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1、都江堰市西区水厂二期工程取水泵房旧泵拆除及新泵安装专项方案一、方案概述及难点1、 西区水厂是都江堰市生产生活主要供水点，若停产施工，将严重影响数十万人的生活，市委市政府相当重视。为此，只能同时生产同时施工。施工时采用轮流施工，利用取水泵房的结构，采用停一格水池进行拆除和安装水泵施工，另一格水池生产。待第一格拆除安装完成并调试合格后，投入生产，再停止第二格水池的生产，对第二格进行拆除安装施工。待第二格拆除安装完成并调试合格后，再投入生产。二、工期、供水风险及应急保障措施拆除安装轴流泵。每台工期7天，共计14天，采用3班倒人员24小时施工。每班施工管理人员3人，拆除安装工人6人，机械操作手3人，材
2、料供给2人，通讯联络1人，专职安全员1人，电工2人，后勤保障1人，排水工2人，应急人员2人。详见附件，施工人员安排表及施工进度横道图。为保证水厂取水量不受影响，决定采用临时钢管350给水管，44米 ，350QSH-10-45（350mm）水泵，每台水泵配接泵管直径350、扬水管直径350，钢制管头，夹板，350*400钢制大小头，400PE管道:84米，400管件20个，3*50+1*16电缆250米，THK-J1-55/1自耦式减压启动器4台。共计4套水泵，合计流量为4000m3每小时（详见附件 西区水厂二期工程取水泵房外加泵供水设备清单），同时从取水泵房入口A区直接抽水跨过B区，排入C区，
3、从而保证了水厂正常生产，保证了全市供水不受影响。 详见附图一。水泵采用人工配合轮胎式吊车进行安装，安装就位后采用16#工字钢进行夹紧固定，让水泵悬在池子里，沉在水下。应急水泵的电源采用柴油发电机组功率进行发电，共计2台，400kW的1台，备用200kW的1台，应急水泵的THK-J1-55/1自耦式减压启动器在使用前必须安装调试好，才能使用，然后才可以进场换泵施工。三、施工步骤（一）、施工准备1 电源的准备：1、为保证换泵期间对一期水厂的供电不造成影响，必须先按照设计图纸把水厂的电源由单回路改造成双回路，且在晚上用水量小的情况下，进行测试，测试成功且稳定后才能实施拆泵的方案。2、拆泵施工时，为满
4、足水厂的供水正常，采用的4台外加泵的电源，其中两台使用新安装好的2根YJV22-1KV 3*185+1*95电力电缆，直接从取水口电控柜中接入，另外两台使用1台200kw的发电机，输出功率为额定功率的70%，总输出功率为140kw，而两台外加泵共计140kw，基本满足。若不满足时，则分别采用1台200kw，1台120kw的发电机分别进行供应。3、新泵安装好调试时，新泵的电源采用备用200kw的发电机进行供应，输出功率为140kw，新泵功率为132kw，能满足要求。若新泵调试成功，则停止所有外加泵的工作，让新泵稳定工作2小时后，再停止新泵工作，并入一期电源供应时，重新开启4台外加泵，其中3台外加
5、泵的电源采用2台200kw发电机供应。新泵采用一根新安装好的YJV22-1KV 3*185+1*95电力电缆，若新泵接入一期稳定工作，则停止所有外加泵的工作。并准备第二格泵的更换，期间外加泵不能拆除，作为备用供应水泵。 4、发电机的优化选择：新泵调试时必须用一台200kw的发电机才能满足，2台外加泵工作时，采用用一台200kw发电机组进行组合比较合理和节省。所以发电采用2台200kw发电机组进行供电。2 外加泵的准备：1、外加泵采用购买4台水泵出口直径350mm，杨程10米，电机45KW。每台水泵井下配钢管直径377mm：15米，地面配PE管道及配件，直径400。3*50+1*16专用电缆25
6、0米，THK-J1-55/1自耦式减压启动器4台。共计4套水泵合计流量为4000m3每小时（详见附件 西区水厂二期工程取水泵房外加泵供水设备清单），同时从取水泵房入口A区直接抽水跨过B区，排入C区，从而保证了水厂正常生产，保证了全市供水不受影响。2、外加泵的各项参数见厂商提供的附表。3、外加泵安装时，先将pe管A段在地面安装好后，由电车起吊到设计位置后，采用16#工字钢进行固定，在进行pe管B段的安装。管道敷设需搭设脚手架支撑固定，详见外加泵的布置图及启动器布置图。4、开始拆除泵实施更换新泵前，必须先把4台外加泵安装好后，调试和稳定运行合格水厂同意后，才能开始实施拆换旧泵，并安装新泵。3 新泵
7、安装与一期系统运行和匹配：1、新泵安装实施前，必须要先解决安装好后与一期系统自动化运行的匹配问题，否则不能接入自动化系统，只能就地手动操作。2、新泵的更换，必须先充分的和PLC施工单位进行沟通，要求新泵的各项参数与PLC进行匹配，保证在新泵安装好后，顺利并入一期进行调试和稳定运行。要求新泵供应商、新泵电气供应商、新泵更换施工单位、PLC施工单位、监理单位、项目管理单位、设计单位共同商定，最终由设计单位出具匹配方案和操作指南，以保证新泵更换后的顺利运行。（附图）4 其他准备事项： 1、安排所有三班倒人员，熟悉图纸，熟悉取水泵房结构，熟悉机械材料的性能和指标，熟悉施工方案和顺序，并进行详细的交底。
8、 2、机械、材料、工器具的准备到位。 3、人员准备到位。 4、施工道路平整及便道铺筑，便于各种材料运输和机械进出，铺筑600m2，60cm厚的砂砾石便道，用于2台40t汽车式吊车进入并把原泵拆除，把新泵吊到安装位置。吊车就位。附平面布置图。 5、检测确保水泵和井筒的性能和质量合格。 6、电缆敷设到位，井筒在专业定制厂家的指导下完成了预组装并掌握了组装要点和方法。 7、抽排水第一格水池停产，关掉其所有阀门及电源。6台污水泵出口直径200mm及2台dn250柴油泵同时抽水，把第一格内的水全部抽干。若阀门关不严，则由2台dn200柴油泵持续抽水，并采用设置两道编织袋粘土围堰，防止水进入1200mm盲
9、板碰头处。详见第一格施工图、第二格施工图及围堰断面图。鼓风机就位，向池内持续吹风，鼓风机采用送风能力为18m3/min的。 8、总平布置图（附后）5 其他注意事项： 1、换泵不会直接影响原有电气设备的功能和自动化安全可靠运行。 2、方案实施过程，要求新泵供应商、新泵电气供应商、新泵更换施工单位、外加泵供应商、PLC自控施工单位、监理单位、项目管理单位、PPP项目单位，过程控制单位、跟踪审计单位、设计单位及建设单位项目负责人或技术负责人都应到场监督指导。 3、单机调试运行完成合格后，再介入一期进行并网运行。（二）、拆除原有泵1、1#吊车及2#吊车就位，1#吊车吊持续吊着原泵，暂不提升。2、人工拆
10、除地砖地面。人工进入池内并拆除固定砼，拆除固定法兰螺栓，气焊切割原井筒。3、人工拆除原泵构配件和线路。4、拆除螺栓，1#吊车吊提升原泵。第一格井筒提起时，2#吊车吊起下部井筒不动。5、人工拆除法兰连接螺栓，拆除第一节井筒，1#吊车把井筒掉到地面汽车上，由地面汽车转运到水厂管理单位指定位置。6、1#吊车吊起下部井筒，2#吊车松开，1#吊车提起井筒，待第二格井筒提起时，2#吊车吊起下部井筒不动。7、人工拆除法兰连接螺栓，拆除第二节井筒，1#吊车把井筒掉到地面汽车上，由地面汽车转运到水厂管理单位制定位置。8、同样方法把第三节井筒及原有水泵拆除并转运到水厂管理单位指定位置。（三）、安装新泵安装新泵是拆
11、除原有泵的逆过程，1#吊车及2#吊车要密切配合，特别要注意最后一格井筒的安装。施工时安装工人必须选用技术和经验都特别好的工人。这样才能保证施工质量，才能保证一次性安装成果，缩短工期，安装前首先按设计要求特殊定制井筒2套，并验收合格运到现场后，才能拆除旧泵安装新泵工作。并且把不锈钢螺栓M24*80共192套及垫片附件备齐后方可安装。（四）、新泵安装调试安装好的第一个泵必须经过调试合格才能进行入下一台拆装施工。打开水泵启动开关，开启阀门，抽入水，满足设计水位时，运行4小时，若正常则进入下一台拆安施工，若不正常，则进行排查，必要时则重复步骤三、四。（五）、安装第二格的水泵方法同第一格。（六）、拆除安
12、装完成恢复取水泵房地面地砖，打扫卫生，将原有设备运至水厂管理单位指定位置。报请相关单位验收。 注意：拆除安装过程产生废水全部抽排到厂区外排水沟四、施工安全 （一）、吊装安全技术措施1、建立明确的岗位责任制，严格执行统一指挥、统一讯号、统一行动。除指定的现场指挥人员外，其他任何人不得直接发号施令。2、开始吊装前，进行有关吊装方法、施工组织设计及安全技术规程等方面的交底和训练。3、高空作业人员疲乏或头晕目眩必须经过身体检查合格，作业前不要饮酒；作业时如有精神不振，体力等现象时，及时换下来，不得勉强进行高空作业。4、开始吊装前仔细检查起重运输设备以及夹具、索具是否有损坏或松动的现象。最好能进行荷载运
13、转试验，对钢丝绳的断丝情况，滑车主轴的探伤检查给以注意。起吊时，提升和下降要平稳，不准有急动或冲击现象。5、各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转；一般不得进行斜吊。6、严禁用各种起重机械吊运人员；在起落吊时，臂杆、吊钩及重物下面禁止有人通过和停留。7、在停工、休息或中途停电时，必须将吊物落地，不得悬吊空中，且臂杆、吊钩挂扣固定，不得左右摇晃。8、在带电的电线下进行吊装时，要严格注意安全。不要使吊杆、吊钩、钢线绳等碰到电线上，其距离不得小于二米。9、劳动分工后，尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外事故。10、遇到下列情况之一时，不得进行吊装作业：（1）、未做好规定的安全
14、措施和明确岗位责任制以前；（2）、预制构件未达到规定的吊装强度；（3）、作业人员不全；（4）、看不出指挥讯号时（如雾天或傍晚）；（5）、夜间没有良好的照明设备时；（6）、气候不利时（大中雨天或六级以上大风）；11、遇有下列情况之一时，现场指挥立即指令，停止吊装作业。（1）指挥讯号系统失灵；（2）雷阵雨时；（3）地锚附近土层开裂，缆索断丝、脱轮时。 （二）、高处作业安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。3、在距基坑边缘冠梁上应设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠。4
15、、从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工，高度超过2m 的架子要由架子工去完成。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。6、进入基坑施工的人员，要由斜道或扶梯上下通行，不准攀登模板，脚手架，或由绳索上下。7、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。8、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃防护网罩保护。9、脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进行，严禁将架杆、扣件、模板等模板向下抛掷 。10、基坑周围应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。 （三）、施工机械安全保证措施1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作
