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1、 51523工作面综采设备运输及安装作业规程 第一节 工作面概况一、工作面位置：该工作面北为515回风下山，南为F16断层，东为51521工作面采空区，西为未采区，对应12#煤层为51217工作面采空区和51218工作面采空区之间，层间距为40m左右。二、切眼及顺槽：顺槽名称长度（m）断面形状支护形式坡度皮带顺槽716矩形锚杆、锚索网、钢带联合支护11o(最大)材料顺槽708矩形锚杆、锚索网、钢带联合支护13o(最大)切眼163矩形锚杆、锚索网联合支护31o(最大)三、该工作面的顶板情况：老顶为砂质泥岩，厚度为4.72m；直接顶为石灰岩，厚度为0.72m，伪顶为砂质泥岩，厚度为0.55m。底板
2、情况：直接底为泥岩，厚度为0.33m，老底为中粒砂岩，厚度为12.44m。四、安装设备基本情况：序号设备名称规格型号数量1采煤机MG160/380-W1台2前部刮板输送机SGZ-630/2641部3后部刮板输送机SGZ-740/4001部4中部支架ZF4400/17/28104架5过渡支架ZFG4800/20/305架6转载机SZZ-764/1321部7破碎机PCM1101台8回柱绞车JH-142部9回柱绞车JH-51部10移动变电站KBSGZY-16001台11组合开关QJZ-1600/1140(660)-63台12乳化液泵BRW315/31.52台13喷雾泵WPE320/102台14真空磁
3、力启动器QBZ-80N4台五、该工作面材料巷共安装有6部绞车，其中JD-25型绞车3部、JD-11.4型绞车1部、JD-40型绞车1部、JD-4型绞车1部；工作面切眼共安装有3部绞车，其中双速绞车1部、JH-5型回柱绞车1部（移动）、JH-14型回柱绞车2部，编号分别为机尾1#绞车（双速绞车）、2#绞车（JH-14）、3#绞车(JH-5)、机头4#绞车。各种绞车技术参数如下：型号滚 筒牵引力(N)最大容绳量(m)电机功率(KW)绳径挂车数直径(mm)宽度(mm)JD-4450006005521.5空重车4辆JD-40620580300004004021.5空重车4辆JD-25310400180
4、004002518.5空重车2辆JD-11.42203071000040011.415.5空重车1辆JSDB-16JH-14六、劳动组织管理：1、安装队专门成立安装工作小组，组长由赵卯年担任，副组长由杨芝明担任，确保安装工作安全、有序、顺利的进行。2、实施“三八工作制”，即分三个班进行安装和运输，由跟班队干按规程、措施具体负责。3、根据51523综采面机电设备安装设计可知，本工作面共安装105架中间架和4架过渡架，结合工作面实际情况，按一个班安装2架进行组织。4、安装大型设备时，跟班队干可根据当班安装工作量大小，可选择不同设备进行安装。5、运输安装过程中，当班班长负责工作面设备安装工作，当班副
5、班长负责设备运输工作，分工必须明确。七、工作面材料准备情况：单体柱：DZ2.5，50根；DZ3.15,20根 坑木，50m3 八、本工作面安装前，公司分管领导应组织有关单位对工作面安装的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行。第二节 设备运输线路及安装条件的一般要求一、51523综采工作面设备通过的巷道支护必须良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合煤矿安全规程的有关规定。运输综采支架及其大型设备前，必须在整个运输线路上试运模型车，检修并维修巷道使其线路畅通无阻。二、检修好临时泵站，两泵一箱，且准备好所配套使用的各种高压胶管。并在工作面顺槽内的
6、指定地点安设好临时泵站并调试好。三、切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。过渡架组装地点的断面、支护方式要满足要求。四、综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。五、运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输物件质量的要求。否则应采取加密轨枕的措施，以确保运输安全顺利进行。六、井下各作业点综采设备安装和运输、提升设备必须保证性能良好。通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠。七、敷设各种所需的电缆、管路，安装好工作面使用的各种绞车。八、在工作面两巷坡度较大时，在倒钩头处加设挡车装置。同时，在切眼内机头往上30m处加拦车网，拦车网始终与待安架相距30m。第三节 前后刮板输
7、送机、转载机、破碎机、机组的运输一、运输内容：所运设备有：前后刮板输送机、转载机、破碎机、机组、液压支架二、准备工作：1、井上准备1吨专用平板车、普通3吨平板车、1吨矿车若干辆，必须经运输队检查，确认完好后，提前拉运到装车位置并做好标记。（应明确由谁准备各种车辆及其数量）2、准备下井使用的回柱绞车和长度、绳径匹配的钢丝绳，封车准备下井。3、准备好安装使用的一些特殊工具和设施。三、设备的装车：1、工业广场上的设备起吊装车全部由吊车完成，车间内的设备起吊装车由行车完成。设备采用吊车和起重机装运时要遵守起重作业有关规定，装车前，先找好设备重心，起吊形状不规则或大型设备要采取多点起吊方法。在平板车上垫
8、防滑用的薄木板或废旧胶带，装车要平稳。一吨平板车用合格的方木垫好并捆绑好，方木的尺寸为：800200200，三吨平板车用废旧皮带铺好，以增加设备与平板车之间的摩擦力。2、起吊要选择符合规定的起吊工具、吊装装置和索具，并确定具体的起吊方法。起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。每次起吊前要检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全。吊索的转折处与设备接触的部位应垫软质垫料。严禁任何人员随吊装或机具升降。3、起吊开始时先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再进行起吊。起吊过程要均匀慢拉，防设备打滑倾斜突然落下。起吊时要专人指挥，操作人员站在设备滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。4、
9、前后刮板输送机、转载机、破碎机（包括溜槽、大链）、机组的小部件（包括滚筒）全部由吊车吊至车辆内，全部由1吨车或平板车进行装运。5、前后刮板输送机、转载机、破碎机的大部件（包括破碎机主机身、转载机各槽、机组主机身）使用吊车起吊至3吨平板车上，由平板车进行装运。6、所有的电机、减速器、机头架、抬高槽、过渡槽、机组摇臂等全部用3吨平板车装运，并在中间及前后进行捆扎，严禁超长、超宽，裸露的部分做好防护，运输队指定负责人检查，确认完好后方可下井。7、中部槽以两节为一个单位，用一吨平板车或3吨平板车进行装运，平板车装运时由专人在中部及容易滑落的部位用直径12.5的钢丝绳进行捆绑，捆绑完毕后用长短适宜的铁棍
10、摽紧并与车辆固定，队指定专人检查后方可下井。8、其它设备可用1吨矿车正常装运，禁止用花车进行装运。9、装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于200mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。10、所有设备下井顺序按照安装顺序进行运输，由51523材料巷进入工作面及运输巷，运输队每日供应所需用的各种车辆。四、设备的运输：地面、斜井、大巷及采区上、下山的运输由运输队全程负责，工作面运输由安装队负责。设备每日运送前必须由运输队派专人进行全面检查，检查设备装车、封车情况、检查运输设备及其安全设施的齐全、完好情况。515轨道下山每次运输前，绞车司机必须检查新安装提升机液压系统是否正常，液压力是否
11、达到使用要求，只有在符合规定值时才允许提升运输。五、设备的卸车： 1、工作面两部输送机的安装采用并排上行安装。安装前要由机运科、公司调度、生产技术科共同给定机头的安装位置。而后按安装顺序运输各部部件，因工作面坡度较大，不许存放部件，采用设备或部件边进边安装方法，严禁在工作面交叉作业（即安装作业时不运设备，运设备时不安装作业）。2、转载机、破碎机的小部件可由人工抬扛、拖运至安装地点（运输巷），按安装顺序依次排开，严禁乱堆乱放。3、前后刮板输送机、转载机、破碎机的大部件（包括破碎机主机身、转载机各槽、机组摇臂和滚筒）可使用倒链起吊或回柱绞车脱离平板车，按安装顺序摆放在安装地点，严禁乱堆乱放。4、工
12、作面必须打设专用于吊挂倒链的锚索，物件起吊前，必须派专人检查锚索、锚具的可靠性，起吊过程中要设专人进行监护。5、材料巷与运输巷在切眼5m以外的运输、安设作业可与工作面的作业同时进行。6、工作面及两巷每次卸放设备或部件后要将杂物随车运走，以防影响作业。第四节 支架的运输一、综采放顶煤支架的装车及运输，各队由队长亲自负责，以确保本规程的贯彻与落实。 运输队：雷沁生 安装队：赵卯年二、井上准备综放支架专用平板车40辆，并由运输队雷沁生负责指派专人对车辆的联接装置，轮轴的完好情况，有无缺损进行检查，确认无误后，做好标记，交给安装队进行使用。三、井上准备专用的绳套及连接装置，由各队的负责人亲自进行检查，
13、确认无误后，方可使用。四、考虑到井下巷道实际情况，采取中间架整体运输、过渡架解体的方式进行运输。五、过渡架的拆除方法：1、利用行车将过渡支架吊装在平板车上。2、由安装队派专人将立柱与各梁之间连接用的销子进行拆除，并将拆下的销子进行统一装运，不得乱丢乱放。3、由安装队派专人将起吊支架用的四个吊钩钩在顶梁两侧的吊眼内，确保吊钩牢固及作业人员撤离到安全范围内之后，用行车将顶梁、前梁、尾梁、掩护梁整体起吊，并放在空旷处。4、将支架的四根立柱用直径为15.5mm的钢丝绳进行捆绑，捆绑要牢固可靠。5、对顶梁、掩护梁、前梁、尾梁进行解体，前梁和顶梁为一体，尾梁和掩护梁为一体，然后利用行车将各梁起吊，装在平板
14、车上，并进行捆绑作业6、捆绑完好后，将装有各梁的平板车和装有支架底座的平板车按运输顺序在待运地点排开，运输顺序为：尾梁、掩护梁前梁、顶梁底座六、装车：由安装队负责1、安装队要安排专人进行吊装作业，作业人员不能随意更换，并指定负责人负责指挥吊装。2、安装队要安排有经验的工作人员进行捆绑及车与车之间连接，由运输队安排专人负责验收，确认无误后方可下井。3、吊装作业人员（行车司机、吊车司机）必须持证上岗，严禁无证人员操作，并且必须在专门负责人的指挥下进行作业，其它人员不得私自操作。4、吊装作业时参照执行本规程第三节的有关条款。5、捆绑作业：、专用平板车上必须用废旧皮带铺设，以增大支架与平板车之间的摩擦
15、力。、支架吊起后，必须将支架的重心放置在平板车的重心位置上，前后位置适中，左右不得超宽，同时由安装队负责人按安装顺序，指挥调整好前后顺序，不得装反。、捆绑作业时，要注意易损部件，要保护好阀组及油管路及各阀组的手柄等，用直径15.5mm钢丝绳，在支架中部和3吨平板车之间进行捆绑，不少于两圈，用行车将绳套拉紧后，用绳卡子将绳头捆好；将辅助用的管子和架身捆在一起；支架前梁、尾梁用直径9.3mm钢丝绳进行捆绑并确保牢固、可靠，打结后用绳卡卡死；前后各两处支架上部用废旧皮带做绝缘层，固定钢丝绳要在绝缘层下部，防止导通架空线，负责人检查无误后，做好下井标记。、捆绑完后，吊装在专用轨道上，并拉到斜井口准备下井。七、运输：由运输
