硫酸安全生产管理制度

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1、硫酸安全生产管理制度篇一:硫酸灌装安全管理制度硫酸灌装安全管理制度1、 目的和使用范围为落实危险品灌装、运输过程中的安全管理责任,预防危化品装卸和运输事故,确保安全生产,特制定本制度。本制度适用于XX公司硫回收罐区岗位及外来运输单位2、编制依据依据安全生产法、危险化学品安全管理条例、危险化学品从业单位安全标准化规范等法律法规。参照GB50160-92,1999版 石油化工企业设计防火规范GB 50016-20XX 建筑设计防火规范GB 50140-20XX 建筑灭火器配置设计规范GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则GB 50074-20XX 石油库设计规范GB 11651-198

2、9 劳动防护用品选用规则GB 版 建筑物防雷设计规范3、各单位职责外来运输车辆职责 运输车辆须具备危化品运输资质,须配备相应资质的驾驶员和押运员。罐车的颜色必须符合国家色标要求,并且安装静电接地装置和阻火设备。车辆字样须符合规定且标记齐全,新槽罐车需有检验合格证和置换证明。所有运输车辆需保证安全附件完好无损,禁止超过技术检验期限。所有外来人员必须服从岗位人员管理,严格遵守公司管理制度,确保安全装卸,安全运输。供销单位职责供销人员负责检查所采购危化品的运输车辆的“三证”,并记录存档,确保采购运输安全。供销人员有对运输车辆进行检查和对运输人员进行安全教育和监督的义务,督促运输人员遵守制度,保障运输

3、安全。供销单位应当合理安排运输车辆进出时间,督促其严格执行行驶路线,保障良好的运输秩序。供销人员必须合理控制进入装置区域的罐车数量,保证每一个硫酸灌装岗位最多停放一辆空车等待。多余灌装车辆需在复合肥车间院内等待。灌装单位职责灌装单位岗位操作人员必须进行专业教育、培训,经考核合格,取得特殊工种作业证和安全作业证后,方可从事灌装作业。岗位操作人员需对采购单位资质、车辆进行复核登记,不符合条件的拒绝灌装,符合条件的灌装完毕后,根据公司管理规定办理相关手续,核准登记。灌装岗位操作人员应具有一般消防知识,熟悉灌装介质的特性,掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法,具有应急处理能力。灌装岗位操作人员应熟悉

4、灌装介质安全装卸规程,穿防酸工作服,佩戴防溅面罩,防酸靴,正确佩戴防护用品,规范作业。灌装过程中,操作人员需监督驾驶员、押运员等相关人员必须在现场,坚守岗位。夜间灌装时,场地必须有足够的照明。灌装岗位必须符合接地要求。灌装前灌装单位须填写装卸安全确认单4、灌装作业要求接到发货通知单后,检查灌装车辆手续,且手续必须齐全,正确填写相关记录。车辆内部保持清洁无污染,经检查验证后方可给予灌装。车辆停到位后熄火、拉起手刹,驾驶员离开驾驶室,且灌装期间驾驶员不得再进入驾驶室。运输车辆前后车轮都要用垫木垫实,以防溜车。保证灌装过程静电接地装置完好接入。灌装操作人员必须持证上岗,必须两人进行操作。车辆驾驶员、

5、押运员持证坚守指定岗位。对新投用的灌装设备,相关管理人员、技术人员必须到现场指导,其他人员必须远离灌装点。灌装岗位应配备专用防化服、隔离式呼吸器、过滤罐、灭火器等,并确保完好。灌装前应对槽车进行检查,严禁与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品或水槽车混装。顺槽车攀登梯登上槽车,打开槽车顶部灌装口,从灌装管托架上小心取下灌装鹤管,此时一定要注意鹤管内是否有积存的硫酸,将灌装鹤管顺灌装口插入槽车内半米以上。灌装操作时,应对管线、密封件,快速切断阀门等进行检查,发现问题及时处理,严防泄漏。打开硫酸罐及灌装泵进口阀门,启动灌装泵,缓慢开灌装泵出口阀门,将硫酸打入槽车。车顶必须有专人观察槽车液

6、位,防止装满后冒料驾驶员、押运员或其他任何人员,在灌装作业期间,不得逗留车内休息或在车上随意动。不得乱扔垃圾、纸屑。待槽车装至所需发货量后,关闭泵出口阀门、停灌装泵,关闭硫酸储罐出口阀门,关闭灌装管阀门,打开鹤管顶部放空阀门,待确认灌装鹤管内不再有液体流出后,关闭放空阀门,抽出灌装鹤管并将鹤管在托架上挂好,盖好槽车顶部灌装口,硫酸装车结束。严禁超装、混装,操作人员要加强责任心,密切关注流量或液位,杜绝超吨现象。遇有强雷雨天气时,应暂停灌装作业。篇二:硫酸安全使用管理及使用制度硫酸使用安全操作规程一、操作人员必须了解硫酸的特性,掌握防护知识,熟悉技术操作规程。二、 二、工作前,必须穿戴好劳动保护

7、用品。三、使用前要认真检查储酸罐及耐酸蚀泵、管路阀门等是否灵活、完好,有无破漏现象。 四、装卸硫酸时,应缓慢将硫酸注入储灌中,盖好盖子,做好计量。五、酸化使用时,先关闭回流阀门,启动耐酸蚀泵,缓慢打开回流阀门,观察流量计,调整相应流量,硫酸进入混酸器与贫液混合后,进入反应塔充分发生反应。六、停止给酸时,切断电源。将回流阀门关闭。七、硫酸具有强腐蚀性,使用硫酸时,须特别注意,防止强酸溅出伤人。外溅硫酸随时用冷水冲至污水池。八、硫酸溅入眼内或皮肤上,应迅速用大量的清水冲洗。严重者应立即送医院急救。九、硫酸如有泄漏,应及时汇报,做好稀释回收或中和处理。严禁外排,造成污染。十、不了解性质的药品,不得随

8、意与硫酸一同放置或混合、试验,禁止嘴尝鼻嗅或直接用手接触。十一、作业场地严禁非工作人员进入。硫酸的使用安全(一)理化性状和用途无色油状腐蚀性液体,有强烈的吸湿性。密度熔点,沸点: 280。用于制造硫酸铵、磷酸、硫酸铝合成药物、合成染料、合成洗涤剂合金属酸洗剂。(二)毒性属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。 最高容许浓度:2 mg/m3 (三)短期过量暴露的影响吸入:吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状,严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。眼睛接触:溅入硫酸后引起结膜炎及水肿,角膜浑浊以至穿孔。 皮肤接触:局部刺痛,皮肤由潮红转为暗褐色。口服:误服硫酸后,口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧

9、烈的灼热痛,唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠,呕吐物及腹泻物呈黑色血性,胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。(四)长期暴露的影响长期接触硫酸雾者,可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。(五)火灾和爆炸本品虽不燃,但很多反应却会起火或爆炸,如与金属会产生可燃性气体,与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。(六)化学反应性本品为强氧化剂,与可燃性、还原性物质激烈反应。 (七)人身防护吸入:硫酸雾浓度超过暴露限值,应佩戴防酸型防毒口罩。 眼睛:带化学防溅眼镜。 皮肤:戴橡胶手套,穿防酸工作服和胶鞋。工作场所应设安全淋浴和眼睛冲洗器具。(八) 急救吸入:

10、将患者移离现场至空气新鲜处,有呼吸道刺激症状者应吸氧。 眼睛:张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。 皮肤:用大量清水冲洗20分钟以上。 口服:立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。 注:所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。 (九)储藏和运输与可燃性和还原性及强碱物质分开。 包装号为5(甲)、8(甲)(十)。 (十)安全和处理注意对硫酸雾的控制,加强通风排气。车间内要有方便的冲洗器具。注:在稀释酸时决不可将水注入酸中,只能将酸注入水中。篇三:硫酸灌区安全管理规定湖北源丰化工有限公司硫酸罐区安全管理制度一、 目的为防止硫酸贮槽、设备及管道突发泄漏,造成人员伤害、周边环境污染及引发下游水

11、污染,特制定本预案。二、 硫酸的危害浓硫酸为无色、透明、无嗅的油状液体,具有极强的氧化性、吸水性和腐蚀性。硫酸对人体皮肤、粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用,酸雾可引起上呼吸道刺激及支气管炎;硫酸强烈的腐蚀金属设备、管道,可以使土壤酸化板结,杀死水中生物等。三、设备、工艺概述1、设备概述:硫酸贮罐总容量 吨(贮罐2个)、地坑槽1个2、工艺概述:成品酸系统成品罐车酸泵硫酸贮罐送酸系统送酸槽送酸泵用酸车间四、作业场所及环境状况1、 室、内外所有硫酸设备、管道设施良好,有良好的平台、走梯及护栏,照明光线良好。2、 作业场所均铺设地坪,罐区设有防泄漏围堰。五、 事前控制措施1、硫酸系统各设备、管道在运行中做好

12、定期检查,严防硫酸泄漏。2、定期做好硫酸设备、管道的刷油防腐工作。3、经常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。4、重点设备、管道设有明显的安全警示标志,附近设置方便水源。七、 救援物资准备1、安全防护用品:防酸眼镜、雨衣、乳胶手套、连靴雨裤、警示牌等,存放在车间库房指定位置。2、救援物资:接酸塑料桶、胶皮管、及其他用具、中和用电石灰等,存放在车间指定位置,堵下水插板放在方便位置。八、 救援措施1、硫酸设备及管道突发泄漏接到报警,立即停泵、关闭阀门,将残酸放入地坑,并设置安全警戒线,专人看守;用塑料桶接漏,用电石灰设置围堰,防止污染扩散;接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。2、硫酸贮槽突发泄漏在正常贮酸时,应当保持槽区外部围堰完好,槽区内下水前部碱中和池内蓄有一定量的电石灰,放酸阀门、酸管道及地坑泵完好,同时保持酸贮槽有一定的调节余量,一旦某槽发生泄漏,应立即用塑料插板将下水口堵死,采用塑料容器接漏,设置安全警戒线,专人看守;并立即采取措施将槽中硫酸压入地坑槽,通过地坑泵倒入其他贮槽。接工业水将酸冲净,保持外排废水为中性,交付检修处理。事后将中和沉淀池内硫酸钙沉淀清除,重新装填电石灰备用。3、一旦有人员被酸烧伤,立即用干净布将酸擦净,然后用大量清水冲洗,重者送医院治疗。

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