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1、 前 言福建省某制氧有限公司系原南平某化工厂改制后成立的个私企业，原南平某化工厂系于1967年经福建省政府批准立项建设的危险化学品生产基地主要生产普通工业用氧气。根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）、第二十五条危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第344号）第七条、第十七条：“国家对危险化学品的生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行审批制度；未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。”和“生产、储存、使用其它危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。”，以及安全生产许可证条例第二条：“国家
2、对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业(以下统称企业)实行安全生产许可制度。企业未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动” 和第十条：“依法进行安全评价”的规定,本项目应做安全评价。本技术员在对资料收集、计算和整理的基础上，编写完成本项目安全评价报告。37目 录第1章编制说明11.1评价目的11.2评价依据11.3安全评价对象与范围21.4安全评价程序3第2章 被评价公司概况42.1某制氧公司基本情况42.2选址及自然条件42.3危险化学品生产工艺、装置、储存设施基本情况42.4氧气生产及充装工艺流程42.5氧气生产主要设备表52.6厂区内建(构)筑物防火间距评价
3、表5第3章 评价单元的划分和评价方法的选择63.1评价单元的划分63.2评价方法的选用及简介6第4章 主要危险、有害因素辨识104.1主要危险、有害因素的分类和识别104.2主要危险、有害因素辩识104.3主要危险有害因素分析104.4危险、有害因素分析12第5章 定性、定量分析安全评价结果155.1定性分析安全评价结果155.2定量分析安全评价结果16第6章 事故原因分析与重大事故的模拟176.1重大事故原因分析176.2重大事故预测、模拟176.3重大事故的预防对策17第7章 对策措施与建议197.1综述197.2对策措施与建议19第8章 评价结论21附录福建省某制氧有限公司安全评价第1章
4、 编制说明1.1评价目的安全评价是现代化安全管理工作的重要环节，也是应用现代安全系统工程及安全控制论的原理和方法，查找、分析和预测工程、系统存在危险有害因素及可能导致的后果和程度，提出合理可行的对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少损失和最优安全投资效益。本次安全评价是根据福建省某制氧有限公司提供的生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件等内容进行，其主要目的在于：1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，预测和分析生产设施、设备和装置的安全性如何，保证生产装置在安全生产方面符合国家有关法规、标准和规定。2 系统发现该制氧公司在危险化学品生产、储存、运输中存在的缺陷，
5、发掘存在于生产工艺、设备、设施、作业环境等方面潜在的危险、危害因素，分析和预测可能产生的事故状况及造成的危害。3 对该制氧公司生产过程中的固有危险、有害因素进行定性、定量评价和科学分析，对其控制手段进行评价。有针对性地提出消除、预防或降低生产过程中危险性的防范措施和控制对策，促进企业实现本质安全化生产。4 通过安全评价提高企业的安全管理水平，安全管理工作做到科学化、统一化、标准化。1.2评价依据1.2.1法律、规章、行政指导性文件1 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号2 中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号3 中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号
6、4 危险化学品安全管理条例国务院令第344号5 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号6 特种设备安全监察条例国务院令第373号7 安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令397号8 危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产监督管理局令第10号9 气瓶安全监察规定国家质检总局令第46号 10 爆炸危险场所安全规定劳动部发（1995）56号11 危险化学品生产企业安全评价导则（试行）安监管危化字2004127号12 气瓶安全监察规程质技监局锅发2000250号13 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号1.2.2执行、采用或参考的标准、规范1 氧气站设计规范GB
7、50030-1991 2 氧气及相关气体安全技术规程GB16912-19973 永久气体气瓶充装规定GB14194-19934 永久气体气瓶充装站安全技术条件GB17264-1998 5 危险货物品名表GB12268-19906 危险货物包装标志GB190-1990 7 气瓶颜色标志GB7144-1999 8 安全标志GB2894-19969 安全色GB2893-198210 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-1999 11 化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995 12 重大危险源辨识GB18218-2000 13 建筑设计防火规范GBJ16-1987（2001年版） 1
8、4 建筑物防雷设计规范GB50057-1994 15 建筑灭火器配置设计规范GBJ140-1990（1997版）16 常用化学危险品储存通则GB15603-1995 1.3安全评价对象与范围1.3.1安全评价对象福建省某制氧有限公司1.3.2安全评价范围根据办理危险化学品生产企业安全生产许可证的需要。此次安全评价的范围为氧气生产装置和储运场所及其相关配套装置。1.4安全评价程序根据危险化学品生产企业安全评价导则（试行）要求，结合安全评价工作的一般程序要求，本项目安全现状评价程序如下：1 确定现状安全评价范围2 收集、整理安全评价所需的资料3 确定安全评价采用的安全评价方法4 定性、定量分析安全
9、评价内容5 与被评价单位交换意见6 整理、归纳安全评价结果7 编制安全评价报告其安全评价程序详见图1-1。 图1-1: 安全评价工作程序图第2章 被评价公司概况2.1某制氧公司基本情况 福建省某制氧有限公司系原南平某化工厂改制后成立的个私企业，原南平某化工厂系于1967年经福建省政府批准立项建设的危险化学品生产基地，外设独立的围墙，厂内有双车道的交通道路，出厂门与南平市内道路相通。现福建省某制氧有限公司，转轨改制后由原车间的技术工人、技术人员成立的个私企业组织生产。其产品主要供兄弟企业生产用氧和生产防护用氮，同时面向社会供氧、供氮，并开展检瓶服务工作。厂区内铺设有双车道水泥路面，路况良好，且建
10、有装瓶台，方便装卸作业。2.2选址及自然条件 该制氧公司所在地南平市南平市地处福建省北部，武夷山脉北段东南侧，位于闽、浙、赣三省交界处，俗称“闽北”，介于北纬26152819东经1170011917之间。属亚热带湿润性气候，冬冷夏热，年平均气温15-22，极端最高温度38，极端最低温度-5，历年最热月相对湿度79%。全年主导风向东南，冬季平均大气风速（12、1、2月）3.7m/s，夏季平均大气风速（6、7、8月）3.6m/s，年平均降雨量1404.1-2003.8mm之间。2.3危险化学品生产工艺、装置、储存设施基本情况该公司延用原南平化工厂的FL-50/200制氧设备。该装置的生产能力为：氧
11、气50m3/h,氮气200m/h。实际生产能力为：氧气40m/h,氮气160 m/h。其主要的生产工艺流程是：空气经压缩、纯化成高压洁净空气后，利用膨胀制冷原理制冷，再经分馏塔分离生产出氧气和氮气产品。然后再经检验、增压、灌装出厂。2.4氧气生产及充装工艺流程工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是：吸收空气二氧化碳吸收塔压缩机冷却器干燥器冷冻机液化分离器油分离器气体储槽氧气压缩机气体充装。其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏，制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用，使得制氧能耗不
12、断降低，并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 氩气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输， 经液化分离器分离后的液氧，用泵输入低温液体储槽，再经槽车运至各深冷液化永久气体充装站。液氮、液氩也采用此法储存、运输。 图2-1氧气生产及充装工艺流程图2.5氧气生产主要设备表表2-1： 空分气体生产主要设备表序号名称型号主要技术参数数量制造厂1空气压缩机1-5/55排气量300m3/h2台杭州制氧机厂2氧气压缩机2-1.67/150排气量66 m3/h2台杭州制氧机厂3活塞式膨胀机50-210排气量210 m3/h2台杭州制氧机厂4分馏塔FL-50/200氧气量50 m3/h2台杭州制氧机厂5纯化器H
13、XK-300/552套杭州制氧机厂6灌充器2X52台杭州制氧机厂7低压储气罐20 m32台福建省轻工机械厂2.6厂区内建(构)筑物防火间距评价表表2-2：厂区内建(构)筑物防火间距评价表相邻建（构）筑物名称规范要求（m）实际间距主车间 至配电房10或有防火墙有防火墙主车间 至氮气储罐10或有防火墙11配电房至 氮气储罐10或有防火墙有防火墙第3章 评价单元的划分和评价方法的选择3.1评价单元的划分根据被评价单位的实际情况和评价工作的需要，拟划分为安全管理、人员素质、氧气生产场所基本条件、压力容器及管道、生产过程控制、消防设施与电气设备、仓储与运输和钢瓶管理等九个部份（单元）进行专项安全评价，并
14、分别提出相应的安全对策措施建议。3.2评价方法的选用及简介3.2.1评价方法的选用根据危险化学品生产企业安全评价导则（试行）要求，结合安全评价工作的一般程序、评价范围的要求，本项目安全专项评价采用安全检查表法，事故树分析法，道化法进行评价。选择恰当的安全评价方法来对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析，评价其安全防范手段。每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用的评价对象、工作量均不尽相同。该企业所生产的瓶装氧气属压缩气体，根据国家的相关标准、规程，结合氧气的危险特性和生产特点，采用以上方法进行评价是可行、有效的。3.2.2评价方法简介3.2.2.1安全检查表（Safety Check List,缩写SCL）安全检查表是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对检查项目给予量化，用于进行系
