《BS-EN-ISO-13565-2-1997几何产品技术规范--表面特性：轮廓法--具有功能特性的表面-第二部分(审核后)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《BS-EN-ISO-13565-2-1997几何产品技术规范--表面特性：轮廓法--具有功能特性的表面-第二部分(审核后)（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、英国标准BS EN ISO 13565-2:1998Incorporating Amendment No. 1 to BS ISO 13565-2:1996(renumbers BS asBS EN ISO13565-2:1998)几何产品技术规范 (GPS) 表面特性: 轮廓法 具有分层功能特性的表面 第2部分: 线性材料比率曲线表示的高度特征欧洲标准EN ISO 13565-2：1997是英国国家标准的一部分ICS 17.040.20EN ISO 13565-2:1997目录前言ii介绍11范围12引用标准13定义14参数的确定15图纸上参数规范2附件 A (信息)与GPS矩阵模型的关系4
2、附件 B (信息) 参考文献封3附件 ZA (规范)规范引用国际出版物及其引用的相关欧洲出版物封3图 1 Rk, Mr1和Mr2的计算2图 2 Rpk 和 Rvk的计算3图 A.14 BSI 04-1999EN ISO 13565-2:1998 前言 ISO (国际标准化组织) 是一个国际标准联盟（ISO成员团体）。制定国际标准的工作通常都是由ISO技术委员会完成。各成员团体如果对技术委员会制定的项目感兴趣，均有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的国际组织，政府和非政府也可以参加这项工作。ISO与国际电工委员会（IEC）密切合作完成电工标准化的所有事项。由技术委员会通过的国际标准草案分发给
3、各会员国投票决定。作为国际标准的出版物要求在投票中至少75%选票批准同意。国际标准ISO 13565-2技术委员会ISO/TC 57,计量与表面性能，小组委员会 SC 1, 几何参数检测表面粗糙度和波纹的仪器和程序，ISO/TC 3,范围与配合, 和ISO/TC 10, 技术图纸, 产品定义和相关文件，小组委员会SC 5,尺寸和公差联合编写。ISO 13565包括以下部分：在总标题几何产品技术规范 (GPS) 表面特性:轮廓法；分层功能特性的表面 下包括： 第一部分: 滤波和一般测量条件 第二部分:线性材料比率曲线表示的高度特征 第三部分:材料概率曲线评定高度特性.ISO 13565中的附件A
4、和附件B仅供参考。描述符:表面特性，表面状况，决定，特性，纹理轮廓，表面粗糙度测量，一般条件，几何产品技术规范EN ISO 13565-2:1998引言ISO13565这部分是几何产品技术规范标准，同时被认为是一般GPS标准（参看ISO/TR14638：1995）。这影响粗糙度轮廓标准系列链接2。更多该标准与其他标准联系的相关细节信息和GPS矩阵模型，见附件A。ISO13565的这部分基于线性材料比率曲线确定一系列参数用来评定ISO13565-1确定的被抑制的粗糙度轮廓。这是基于三层表面模型，分别评定波峰，中心部分和波谷。1 范围ISO的这部分内容描述的是从线性材料比率曲线（也指阿伯特曲线）决
5、定的参数的评价过程。这条曲线是将表面材料部分的增加描述为粗糙度轮廓深度的增加。他们的目的是为了帮助评估高度机械钢化表面的操作行为。2 引用标准贯穿这个标准，以下标准包含组成ISO13565这部分的条款。在出版的时候，显示版本为合法的。所有标准以版本为准，依据ISO13565这部分同意的各方都鼓励调查运行该标准最新版本的可能性。IEC和ISO的成员维持当前最新有效的国际标准ISO 1302:1992, 技术图纸 表面纹理表示方法.ISO 4287:1996,几何产品技术规范（GPS） 表面纹理：轮廓法 术语，定义，表面纹理参数ISO 13565-1:1996,几何产品技术规范(GPS) 表面纹理
6、: 轮廓法; 具有分层功能特性的表面 第一部分: 滤波和一般测量条件3 定义作为ISO13565的这部分的目的，ISO4287：1996所给的定义及3.1以下定义都适用。3.1 中心轮廓的粗糙度粗糙度轮廓不包括凸出的波峰和凹下去的波谷（见图1）3.1.1中心粗糙度深度, Rk中心轮廓粗糙度的深度，(见图1)3.1.2材料部分, Mr1级别，百分比，确定为交叉点线。交叉点线将中心轮廓粗糙度和凸起波峰分离出。3.1.3材料部分, Mr2级别，百分比，确定为交叉点线。交叉点线将中心轮廓粗糙度和凹下去波谷分离出。3.2降低峰高, Rpk粗糙度中心轮廓以上凸起波峰的平均高度值备注 条款4中取平均值降低这
7、个参数异常值的影响。 3.3降低波谷深度, Rvk从粗糙度中心轮廓凸出来的波谷轮廓的平均深度值。备注 条款4中取平均值降低这个参数异常值的影响。4 参数的确定4.1 粗糙度轮廓粗糙度轮廓用于决定参数，这是ISO13565这部分主题。粗糙度轮廓的评定依据ISO13565-1。4.2 参数Rk, Mr1, Mr2的计算依据4.3计算等效直线为从Mr = 0 % 到 Mr = 100 %的交叉点线（见图1）。从这些点，标出x轴，通过分离波峰和波谷确定粗糙度中心轮廓。这些交叉点线的垂直距离为中心粗糙度深度Rk。他们的交叉点线和材料比率曲线确定材料比率Mr1 和 Mr2.1EN ISO 13565-2:
8、19984.3 等效直线的计算等效直线被计算为包括40%的检测轮廓点的材料比率曲线中间部分。这个“中间部分”位于材料比率曲线割线，超过40%的材料比率表明最小割线（见图1）。这是由沿着材料比率曲线移动割线%Mr = 40 %，开始位置Mr = 0 %，见图1。对于%Mr = 40 %的割线有最小的梯度，割线完成材料比率曲线中间部分的等分评定。如果，在多个部分都存在等分最小割线，那么遇到的第一部分为选择等分割线部分。然后直线在轮廓纵坐标方向最小偏差的区域内为“中间部分”。备注： 为了确保材料比率曲线的有效性，粗糙度轮廓纵坐标方向上宽度的选择必须为至少10个级别落在中心部分的宽度。对于有很小粗糙度
9、或者有理想的几何平顶的表面，由于有限的测量系统这样的一种细分类可能不再有意义。这样，用于计算等效直线的级别数应该记录在检测结果内。4.4 参数 Rpk 和 Rvk 的计算划定在中心粗糙度Rk内的材料比率曲线部分以内和以外区域在图1阴影部分显示。这相当于凸出超出中心粗糙度轮廓的波峰和波谷轮廓交叉部分的区域。参数Rpk 和 Rvk计算为直角的三角高度，这个高度分别构成了“波峰区域”或者“波谷区域”，（见图2）。直角三角形状与以含Mr1为基准的“波峰区域A1”一致，同时也与以含100%Mr1为基准的“波谷区域A2”一致。备注：依据ISO13565这部分内容，如果材料比率曲线为“S”形状，见图1和图2
10、，参数才被计算。因此，只有一个单独的拐点。经验证明这始终为研磨或者珩磨表面。5 图纸上参数规范ISO13565这部分参数依据ISO1302规定在工程图纸上 交叉线位置 最小梯度割线 等效直线 材料比率图1 Rk, Mr1和Mr2的计算 BSI 04-1999EN ISO 13565-2:1998 交叉线位置 “波峰区域”和“波谷区域”转化为等效直角三角形状区域 等效直线 材料比率Mr图 2 Rpk 和 Rvk的评定3EN ISO 13565-2:1998附件 A (提供信息)与GPS矩阵模型有关与GPS矩阵模型有关的所有细节见ISO/TR 14638.A.1 ISO 13565这部分信息及其使用 ISO13565这部分基于线性材料比率曲线确定一部分参数，后用来评定ISO13565-1确定抑制波谷粗糙度轮廓。这个评定的基础是三层表面模型，分别评定波峰，中心部分，波谷。这些参数用来帮助评定高度机械钢化表面。用来决定这些参数的粗糙度轮廓应该依据ISO13565-1来计算。A.2 GPS矩阵模型位置ISO13565这部分是一般GPS标准。一般GPS标准影响的是对于一般GPS矩阵的粗糙度轮廓，标准系列的链接2。如图A.1图表说明。一般GPS矩阵链式连接号123456尺寸间距半径角度独立于基准的线形式依据基准的线形式独立于基准的表面形式依据基
