热电厂检修管理制度

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1、热电厂检修管理制度篇一：热电厂检修质量管理制度热电厂检修质量管理制度1 范围本标准规定了+热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。本标准适用于+热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。2 管理职能 职能 生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。 检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。 职责与分工 总厂长的职责 负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。 确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。 主持重大设备质

2、量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。 生产副总厂长的职责 认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。 协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。 确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。 批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。 主持机组大小修的冷态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。 组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。 保证设备检修质量的监督检验工

3、作顺利开展。 检修副总工职责 负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。 组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。 负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。 负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。 负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。 对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。 对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。 运行副总工职责 对全厂运行设备参数、操作

4、、监视质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。 组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。 组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。 协调设备检修分段、整体试运工作。 负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。 供应科的职责 严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满足质量保证体系的要求。 根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。 负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，按照货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。 负责对供货物资提出有关技术资料、

5、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。 负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。检修部门的职责 组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。 严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。 具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。 及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续

6、性。 组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。 负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。 负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。 在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报，并提出初步处理意见和方案。 组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。 对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。运行部门的职责 严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。 负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。 参加设备大

7、、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。 检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。 对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格控制设备运行全过程的质量保证活动。3.管理内容与要求 材料备品配件采购质量管理 机组检修物资材料计划的落实。 设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修开工前60天提交检修副总工审核。 检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天提交总厂长签字确认后送交供应科。篇二：发电厂检修管理标准发电厂检修管理标准1 范围本标准规定了

8、*发电厂检修管理的职责、管理内容与方法、报告和记录。 本标准适用于*发电厂发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。2 职责 副厂长（总工程师）职责负责实行对设备检修工作的全面领导。贯彻发电企业“预防为主，计划检修”的方针，执行“应修必修，修必修好、谁修谁保”的原则，落实国家与行业规范、标准和规定。对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地采取必要的技术措施和组织措施。 建立与健全检修副总工程师领导下的生产部专职工程师、维修部与燃运部专职工程师、班组技术员的三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。 建立正常的检修秩序和必要的检修会议制度。 批准厂年度检修计划、检修

9、施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修管理文件、检修规程等，并组织实施。 检修副总工程师职责在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责。 根据发电设备检修相关原则，审查生产部编制的年度检修计划和三年滚动检修计划，组织准备主设备检修施工计划、重大特殊项目技术措施等。 组织每项检修任务的全面完成。 审定生产设备的检修工艺规程，组织编制生产改进技术措施，组织重大技术问题的攻关与研究工作。 审定和调整生产设备备品配件的储备定额，并督促有关单位做好备品储备工作，保证满足检修需要。 生产部职责 组织制定并督促贯彻全厂性检修管理制度，负责各生产部门设备管辖范- 1 -围划分和职责

10、分工。 负责编制检修与改进工程目标，编制年度检修计划和三年滚动检修计划，汇总审核检修施工计划（包括重大项目及其技术措施），负责重大的改进工程的设计，组织编制全厂性检修技术文件。 检查督促重大技术措施的落实，协助维修部、燃运部解决具体检修技术问题；负责组织开展技术管理工作并检查落实情况，开展各项技术监督和检查工作。审核并确定维修部、燃运部提出的检修项目；督促各检修项目的落实。检查维修部、燃运部检修或消缺材料、备品备件、重要材料及检修工具的落实情况。负责机组修前试验，负责外出加工配件的图纸审核、联系。在进行设备A、B、C级检修时，制订工程控制进度表，编制各专业检修技术监督项目计划，并督促落实。主设

11、备检修时深入现场了解检修进度，向副总工程师、总工程师汇报并提出意见。做好设备管理，组织年度评定设备等级，掌握设备的薄弱环节，制定升级规划，并督促实现。做好备品配件管理工作，审定储备定额，审定重要备品、图纸、督促备品配件的验收和技术管理。经常了解生产设备的技术状况，及时组织消除设备缺陷，保证设备安全运行。维修部、燃运部职责维修部、燃运部主任对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任；部门各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任；部门检修人员按计划、高质量的修好设备，保证设备安全，经济长期稳定运行。 负责做好本部门所属设备A、B、C、D修的组织实施工作。 负责做好本

12、部门所属规定范围内的检修、消缺、维护工作。策划部职责根据维修部、燃运部上报的检修物资计划做好物资准备，落实好备品备件及材料的采购与上报工作，及时发布采购与订货信息。根据外委检修项目，组织招标工作，确定施工队伍并签订合同。- 2 -3 管理内容与方法 基本要求按照发电企业设备检修导则（DL/T838-20XX）要求，在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修方式。在规定的期限内，完成既定的全部检修企业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。检修间隔和停用时间检修间隔机组的计划检修划分为

13、A、B、C、D四个等级，各级检修间隔原则上规定如下：A级检修每八年进行一次，在两次A级检修之间安排1次B级检修；除A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况每年增加1次D级检修。四级检修的组合如下：A-C-C-C- B- C- C- C-A（ 即第1年安排A级检修1次，第2年安排C级检修1次，并可视情况增加D级检修1次，第3年安排C级检修1次，第4年安排C级检修1次，第5年安排B级检修1次，第6年安排C级检修1次，第7年安排C级检修1次，以后依此类推。）对主设备技术状况不好的机组，为确保机组的安全，应积极组织技术鉴定并提交*上报省电力公司批准后，其检修间隔可低于上述规定。可以根据设备的

14、运行状态，结合技术改造，在总停用天数不变的前提下，经省电力公司同意后，可对各级计划检修进行调整。机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向省电力公司申请、批准后实施。停用时间机组计划检修的停用时间，参照下表。机组A、B、C、D四级检修的停用时间是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕报竣工，正式交付电网调度的总时间（包括机组修- 3 -后带负荷试验时间）。 检修项目和检修计划检修项目的确定主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类，主要设备A级检修项目的确定原则可参见发电企业设备检修导则的相关内容。 A级检修项目的主要内容：a）厂家要求的项目；b）全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；c）定期监测、试验、校验和鉴定；d）按规定需要定期更换零部件的项目；e）按各项技术监督规定检查项目；f）消除设备和系统的缺陷和隐患。 B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 C级检修标准项目的主要内容：a)消除运行中发生的缺陷；b)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； c)按各项技术监督规定检查项目。