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1、钳工班搬新班组室的规章制度建设篇一：钳工班激励制度钳工班激励制度为了激励在各项工作中表现优异的班组成员，促进班组各项工作有新的进展，特制定钳工班激励制度。一、 岗效工资系数激励1、 当月工时考核最高者，加;2、 班组成员发现重大隐患及时上报并处理，避免事故发生者，加；3、 通过提出将本增效、修旧利废、小改小革、延长设备运转周期，改善作业环境等一些有利于车间班组的合理化建议并取得明显成绩者，加；4、 当月在工作中表现突出的班组成员，加；5、 参加公司、厂级、车间级举办的各项文体活动，并为班组争得荣誉者，加；6、 在公司、厂技能大赛取得前六名，并为班组争取荣誉者，全年岗效工资系数上调；7、 在班组
2、“创建一流班组”为班组做出巨大贡献者，加；8、 在将本增效，修旧利废活动中表现突出，提出合理化建议并被采纳者，加；二、 工时激励1、 当天工作出色完成，或者点巡检时发现设备隐患并主动处理者，除正常工时考核，加1小时；2、 当天承担车间交办其它工作任务，除正常工时考核，加1小时；3、 由于工作需要，中午休息，晚上加班，除正常工时考核，加15小时；备注：钳工班组制定1篇二：钳工班组先进班组推荐材料钳工一班先进班组推荐材料钳工一班现有职工20人。自20XX年以来，坚持“以责任推进班组建设”的理念，以团队协作精神为指导、个人技能提升为重点，专职人才培养为目的的管理特点；形成了人人管安全、人人有区域、人
3、人有特长的特色班组。一、务实与创新结合做安全为保证班组本质安全，在实际工作中，钳工一班重点主抓了以下4方面工作：1、安全学习教育。对集团公司、公司、作业区下发的各种安全文件、制度、事故案例都认真及时组织班组成员学习，特别是对典型事故案例的学习，切实要求每位班组成员深入地结合维护区域设备进行学习反思，找出相似危险源，明确后果严重性，反思预防控制措施。每周精心策划、组织召开主题鲜明醒目的安全活动，切实在班前会进行危险源告知与安全交底，时刻提醒xx安全才能谈工作的重要性，以此不断强化提高班组成员安全意识。2、安全隐患整改。隐患整改，发现是第一步，创新“发现不了问题就是大问题”“严管厚爱、勒紧安全紧箍
4、咒”的班组安全文化，要求每位班组成员细心发现区域设备存在的大小安全隐患并及时汇报，然后明确责任人协同进行定期整改。3、检修安全。每班轮流安排安全员负责区域设备检修安全，在检修时严格要求制定与执行安全措施：明确危险源，制定可靠控制措施并严格领导审核后执行，明确安全互保对子、互保责任。4、安全考核。制定安全群体考核制、互保对子严惩制度。检修小组成员查出违章即对全小组成员进行考核。一人违章，与其签订互保对子人员考核要重于违章人员。二、转变思路抓设备精细化管理及维护1、建立健全设备档案及检修、点检、维修技术标准。20XX年本班组在抓设备管理的同时将设备一一划分到个人并要求区域负责人对设备每天的点检运行
5、做记录，每周对所属区域设备做分析，当天能解决的问题当天处理，当天不能解决影响生产的监护运行并纳入月计划检修。20XX年中旬在人人有区域有责任的情况下取得了设备记录及建档的明显成效。至20XX年底班组建立起了2#窑设备档案库。2、20XX年下半年，因公司生产需要，部分人员抽掉至生产作业区又将新线制成原外协维保取消，7月份本班组义无反顾的接手了新线矿粉磨、水泥磨、包装的维护及老线包装、砌块的设备管理工作。3、设备区域扩大及人员紧缺的情况下本班组从精细化着手针对问题设备采用集中处理的方法对矿粉磨脱硫石膏板喂机、大倾角皮带、稳流仓进行了整改、改进，保证了矿粉磨运行运转周期的同时减小了岗位工的劳动强度。
6、4、标准化作业，根据现生产情况及前期建立的设备档案包结合公司的点检设备维护标准及时贯彻作业标准，让每个人达到设备检修有标可依、依标维修。三、营造“比责任心”“赛特长”的班组文化氛围在实际工作中，注重班组成员技能特长的发挥与提升，取得了20XX年钳工技师（资格证）四人的成绩。同时培养出专业硫化工李强、路照龙（曾保质保量完成了2#窑成品皮带、3#窑熟料外排3#皮带、矿粉磨回料皮带的胶结。指导外协队伍完成老线制成区域皮带的胶结，并多次利用业余时间对作业区职工进行硫化操作技能培训），液压张毅、阮良（掌握了2#窑篦冷机、生料立磨、矿粉立磨、水泥磨的液压站及其液压系统的调试维护及相关资料收集），气保焊徐光
7、泽，手工焊胥鹏宏、朱招存，钳工徐发鹏、李学波（完成了2#窑减速机、辊压机减速机、石膏入库提升机减速机的大修）等人。班组人人管设备，针对区域设备建立了设备档案库，班组人人有区域每天早到半小时进行群检，对当天发现的问题不放过。20XX年5月胥鹏宏点检发现篦冷机油缸行程异常，检查发现油缸联母断并进行了及时抢修，20XX年7月徐光泽发现供料提升机轴承异响检查发现轴承保持架坏并进行了及时处理，20XX年10月徐发鹏点检发现链斗机滚轮基座开焊并进行了及时处理等都是不影响生产的情况下及时发现并排除了隐患保证了生产线的稳产。人人养成了确保设备正常运转才下班，有隐患不下班的习惯和区域设备责任感。同时培养了班组成
8、员之间发现问题、处理问题互帮互助、团结协作得意识与习惯。四、加强技改攻关，降本增效在保证设备顺行稳产的同时，班组加大技改攻关、降本增效力度。20XX年，提出并进行了2#窑头尾密封方式改进，提高了回转窑密封效果，为窑提产奠定了基础。20XX年进行了矿粉磨振动筛、回料绞道、磨盘衬板等改进保证了矿粉磨的高效稳产。同时，钳工一班20XX年修复回转窑液压挡轮、生料立磨三道阀、供料入库提升机减速机等备件超计划完成了作业区万的修旧利废任务。20XX年，在钳工一班的不懈努力下2#窑设备故障率分别从20XX年的%降到%，20XX年在克服人员紧缺、增加维护区域保设备顺行稳产方面为公司节省设备维护费用万元。钳工一班
9、以管理有序、执行力强、进步快速、成效显著的特点完成了公司80%的设备点检维护任务成为公司一支团结协作、凝聚力强、执行力强的优秀团队。篇三：钳工班组管理看钳工大班如何细化班组管理自推进精细化管理工作以来，河北钢铁集团舞钢公司一轧钢运转车间后部钳工大班响应舞钢及本厂的号召，强力推进精细化管理，成效显著。为把精细化管理理念传达给班组的每名职工，后部钳工大班分别组织4个小班进行讨论，就存在的问题进行分析，找出解决办法。他们把舞钢、厂及车间的精细化管理文件发到班组每名职工的手中，组织职工学习。每名职工结合自身情况，对班组如何开展精细化管理提出意见和建议。根据讨论结果，该大班对班组原有的规章制度进行了修订
10、和完善，制定了班组精细化管理考核细则，在值班室内上墙公布，要求各个小组落实到位。各小组若专项管理不到位，考核小组长，限期整改。班组的考核细则精细化，渗透到了班组管理的每个环节。在该班的考核细则上，我们看到，该班在安全生产管理、定置管理、班组人员管理、设备管理等方面都进行了明确规定，有近10项大的管理制度，每个大项又细分了20多项小的管理标准。班组考核由以前的“结果考核”转化为现在的“过程考核”。大班长每天对生产过程进行跟踪检查，从安全生产、定置管理、劳动纪律、消防安全等方面进行全面监督，把生产过程中的每一个细小环节都纳入考核范围。该班细化了检修、定修标准，事事有章可循。以前，在接到抢修任务时，
11、人员、工具、材料安排易出问题，现在该班针对设备易出现的故障逐项制定应对措施，并针对关键设备、易出现问题的设备制定了新的检修标准，检修工作安排、检修工具及备件摆放责任细化到人，检修、定修后作业现场要保持干净整洁。班组技术人员实行包保制度，负责现场技术指导，发现问题及时解决。该班细化了备件的管理与套装，不断降本增效。他们负责的50多台天车中，每个月都要更换20多个车轮，如果买新的，1个车轮需要两万元。他们在管理细则中明确规定，职工修旧利废有奖。职工们开动脑筋维修坏的天车轮，减去材料费用等，修好1个轮子能节约1万多元。仅此1项，每个月该班至少节约20多万元。75吨天车是主生产车，滑轮组易出现故障，购
12、买1套新的要7万元。该班职工对换下来的旧件精心维修，减去20XX多元的材料费等费用，每套至少节约4万多元。平时生产中遇到坏的传动轴、减速箱等，他们也是能修则修，尽量节约费用。班组人员调配得当。今年3月份，一轧钢减少劳务工后，运转车间后部钳工大班由原来的70多人减为45人，这45名职工承担着该厂热处理车间、精整车间、原料车间的天车、地爬车和炉窑的维护、检修、改造任务。其中天车有50多台、炉窑40多座。人员少了，任务量却没变，保证各项工作的顺利完成，该班细化了人员分配。上白班的职工除了负责检修、定修及抢修，还承担了维护设备的任务；倒班的职工除了维护设备、处理突发事故外，又增加了检修任务。他们推行了“故障不交班”制度，当班人员必须处理完设备问题才能交班。明确的规章制度加上合理的人员调配，一轧钢运转车间后部钳工大班用精细化管理理念把班组管理得井井有条，成为该厂班组管理的样板。
