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1、重庆市MDI一体化项目二次平场工程施工组织设计目 录第一章 工程简介 第二章 施工策划第三章 质量保证体系第四章 HSE保证体系第五章 技术文档和竣工资料管理第六章 技术偏离说明第七章 投标方建议及承诺第八章 附件第一章 工程简介1.1工程概况1.1.1重庆市MDI一体化项目位于重庆市长寿经济技术开发区，该区域属丘陵地貌，一般标高265m310m，以浅丘为主（约占92%），一处为中丘（占80%）。总体地势西高东低，地形较平坦，一般35。局部最大坡角1032（大寨坡），中浅丘斜坡稳定。西界周家湾标高340m，晏家场最低侵蚀基准面标高260m，高差80m。区内最高点标高390.5m。1.1.2 项
2、目用地范围整体比较狭长，长约3600米，最宽处约1150米，最窄处约780米，西边界平行于规划中的渝利铁路线，东边界邻长寿化工园区主干道，总占地面积约322公顷，合4830亩。其中填方面积180公顷平方米，挖方面积133公顷，最大回填深度20多米。 1.2工程内容及主要工作量1.2.1工程内容：重庆市MDI一体化项目二次平场工程施工图范围内二次平场及所有相关的工作内容。1.2.2主要工作量：平场土石方挖方量约95万m3，填方量约98万m3。工程量最终以招标人提供的施工图为准。1.3编制依据1.3.1本投标文件施工组织设计是根据招标文件进行编制，由于时间紧、施工范围大、现场勘察不够充分彻底、有关
3、资料不够完善，在签订合同、开工前，在原有的施工组织设计方案的前提下，再补充详细的分部分项工程施工组织设计方案及有关资料。1.3.2投标文件的的主要编制依据如下：1）招标文件2）招标文件补充说明、现场勘察3）有关的国家标准、技术规范、规程1.3.3投标文件的主要编制原则如下：1）遵循招标文件的各项条款的原则2）遵循设计和验收的原则，正确组织施工，确保工程施工工期及工程质量优良。3）坚持招标文件中各条款要求的原则，确保产品使发包人满意。4）坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性和合理性。5）实施“项目管理施工”的原则。第二章 施工策划2.1项目分析及总体施工策略2.1.1根据本
4、工程主要为土石方开挖、运、填，爆破技术要求高等特点，我们将组织精兵强将，配备足够的性能良好的机构和设备，精心组织和安排，科学管理，采取平行作业为主，和交叉作业相结合的施工方法，确保工程施工质量，按期完成施工任务。2.1.2本工程总体的施工安排如下：在接到中标通知书后，我部将立即着手进行项目部的组建和管理人员、劳力的安排，修建现场临时设施，组织施工设备进场，进行详细的爆破设计及报批等施工准备工作，在接到开工令后，马上进行施工便道的开挖、爆破工作面的清理和清表土等工作。然后按从上而下、分层台阶式，进行土石方爆破开挖作业。最后分西区挖方分队和东区填方分队同时作业。2.1.3工程施工目标计划：质量目标
5、：达到国家、行业和重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及工程施工图设计文件要求。工期目标：总工期控制在 60 日历天。其中乙炔装置桩基施工区域2012年3月9日前完成。安全目标：确保无人员伤亡事故，无火警事故。确保无重大伤亡事故。文明目标：实行标准化管理，创文明施工工程。切实做到本公司“做一个工程树一块牌子”的要求。2.1.4实行项目管理：结合工程实际情况，我部将任命一位有丰富施工经验的项目经理作为本工程的项目经理，组建精干的项目管理班子，实行项目化管理，加强施工管理力量，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，进行科学合理的施工安排，尽可能地采用平行作业，
6、流水作业和交叉作业相结合的施工方法。在保证工程质量和安全文明施工的前提下，按照施工顺序，紧密衔接，环环紧扣，争时间，抢速度，努力加快施工的进度，使工程按既定的目标实施。2.1.5人、机、料的管理：工程计划所需的管理人员、施工劳动力、机械设备按施工组织设计有步骤有次序地进场，尽早组织测量人员进行地块复测及测量放样工作。2.2项目控制点根据招标文件及施工图要求，结合相关现行规范，我们确定本项目的控制点为：标高测量控制、爆破控制、填筑控制等。23施工组织机构为了保持、快速、安全完成本合同工程的施工任务，实现既定的目标，我单位经研究决定组建本工程项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、综合部、后勤保障
7、部。实行项目管理，加强施工管理力量，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，进行科学合理安排施工。在保证工程质量和安全文明施工的前提下，尽最大努力争取提早完成任务。详细组成见第八章附图一。2.4岗位职责及管理程序2.4.1岗位职责：1)项目经理部负责全面工作；2)施工技术部负责爆破、挖运、平整、测量等工作，对工程技术和整体质量负责；3)质量安全部负责土工试验、质量检查、安全文明生产，配备专职的安检人员，对全员实行劳动安全知识教育，将安全生产意识落实到每一位在施工现场的管理人员和生产人员，定期和不定期进行安全检查，制定文明施工的制度，明确每一工种、每一岗位的职责，争创文明施工的标准化工地；4
8、)综合部负责合同、资料、财务管理，制定生产计划，控制施工总体进度计划的实施情况，对已完成的生产进行统计比较制定相应的措施，保持原有计划的顺利实现；5)后勤保障部负责维修、采购、仓库管理等工作。2.4.2管理程序详见第八章附图一。2.5施工方案及技术要求2.5.1施工测量方案：本工程的主要测量项目为开挖及填筑标高的控制。我处将在本工程项目经理部内专门配制长期从事测量工作的工程技术人员，直接在现场组织实施全部的放样测量工作，在工程施工中，精心施测，严格按照有关技术规范规定，详细记录有关的数据。2.5.2石方开挖爆破方案：2.5.2.1开挖方法:严格按照有关安全规程，采用自上而下，分层分段开挖,严禁
9、掏底作业。2.5.2.2爆破方案的选择（第八章附图二、三、四、五、六）:针对本工程施工环境、工期紧、爆破与装运填平平行作业等特点。为此在爆破方案选择时，要着重考虑以下几个方面的问题，以达到优化方案要求，如期完成本工程。1)爆破作业面循环的连续性和作业面安全的问题。2)爆破量及堆积如何满足大量机械装运要求的问题。3)爆破方案如何体现既保证工期质量又保证周围安全的问题。4)爆破方案采用先进技术、便于集中管理，经济合理最优方案。为此，若采用常规的炮眼爆破，无法满足上述要求和如期完成施工任务。而用中深孔爆破，不但一次性爆破方量大，而且安全性好，进度快，边坡容易控制，所以经过现场多次踏勘，反复分析论证，
10、以及按照安全施工的要求，确保周围环境和施工安全，加快工程进度，综合各方面因素的考虑，决定对不同地段，采用“中深孔微差爆破法”和“浅眼排炮法”等二种爆破方法相结合进行爆破，以达到工程施工要求，二种方法都要进行分项设计。2.5.2.3分项设计：1、对于山体开挖高度较高，方量集中，平台大，适合中深孔爆破的地段，以中深孔梯段爆破法为主，分层开挖，该爆破方法具有以下优点：（1）、能短时间一次完成爆破工程所需的土石方量；（2）、施工机械要求、技术力量要求不高，资金投入较少；（3）、劳动强度不大，工人容易操作，而且安全性好，进度也较快，劳动生产率较高；（4）、爆后破碎质量好，无大块，无根底，爆堆集中，有松散
11、度，有利于铲装设备的高效作业，能满足工程要求。2、对于山体开挖高度较低，方量少较分散、不集中、平台小不易深孔爆破的地段，实行浅眼松动排炮法：炮眼直径小，炮眼深度浅，爆破工作面形成台阶状推进，在露天小台阶爆破中是经常使用的一种爆破方法。其优点是打眼快，使用的机械设备简单，容易灵活操作，相对成本较低。根据本期工程可爆破的工程量及岩石的强度和山体节理的发育程度。计划火工品的用量为：炸药225吨、雷管4.5万只、导火索9万米、导爆管8万米,毫秒雷管2.5万发。2.5.2.4爆破技术参数设计：1、参数选择原则：1）根据环境条件和施工要求，本工程所有爆破均按松动爆破要求选取炸药单耗和药量。2）根据环境作业
12、条件，首先要确保周围建筑物及环境的安全，适当控制单响药量，使爆破震动在安全值内,故每次爆破（中深孔爆破）药量控制在13吨左右。3）中深孔爆破的大块为0.35m3以下，根据现场爆破情况及时调整有关钻爆参数，合理控制大块率。4）有利于岩石破碎，中深孔爆破布孔宜按“小排距、宽孔距”进行布置。5）根据现场勘察分析，中深孔爆破时可主要采用多孔粒状铵油炸药和乳化炸药混合装药，可以保证爆破效果，另可降低材料成本。6）中深孔爆破孔径的选择：应能满足安全的条件下，在现有打孔设备基础上，选择90mm的孔径。2、中深孔爆破参数设计： 台阶高度：根据现有铲装设备条件，确定采取10-18m台阶高度。孔径：根据台阶高度及
13、岩石发育等情况配备钻机，孔径为90mm。底盘抵抗线W底：底盘抵抗线是影响露天爆破效果的一个重要参数，过大会造成根底多，大块率高，后冲作用大，过小则不仅浪费炸药，增大钻孔工作量，且岩块易抛散和产生飞石危害，其设计公式为：W底=Hctga+B；W底底盘抵抗线，mH 台阶高度，ma台坡面角， 取800，B 从钻孔中心到坡顶线的安全距离，一般取1m,则由H为10-18m，则W底为2.84.2m;超深h：根据实践经验，取超深h=0.2W底=0.56-0.84 m；孔深L：孔深L=H+h=10.56-18.84m；孔距a：，根据公式a=m W底；m在第一排由于底盘抵抗线过大选用较小密集系数1，以克服底盘阻
14、力， 这里后排也取1。则a=2.84.2m；排距b：采用正三角形布孔，则排距与孔距关系：b=asin600=2.4-3.6m；堵塞长度L2=0.3 H=3-5.4m；装药长度L1=L-L2=7.56-13.44m；单位炸药消耗量q：根据岩石坚固性系数大概为f=4-6，采用多孔粒状铵油炸药和乳化炸药混合装药，取q=0.25kg/m3。每孔装药量：第一排Q=qa W底H=0.25(2.84.2) (2.84.2) (10-18)=19.6-79.4kg;第二排以后Q=K qa bH=1.10.25(2.4-3.6) (2.4-3.6) (10-18)=15.8-64.2kg;K考虑受前排岩石阻力作
15、用的增加系数，取1.1。每次爆破孔数及排孔方式：根据实际情况，进行三角形布孔。3、浅眼排炮爆破参数：钻孔直径：d =42mm；台阶高度H=3.5m；底盘抵抗线W 底，挖好台阶，取W 底=1.5m；台阶上眉线至前排孔品的距离B：一般为1米; 超深h =0.1H=0.35m；钻孔深度：L=3.5+0.35=3.85m；孔间距：a=m W，取m为1，则a=1.5m； 排间距：采用正三形布孔，则b= asin600=1.3m；堵塞长度L2：一般不小于孔深的0.3倍，这里取L2=0.33.85=1.15m;装药长度L1 =3.85-1.15=2.7m;炸药单耗q =0.25kg/m3（按松动爆破要求控制单耗）；单孔装药量：Q=qa W 底H=0.251.51.53.5=1.97kg；台阶坡面角，一般取700。4、钻 孔 台 阶 示 意见第八章附图二。 2.5.2.5爆破施工工艺流程： 1、炮孔布置（第八章附图三、四）炮孔布置时要严格控制第一排抵抗线大小，不宜过小，否则产生飞石，但底盘抵抗线不宜过大，否则产生根底，不利铲装。
