一：机修车间管理制度机修车间管理制度1、车间设备的管理制度一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。二、每天7：307：50根据任务单安排各工种的工作量。三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整
2、齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。3、设备检修制度一、对于设备的修理，都必须按煤矿机电设备完好标准进行检查修理。二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入
3、井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50100元。七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。五、所有更换下的废旧件交回回收库5、机修车间职责一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。二、对于出井的
4、每台设备的修理，都必须按煤矿机电设备完好标准进行检查修理。三、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。六、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。砂轮机操作规程一、砂轮机必须安
5、装防护罩，无罩时禁止工作。二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。四、不准用砂轮的端面进行摩擦。五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。七、用完及时拉开电源，停止运转。钳工操作规程一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。五、使用钻时，应有接地线，防止有下列情况之一者，需切断电源
6、。六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。气焊工操作规程一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子代替卡则。三、点火要用火绳，不准用火柴点火。四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35以下。六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。
7、七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。八、工作完毕后，切记关闭氧气、乙炔气阀。电焊工操作规程一、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。三、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70。四、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4。六、电焊时首先引弧，
8、焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持24mm距离即可引燃，然后焊接。车工操作规程一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。二、操作前要熟悉被加工工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度的15倍），车刀架要安牢。七、车床工作时，严禁操作者
9、离开工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。十三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。刨床工操作规程一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位是否正常，机床起动后，禁止装测量工件，调整刀具。二、刨床的行程长度要调整好，行程开关要拧紧。刨削时
10、，不准站在工作台的对面。三、变速时先停车，并将变速杆板到规定位置。四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车，机床开动时，不准离开工作岗位。钻床操作规程一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。二、钻台上应装置夹具。三、未开动前应检查转动部分是否良好。四、钻工作时要夹好，防止工件甩出造成事故。五、使用手持电钻打眼时，在接近打通时，应减轻压力，以免电钻打伤人或损坏电钻。篇二：维修车间现场安全生产规章制度维修车间现场安全生产规章制度为了进一步强化以车间为主体的维修作业现场管理，确保车辆维修实现周期短质量高价格优
11、的企业管理目标，对维修作业现场的管理制定如下制度：1 员工上班时必须统一穿工作服，佩戴胸卡上岗，定期清洗工作服，保持衣着整洁。2 员工上班时间严禁串岗和围观他人作业，不得到业务接待大厅和配件部聊天。34 严禁任何人员在维修现场及其他禁烟区吸烟。 车间内地面应保持整洁，维修工具及工具箱等应整齐摆放在工具车中，不得随意丢弃杂物，放油、放水应使用专用器具盛接，掉到地上的油、泥、水要及时擦拭清扫，做到无积水、积油，无沙头、纸屑等杂物。56 车间内的在修、待修车辆应停放整齐，保持通道畅通。 待修车辆进入维修现场后，车间必须严格根据维修工单所列维修项目实施维修。如需扩大维修范围，增加维修项目，必须报业务接
12、待部门认可方可维修。7 全体人员都有责任保护客户送修车辆不受损伤。维修前必须按规定盖好叶子板，铺好三件套。切勿在维修表面放置硬物、油布，以免损坏油漆表面。使用腐蚀性材料时，要特别注意保护漆面。8 需动火加工的修理项目须由专业人员操作，并有预防措施，在拆除易燃物品后方能作业。车辆竣工后，各班组组长应对可能影响行车安全的部位进行重点检查，防止事故隐患。9 车辆移动须由专人驾驶，严禁擅自动车。修理中无关人员不得进入车内，车厢后排严禁座人。严禁摆弄和私拿车内用品。非修理需要，不得打开车内的音响。10 领出的配件和拆换下的零件应在工作车上摆放整齐，避免磕碰、沾污及异物进入，防止零件散失。11 修车拆下来
13、的配件，要当日清理归集在存放处，不得在现场乱丢、乱放以便回收，清洗用汽油应加盖妥善保管，废油应及时清理。12 维修人员必须认真爱护、正确使用和安全使用设备和工具。所有维修设备，由车间工具管理员进行管理维护，各班组对设备要做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。自管工具应妥善保管防止丢失。车间每月由工具管理员组织一次设备、工具的检查、清点，检测的设备、专用工具使用后须擦拭干净归还工具室保管。13 班组长担任卫生和安全值班员时，负责检查车间办公室休息区和包干区卫生，督促其他员工搞好车间的卫生，检查车间安全生产情况，排除事故隐患。14 各车间午餐及下班时，必须
14、关闭在修车辆的门窗，切断设备及照明电源，关好水龙头，下班时应把在修车辆从举升机上放下来。15 每天下班前应清扫工作现场，做到工位地面设备工作台干净整齐。篇三：机修车间管理制度汇编机修车间管理制度汇编 审核人： 批准人： 二00七年四月一日目 录1、 表彰制度DSH/WX 36-20XX2、 经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-20XX包含机修车间经济责任制考核细则3、4、5、6、7、8、9、 行政议事制度 值班制度 劳动纪律管理制度 登高作业管理制度 安全防护设施、设备管理制度 安全培训教育制度 安全检查和隐患整改管理制度10、 劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度11、 机修车间设备维修管理制12、 机修车间巡检制度13、 机修车间纪律管理制度14、 机修车间班组劳动竞赛考核制度15、 机修车间交接班制度16、 机修车间工具管理制度17、 维修质量责任制度18、 特种作业人员管理制度19、 职业卫生管理制度机修车间表彰制度1.主题内容与适用范围本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。2.职责本制度由机修车间归口管理。机修车间负责材料的汇总、整理、奖
