钢制卷管方案(DOC)

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1、山西海鑫电厂工程 作业指导书1 编制依据1.1 鞍山小火电设计院蓝图。1.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。1.3通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。1. 4现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范。2、概况2.1 锅炉冷、热风道、部分煤气管道、循环水管道及钢制烟囱须现场制作。2.2 管道之间采用连续焊接,焊缝高度等于被焊接件的最小厚度。2.3 现场卷管规格、数量如下:130t/h锅炉高炉煤气管道,38.221R7 管道规格 30208 67米 管道规格 20207 15米 管道规格 14206 100米 管道规格 12206 93米 管道规格 1420

2、6 19.5米 管道规格 12206 50米 管道规格 9206 46米高炉鼓风机站冷风道 38.221R20 管道规格 24206 44米 管道规格 172810 4米 管道规格 152012 145米 管道规格 132012 143.4米 管道规格 112010 1 米管道规格 63010 29.8 米管道规格 4788 27.6 米管道规格 4268 1.4 米高炉鼓风机站循环冷却水 38.221R21管道规格 142012 255 米管道规格 102010 170 米管道规格 8208 80米管道规格 6308 7米2.4 全部管道外表面刷红丹防锈柒二道,内表面刷红丹漆一道。2.5 系

3、统中设计到弯头、三通等现场制作。3 施工前的准备工作3.1 制作平台按施工组织设计平面布置图所定的几何尺寸搭设,场地要平整夯实。3.2 平台上平面水平高度差应不于3mm。制作平台在使用中要不定期地进行水平测量,及时发观不平现象,进行调整。3.3 制作卷管的校圆样板,校圆样板的弧长应为管子周长的1/61/4。3.4 卷管所需要的管内临时支撑都已备齐。4、管道的制作4.1 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。4.2 卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。4.3 卷管对接焊缝的内壁错边量符合本下表的规定。 管道组对内壁错边量管道材质

4、内壁错边量Q235-A不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm4.4卷管的周长偏差及圆度偏差要求公称直径80080012001300160017002400260030003000周长偏差579111315圆度偏差外径的1%且不应大于44689104.5样板与管内壁的不贴合间隙符合下列规定。4.5.1 对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。4.5.2 离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。4.5.3 其他部位不得大于1mm。4.6 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m 。4.7卷管无明显的扭曲与翘角;表面应平整,

5、凹凸不大于10mm。在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。4.8 管道外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。4.9 因部管径较大,为防止管道因自身重力或运输时变形,管内须用焊管或角钢等型钢临时支撑。5、 风管的焊接5.1 风管的焊接全部采用J422焊条,坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。5.2 坡口形式:本

6、工号风管用V型坡口,单面坡口30-35双面坡口角度为60.-70。5.3 焊缝位置5.3.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。5.3.2 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。5.3.3 纵向焊缝置于易检修的位置,且不宜在底部。5.3.4 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。5.3.4 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。5.4风管对接时应按预制管道系统号和预制顺序号进行。连接时不得用强力对口的方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.4.1如有错口,其值不应超过壁

7、厚的10%且不大于1mm。 5.4.2对接管口端面应与管子中心线垂直,如有偏斜,偏斜值f不应超过规定值,如f超标,应作修理。管子外径的1%, f3mm。5.4.3 对口间隙应均匀,保持1.03.0,出现不均匀时应修正。5.4.4 管子对口时应在距接中心200mm处测量平直度,允许偏差不大于1/100。5.5在焊接过程中,不能双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。焊接时应将焊件垫置牢固。5.6为防止大电流焊接过热,焊口变形,焊接时用短弧操作。5.7对V型坡口,焊接时只是直线运条或微摆动运条,不宜大幅摆动运条。尤其是盖面时,为防止咬边,两边应稍作停留。5.8由于本工

8、号是环焊缝,开始的焊缝起头与最后的焊缝收尾相接,故焊缝的起头宜成斜坡状,收弧时便于成形良好,消除弧坑。5.9焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净。6 工机具需用计划 钢卷尺 30m 2把 卡环 10t 4个 龙门吊 15t 1台 汽车吊 25t 1台 电焊机工具 6台 汽割工具 3套 磨光机 125 6台 千斤顶 30 t 4台 线坠 2个 卷板机 2台6、 措施材料需用计划 角钢 50505 1t 角钢 63635 1t 焊接钢管 DN40 1.8t DN50 3.6t DN25 0.7t8、安全措施及文明施工

9、要求8.1进入现场要戴安全帽,高空作业系安全带。8.2焊机应接地良好,焊把线、电缆线应绝缘良好,不得裸露。8.3工作时要穿工作服,绝缘鞋,敲焊渣及用磨光机时要戴眼镜。8.4焊接材料和保温筒放挂稳妥,以免高空掉落。8.5工作完后离开现场时关掉电焊机,保护焊机,节约用电。8.6夜间作业要有足够的照明。8.7现场应有消防设施。8.8管件摆放整齐,支垫应牢固平整、不得造成构件变形。8.9起重吊装由起重工专人指挥信号明确,手势清楚。8.10施工场地内做到工完,料净,场地清。山西海鑫钢铁集团50MW电厂工程钢制卷管作业指导书 编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日 批准 日期 年 月 日 中国华冶机电安装工程公司海鑫电厂项目中国华北冶金建设公司机电安装工程公司

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