合水路箱涵专项施工方案

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1、安徽水安建设集团股份有限公司 合水路工程箱涵施工方案施工专项方案报审表工程名称:合肥市郎溪路车行天桥建设工程 编号: 致:安徽颜正建设工程咨询有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定和现场施工情况完成 桩基专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请给予审查。 附:桩基专项施工方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审核意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 合水路(五湖大道至罗集段)建设工程箱涵专项施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 安徽水安建设集团股份有限公司二一三年五月 日一、工程概况1、本项目

2、位于合肥市长丰县境内2、主要工作内容:土方开挖与回填、绑扎安装钢筋,混凝土箱涵底板,混凝土侧墙及顶板。3、工地施工用水取自工地附近溪水。混凝土采用商品混凝土。自供工地用电和照明用电。二、施工准备1、熟悉图纸,仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。2、清除地表杂物,整理施工场地;3、清查安装主要的施工机具;4、安装好施工现场水电供应设施;5、合理组织施工,做到责任明确,分工合理;6、准备足够的施工所需用的钢筋、级配碎石、商品砼等施工材料。三、施工平面布置在现场搭建临时仓库、加工厂等临时设施。同时周围地形凹凸不平,临时仓库、加工厂等场地均须整平,施工用水取附近溪水、施工用电接通发电机。四、施工方案

3、及方法1、施工工艺流程图每一道工序完成后,首先组织质检人员按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工艺检查程序进行自检,自检合格后,申报专业监理工程师进行检查验收,经检查合格后方可进入下一道工序的施工。 附图:施工工艺流程图2、基础施工仔细对施工图纸进行复查,领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高,准确计算结构物中桩坐标和轴线方向,然后根据计算的具体位置进行施工放样,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。基坑开挖采用机械人工配合的方法进行施工。先用挖掘机开挖,待接近基坑设计标高时预留20cm深度,利用人工清理基坑底部,确保不扰动基底地质层。人工修整完后,对基底轴

4、线、高程、平面尺寸进行自检,然后报监理工程师验收,并由试验室对原地基承载力进行动力触探试验。若地基承载力不能满足要求,报监理工程师审核变更基底处理方案;若满足设计要求,平整度达到规范要求后报请监理工程师验收签认。所开挖的各种杂土清运到弃土堆存放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性,及时采取有效措施加强坑壁支挡,以保证施工安全。基坑开挖过程中,在坑底基础范围之外设置集水井并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入坑内,然后用潜水泵将水抽出排入路床外排水沟中。3、箱涵基础浇筑:(1)在开挖、整平工作完成后,随即进行垫层施工工作,20cm级配碎石垫层采用人工摊铺、夯实并找平,高程、坡度等满足

5、设计要求后方可进行施工,严格控制级配碎石垫层顶面标高,施工时采取纵、横向拉线控制,确保其顶面平整,标高准确。 (2)砼垫层浇筑,应按设计规范要求进行施工。浇筑时,应重新恢复测量桩,按施工图纸尺寸支架侧面模板。模板采用板木支架。(3)按设计并经监理工程师批准的砼配合比使用C20商品砼。砼采用泵车运输至现场,并在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。(4)砼振捣采用平板式振捣器,振捣时间为15-20s,防止漏振或过振。待其初凝后,立即进行洒水养护。4、箱涵底板砼浇筑:施工放样:待基础砼达到70%以上强度后,即在垫层面上准确测设出底板位置。模板制作与安装:底板与侧墙的施工缝考虑设在距底板顶面45cm

6、处。按施工图纸支架底板模板,模板采用竹节板、钢管支架。模板要求安装稳固,表面平整、紧密。底板钢筋制安:严格按施工图纸尺寸下料,按图示间距安放、绑扎,主筋下垫5cm砂浆块以控制砼保护厚度。绑扎时注意在无弯起筋的骨架中布置角隅加强筋箍筋,以及准确预埋通道侧墙钢筋。上述工作全部完成后报请监理工程师检查认可后方能浇筑底板砼。底板砼浇筑:砼采用商品混凝土,砼泵车运输至现场,手推翻斗车倒运入模。坍落度控制在12-15cm之间,并安排专人对坍落度等进行自检。砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器,振捣时间为15-20s,防止漏振或过振,尤其是一些边角部位。当砼浇至顶面时,用水准仪辅以尼龙绳控其高程,用泥镘等

7、工具把表面收平、压光。待砼初凝后立即进行覆盖洒水养护。底板砼施工完成且具有一定强度,立即组织钢筋工、木工施工。5、通道侧墙、顶板施工:施工放样:待底板砼达到70%以上强度后,立即恢复通道侧墙位置桩,以指导侧墙及顶板模板制作与安装。侧墙、顶板钢筋制安:根据图示尺寸,在预埋钢筋上绑扎钢筋骨架。主筋绑扎时垫5cm砂浆垫块以保证砼保护层的厚度。安装时仔细检查尺寸、位置。模板连接安装:按照图纸设计结构尺寸进行放样,并对模板基底采用高标号砂浆找平。模板安装根据结构要求顺序进行,浇筑混凝土前对支撑板面进行检查,清除模板内污物,并在模板内面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了

8、防止模板移位变形,支侧模时在模板外设立支撑固定,涵身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆除后拔出重复利用。模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。侧墙、顶板砼浇筑及养护:箱涵混凝土采用商品混凝土,罐车运输。砼浇注时,必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密。为了

9、防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注时,砼倾倒高度不应超过2米。砼浇筑以设计沉降缝为单元格进行,根据沉降缝的设计宽度用橡胶止水带加以隔开。砼浇筑时严格按照公路桥涵施工技术规范要求控制浇注层厚度,以一定的顺序和方向分层浇筑,并在下层砼初凝前浇筑完成上层砼,做到按计划、分段分层连续完成。砼振捣由专业振捣工用插入式振动器进行。使用时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模保持50100mm的距离,并插入下层砼50100mm;每次振捣完后徐徐提出振动棒。每一振动部位以不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止。在浇筑过程中按照规范要求制作砼试件。浇注后24h拆除侧墙模板,顶模7天后拆除,洒

10、水覆盖养护不少于7d。6、施工缝的处理:由于基础、涵身分别浇注,施工缝应认真处理,施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内,对其表面的水泥砂浆和松弱层进行凿毛,经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1-2cm的1:2水泥砂浆,对于钢筋砼、盖板砼的现场浇注施工应连续进行,避免施工接缝,接缝应设在涵身沉降缝处。7、沉降缝的处理:沉降缝的设置根据设计图纸在每道涵身中部(中央绿化带下)连同基础设一道沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。沉降缝位置处填塞沥青麻絮后,再灌注热沥青即

11、可(三层沥青两层油毡)。8、箱涵回填通道完成后,当通道砼强度达到设计强度的100%时,方可进行回填砂砾石。通道处路堤缺口填土应从通道洞身两侧对称均匀分层回填压实,每层松铺厚度20cm.,填筑时确保压实度不小于96%,以避免工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。涵顶填筑时,通道胸腔部分应先用小型压实机械压实填好后,方可用机械进行大面积回填,第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于20cm和25cm,并避免剧烈的冲击,待顶板上回填超过50cm后方可通车,且在使用振动压路机碾压时,禁止开动振动源。五、工期人员及设备(一)工期安排为节约劳力和模板周转,该通道以每节沉降缝为界分批浇筑施工,各工序之间互相配

12、合衔接,相互协调。(二)人员安排 每个涵洞根据工作现场的要求最少配备技术人员4名,木工15人,钢筋工15人,砼工5人,保证箱涵施工的质量和进度。(三)设备安排 每个涵洞开工后,保证施工现场有挖掘机2台,发电机1台,振动夯2台,装载机1台,潜水泵2台,钢筋弯曲机2台,电焊机1台 ,钢筋切割机2台 ,插入式振捣器1台。六、质量保证措施1、加强思想教育,提高全员的质量意识,实行质量岗位负责制。2、认真执行质量及其它相关的管理制度,加强全面质量管理,把各项行之有效的质量管理制度落实到施工全过程中去。3、熟悉设计文件,弄懂设计意图,认真执行设计图纸会审、 复核制度,掌握施工技术标准,使工程施工符合设计及

13、施工规范要求,及时做好交底工作,确保工程质量达到优良标准。4、加强全面的技术培训工作,经常不定期地组织全体施工人员学习公路桥涵施工技术规范及其他相关性规范,提高全员的理论认识。5、由项目部质检小组对施工放样进行复核,保证测量准确无误。 6、积极配合业主监理工程师的工作,虚心接受质量监督人员和业主的工作指导。7、对技工进行技术培训,努力提高技术水平。8、加强原材料质量管理,外购材料须有出厂合格证,地产材如砂、石等材料,事先须经试验合格并经监理工程师批准后才能采购。进库材料要妥善保管,防止受潮变质,生锈腐蚀。9、完善质量检测程序,分工协作,责任明确,各负其责, 层层把关,确保各工序质量处于受控状态

14、。10、质量检查标准项次检查项目规定值或许允偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20暗涵50径纬仪:检查2处2流水面高程(mm)20水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间123涵底浇筑厚度(mm)+20,-10尺量:检查35处4长度(mm)+100,-50尺量:检查中心线5孔径(mm)20尺量:检查35处6净高(mm)明涵20暗涵50尺量:检查35处七、工期保证措施1.科学实施、补充、修订施工组织设计,全面协调、均衡安排施工。2.抓好施工前准备工作,及早完成临时设施的布置,组织好各种外购材料的储备供应工作。3.配备足够的修理人员,认真搞好施工机械的维修, 确保机械设备完好,提高机械利用率。4.施工过程中,根据工程实际和进展情况, 及时调整工作面和修订施工组织计划,认真制定切实可行,行之有效的措施来保证

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