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1、品质部处罚制度篇一：产品质量管理处罚制度产品质量管理处罚制度在生产过程中，发生下列质量事故，给予相关人员如下处罚：1、在生产加工过程中，操作人员擅自违反加工工艺，降低加工标准及质量要求，出现批量质量事故，给予经理、副经理和相关工段长、班长取消全部质量绩效工资处罚，并扣罚此批产品双倍产值绩效工资。2、由于材料质量不稳定、木材干操和平衡周期不够，产生的质量问题，扣罚此批次产品经理及副经理质量绩效工资、产值绩效工资和生产利润绩效工资。3、工艺设计不合理，存在质量隐患，产品出厂后出现质量问题，给公司造成损失的，取消工艺设计人员一个月质量绩效工资，损失10万元以上，给公司造成重大损失和不良影响的，在取消
2、工作质量绩效工资的同时，工艺部部长罚款1000元、总工程师罚款5000元，取消当年奖励工资。4、由于外协半成品加工工艺粗糙，质量不稳定，出厂后出现质量问题，造成的损失由外协厂家全额赔偿，负责洽谈外协业务的经理及业务员取消当月工作质量绩效工资，工厂负责验货人员取消2个月工作质量绩效工资。5、集团技术质量工艺部按月对库存产品抽检，如在抽捡过程中合格率低于91%，每减少一个百分点，生产企业经理、副经理和相关的工段长、班长质量绩效工资相应减少100元，质检人员和包装备料班长取消当月质量绩效工。如出厂产品发生批量质量事故，集团技术质量工艺部质检人员取消当月绩效工资，批量事故严重的，给集团造成经济损失的，
3、技术质量工艺部质检负责人及总工程师给予1000-5000元罚款。6、由于质量问题客户退货，造成的损失将由生产企业承担50%，相关责任人赔偿50%，其中集团负责生产经营的副总经理赔偿20%，总工程师赔偿15%，股份公司总经理及生产企业经理各赔偿10%，其余45%根据质量问题产生的原因，按前面1-4条规定，由涉及到的相关责任人承担。7、根据产品质量召回制度，产品出厂后，由于工厂质量问题召回的，集团相关部门对产生的质量问题进行分析确认，除按上述1-4条规定，对相关人员处罚外，集团负责生产经营的副总经理，总工程师，股份公司总经理及生产企业经理、副经理取消50%当年奖励工资。8、出现重大质量事故，生产企
4、业停产整顿的，整顿期间，集团机关，股份公司机关，各企业生产管理人员停发当月工资。篇二：产品质量处罚管理制度产品质量处罚管理制度1、目的明确生产各过程所产生质量问题的奖惩程序和要求，做到质量问题有章可循，有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量。2、范围本规定适用于公司原材料、半成品、成品产生质量问题的处理。3、产品质量问题的处理办法 符合下列任一情况者赔偿产品因返修或报废产生经济损失的 3050%。 产品在加工中发现质量问题，经鉴定无法返工决定报废者； 产品在加工中违反操作工艺规程或野蛮操作，如敲、砸、甩而造成产品报废的责任者，如态度恶劣的，是情节严重程度处以赔款； 产品图纸
5、、工艺文件已发现有明显错误不及时请示纠正而继续加工造成报废者；或正确的产品图纸、工艺，未经请示讨论而个人私自更改所造成报废者； 产品因下料、图纸或工艺错误导致产品报废者； 由于制造、技术、采购、质保等相关管理部门的工作质量造成产品质量报废，则由相关部门相关人员承担经济责任； 产品报废后改用其它规格产品，未增加生产成本处罚 50 元，增加生产成本的赔偿产生的经济损失； 因上述原因造成产品返工返修后达到产品要求的，赔偿返修产生的成本； 因上述原因造成产品返工返修后未达到产品要求，又因材料、交期等原因公司作让步放行的（发货前)，公司承担一定的风险，产品按报废处理，在经济损失的 30%-50%的基础上
6、降低 50%； 因上述原因造成产品退货者按报废处罚，相关人员赔偿全部经济损失，经济损失巨大，扣款比例在处理时酌情降低，可减免 50%； 第一次出现质量问题可以教育为主，处罚为辅，处罚比例可按 30%执行，一年之内再出现质量问题每次提升处罚比例 10%； 相关人员对造成产品的报废相互扯皮、推诿，不愿承担责任，而暂时又无法分清责任者，经裁决，每人承担经济损失的 25%；对已明确责任仍无理抵赖者，加重赔款比例至 100%。 大尺寸的产品因报废，经济损失大，扣款比例在处理时酌情降低，可以在 3050%百分率中减免 50%。 产品质量报废后不报告，私自潜藏、销毁、偷拿仓库材料、锻坯等被查获者，赔偿经济损
7、失的 6080%。 下列情况扣罚检验人员和相关人员的当月工资。 抽查日常检验工作和“产品一次交验”无原始记录或记录不齐全者，一次扣罚 5 元； 抽查“产品加工流程卡”每道工序加工完毕后的签字情况，无论操作者还是检验人员，发现一次扣罚 10 元；将操作者因主观因素造成报废而推给锻坯报废，发现一次扣罚责任检验员 20元，扣罚操作者 10 元，同时按正常手续办理质量处罚； 产品入库前，经入库检验发现质量报废，本道工序操作者负主要责任，赔偿规定损失的 80%，本道工序检验员负次要责任，赔偿规定损失的 20%； 经入库检验合格的最终产品，在例行抽查、或装箱发现有质量问题无法返修而报废、退货者，入库检验员
8、负主要责任，赔偿规定损失的 60%，本道工序的操作者负次要责任，赔偿规定损失的 40%；在仓库清洗、例行抽查、或装箱发现有质量问题可以返修者，入库检验员每次处罚 5 元。 经入库检验合格的最终产品，用户反馈有质量问题退货者，本道工序的操作者和相关工序检验员共同承担责任，分别承担规定损失的 60%和 40%； 发现图纸、下料、材质、工艺有明显错误，及时汇报，给公司挽回损失者，根据大小，每次奖励 100、50、30、20、10 元，数额巨大可另行文件； 报废回用产品和降级使用产品处理办法。 凡属降级使用的产品经质保部同意后，由相关检验员填写“不合格品处理单”，办理降级使用手续入库或继续加工； 凡报
9、废回用产品，由车间或部门提出申请，经技术部门鉴定、签字、质保部门同意，公司副总经理批准后，由质量责任人填写“不合格品处理单”，保留不合格品标志入库置配件货架； 经鉴定报废回用产品，扣除操作者本道工序单价，并负责承担报废之前工序的全部单价和报废回用产生的经济损失； 回用产品扣除责任者本道工序单价的 50%，不计一次交验合格率指标（锻坯报废除外）； 少量报废件直接由检验员办理报废手续，报质保部（或质保工程师）核准；大件或批量性报废先经质保部和有关部门会审确认，再由质量责任人填写“不合格品处理单”，经生技部、质保部签字后报公司副总批准，交制造部门和车间各一份，以便及时补料，平衡生产计划； 其它处理办
10、法。 经鉴定属返工件，必须在当班内返工合格。责任者不愿返工的，作报废处理，双倍扣除本工序单价转给其它返工者。 凡内部质量问题部门处罚，班组长、车间主任、部门经理都有连带责任，部门月罚款超 1000 元，班组长扣除当月班组长补贴，车间主任扣款总额（部门月员工累计罚款）的 30%，部门经理扣款 40%，质保部经理扣款 40%，副总经理扣款 50%，部门月罚款在 500 元1000元之间，各领导扣款比例在 1000 元的比例上乘以 50%，在 250 元500 之间，各主管扣款比例在 1000 元的基础上乘以 25%，250 元以下，各主管均不扣款。 外购产品、外协产品报废由供方赔偿全部损失，返工返
11、修按规定赔偿返工返修费用，毛坯不合格补焊处理统一按毛坯焊补评级表进行定性定级，按规定进行处罚。 凡用户反馈有严重质量问题，使公司蒙受经济损失的或使公司形象和声誉遭受重创的，除相关人员承担经济处罚外，质检部主管，分管生产的主管都要负连带领导责任，并给予经济处罚 100500 元； 凡出现质量问题（包括工作质量）并接受处罚的，第一次警告，第二次严重警告，第三次辞退或自动辞职。 本规定以外的质量问题, 由质保部视情节严重提出处理意见，报公司领导批准后执行。 凡赔偿经济损失一律按原材料价值、加工费用以及前几道工序的定额单价等成本价结算。编制人20XX年8月18日批准人20XX年8月18日篇三：品质处罚
12、条例1、 目的：明确品质事故及品质问题的处罚原则和方法、掌握处罚流程、落实责任归属，降低公司品质成本，使产品品质满足及至超越客户要求。2、 范围：公司所有的品质问题奖惩均适用之。3、 定义：一般品质事故：指因品质问题造成的产品报废损失在5000元以下，或客户不满意产品品质、交期、服务而提出口头或书面抱怨的或责任部门造成呆料品质事故。重大品质事故：指因品质问题造成的产品报废损失在5001-20XX0元以下，或客户不满意产品品质、交期、服务而强烈抱怨、整批退货、扣款的品质事故。驳错、混料、出错货等低级错误重复出现，亦可是为重大品质事故。特大品质事故：指因品质问题造成的产品报废损失在20XX1元以上
13、，或品质问题严重影响我司在客户处的绩效评分及公司声誉，导致我司在客户处的供应商低级下降甚至停单的品质事故。客户累积退货:指因客户使用过程中因产品品质缺陷和其他原因累积不良定期退回给公司的不良产品。一般品质问题：品质事故以外的其它品质及流程异常均可视为一般品质问题。4、 职责：各部门经理（主管）：负责本部门的品质监控把关，并负责与部门工作相关的品质管理奖惩的提报、确认，并按要求提供相关调查报告及落实改善措施。业务部：受理客诉，访问客户并了解客诉的详细情况。同时负责对全程跟踪客户处所有异常的统计，反馈及确认，并以客户/退货处理单形式连同客户异常反馈第一详细信息或来往邮件打印出来附于客户/退货处理单
14、后面，然后及时发给品质部以便有效追究具体责任部门或直接责任人。品质部（包括驻厂）：受理客诉，访问客户并了解客诉的详细情况。同时负责对客户处罚通知单（异常工时损失，停线转单等）与客户确认签署（客户处罚金额的符合性及具体详细的原因）。负责公司内部各类品质事故的调查、统计、责任判定及处罚提报。负责客诉的调查、改善、统计、责任判定及处罚提报。品质部：负责公司所有不良品质行为的稽查，对所有品质有关改善措施落实情况稽核统计、责任判定及处罚提报。管理者代表：负责品质事故奖惩提报的审核及一般品质问题奖惩的核准。总经理（最高管理者）：负责品质负责事故奖惩提报的核准。人事行政部：负责将核准的奖惩传递给责任部门负责
15、人及财务部，发布因品质问题 引起的行政处分公告，配合品质部评估事故频发部门责任主管的工作能力及态度。财务部：设立专项独立的品质处罚及奖励账务明细，统筹管理，负责报废产品损失 核算及奖惩扣款的落实。5.、内容：品质事故惩罚细则发生一般品质事故，视事故造成的经济损失和情节严重程度，责任部门或个人承制表：王井军 审核：批准： 1担20%的报废损失（低于50元，按50元计）；客诉处理费用（如用车费、路桥费、餐费等）在1000以内100%承担。1001-10000元承担20%，10000以上承担10%发生重大品质事故，视事故造成的经济损失和情节严重程度，由责任部门或个人承担15%的报废损失（低于300元，按300元计）；客诉处理费用（如用车费、路桥费、餐费等）在1000以内100%承担。1001-10000元承担20%，10000以上承担10%。发生特大品质事故，视事故造成的经济损失和情节严重程度，由责任部门或个人承担10%的报废损失（低于800元，按800元计）；客诉处理费用
