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1、数控机床故障分析与维修课程标准学 时:78学时学 分:4学分适用专业及学制:三年制高职 机械制造及自动化专业 全日制编 制:机械工程系机械制造及自动化教研室审 定:机械制造及自动化专业建设指导委员会批 准 日 期 :年 月一、课程定位数控机床故障分析与维修课程是机械制造及自动化专业的一门专业拓展课程,是以学生职业能力 拓展和职业素养提升为重点的一门集理论、实践一体化的课程。通过本门课程的学习,主要培养学生能在 熟悉数控机床基本结构,理解数控系统、伺服系统和检测装置工作原理的基础上,掌握数控机床常见故障 的分析与维修方法,能从事数控机床装调维修工作;同时注重培养学生的方法能力和社会能力,以此提升
2、 学生职业能力规格。二、学习目标通过本学习领域的学习,学生应该能够将机械技术、电气技术、计算机技术等方面的知识应用到数控 机床故障分析与维修中,具备从事数控机床安装、调试、维护、检修等岗位工作基本能力:(1能认识数控机床,分析其基本原理;(2能掌握 CNC 系统原理,会简单的 PLC 编程,及对机床参数进行相关设置;(3能进行伺服系统单元的调试;(4能够对主轴驱动及进给伺服驱动主要参数进行正确设置与调试;(5能正确理解进给、主轴、刀架等部件的构成并进行拆装调整;(6能掌握数控机床验收、维护保养的基本方法;(7能熟悉机床常见故障的诊断步骤与基本思路,对一般数控机床常见故障进行分析和处理;(8具备
3、较强的独立学习与实践动手的能力。三、学习情境总体设计 四、学习情境详细设计 第 6 页 共 10 页 第 7 页 共 10 页 五、课程考核方式在考核方法上,注重全面考察学生的学习状况,启发学生的学习兴趣,激励学生学习热情,促进学生 的可持续发展。既关注学生知识与技能的理解和掌握,更要关注他们情感与态度的形成和发展。评价的手 段和形式应多样化, 将过程评价与结果评价相结合, 充分关注学生的个性差异, 发挥评价的启发激励作用, 增强学生的自信心,提高学生的实际应用技能。学业评价以过程评价为主,结果评价为辅。(1注重对学生学习过程的评价对学生学习过程的评价,包括参与讨论的积极态度、自信心、实际操作
4、技能、合作交流意识,以及独 立思考的能力、创新思维能力等方面,如:是否积极主动地参与讨论和分析;是否敢于表述自己的想法,对自己的观点有充分的自信;是否积极认真地参与模拟实践和应用实践;是否敢于尝试从不同角度思考问题,有独到的见解;能否理解他人的思路,并在与小组成员合作交流中得到启发与进步;是否有认真反思自己思考过程的意识。(2恰当评价学生的理论知识与实际操作技能本课程强调对理论知识的应用,在评价学生学习效果时,要侧重实践能力的考察,对本课程就是要侧 重于实际操作能力的考察。通过参与课堂讨论的质量、分析能力、对新知识的接受和消化能力、学习迁移 能力等多方面,与基础理论知识考核结合评价学生的学习效
5、果。(3强化学生安全和质量意识在各学习情境学习过程中,可设定安全生产一票否决制,从而强化学生的安全、文明生产意识杜决安 全事故。(4学生学业评价方式及分数计算办法过程评价:采取小组内部互评,学生自评、教师评价(评价实习实训报告、学生完成的任务情况等 方式,还可加上企业评价,形成学业综合评价成绩。评价分数占总成绩比重 60%。结果考核:主要考查学生对任务完成的质量,分数占总成绩比重 40%。 第 8 页 共 10 页 各学习情境在学业成绩中所点的比例 六、教学条件建议1.师资建议知识要求:掌握数控机床基本原理,熟悉数控车床、铣床等机床结构,了解其操作。技能要求:全面掌握数控机床功能及结构;能熟练
6、操纵数控并对相关故障能熟练做出相应处理;具有良好的语言 表达能力。2.课程实训场地建议本课程是一门理论实践一体化课程,因此需要在理实一体化实训基地实施。下图为理实一体化实训基 地结构建议。 3.设备设施建议为了更好地完成本课程教学,本实训基地应有以下设备设施组成: 第 9 页 共 10 页 七、其他说明(1本标准在执行时,可根据学生具体情况适当进行内容选择和课时调整,特别是对于情景 5,可适 当选取不同维修案例进行教学。(2授课建议:本课程计划为 6课时 /周,建议将周课时尽量集中在一起进行,避免时间过短,导致 实训内容不连贯。(3参与人员本标准由校内专家与企业技术专家合作完成。主要合作企业:攀钢机械制造公司、攀钢维检公司校内专家:蒋祖信、胡运林、陈春、蒋立刚、段丕斌企业专家:张建华、李忠生执笔人:文玲媛参与人:蒋立刚、曹金龙、杨玻、孙广奇审阅人:蒋立刚第 10 页 共 10 页
