石灰的应用--冶金专业毕业论文

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1、首首 钢钢 工工 学学 院院 毕毕 业业 设设 计(论计(论 文)文) 题题 目:目:浅谈在冶炼过程中石灰的作用浅谈在冶炼过程中石灰的作用 系系 别别: 建筑与环保工程系建筑与环保工程系 专专 业业: 冶冶 金金 技技 术术 班班 级级: 冶冶 金金 XXX 姓姓 名名: XXXXXXXX 指指导导教教师师: XXXXXXXX 201X 年年 X 月月 XX 日日 毕业论文(设计)任务书 学生姓名: XXXX 建工 系 冶金技术 专业 冶金 XX 班 毕业课题: 浅谈在冶炼过程中石灰的作用 教学时间: 201X 年 X 月 X 日 201X 年 X 月 X 日 毕业课题内容及要求: 课题内容:

2、 1. 摘要和关键词 2. 绪论 3. 石灰性能及功能 4. 冶炼过程中活性石灰的应用 5. 冶炼过程中石灰影响 6. 结论 课题要求: 根据毕业论文的题目查找相关的文献资料,学会整理文献的能力,毕业论文内容 6000 字左右,报告要调理清晰,内容详实,格式符合学校的统一 要求。 参考文献格式正确。 指导教师: XXXX 教研室主任: 系主任: 201X 年 X 月 X 日 进度安排: 201X 年 2 月 17 日:毕业实训开始,明确实训目的、步骤、要求。 201X 年 3 月 6 日4 月 5 日:查阅资料、调研、确定方案。 201X 年 4 月 6 日5 月 7 日:实训具体工作。 20

3、1X 年 5 月 8 日5 月 20 日:完成报告手稿、计算机录入、演示文稿 制作,打印、答辩准备 201X 年 5 月 30 日 答辩、等待成绩评定 参考资料: 1.特列恰柯夫 等著. 氧气转炉造渣制度 . 北京 .冶金技术出 版社 2.孙全应 张巧灵 .活性石灰生产及在炼钢中的作用 . 四川 . 材料物理与化学(专业) 博士论文 2000 年度 3.陈家祥等.钢铁冶金学(炼钢部分)M,北京:冶金工业出 版社,1995 4.刘青川. 浅谈活性石灰对炼钢影响. 北京 . 一重技术.2006 年第 01 期 5. 汪大洲.钢铁生产中的脱磷M,北京:冶金工业出版社, 1986,205208 6.

4、奥特斯.钢冶金学M,北京,冶金工业出版社 7.吴运广 . 冶金石灰部分 . 鞍山 . 鞍山焦化总院 2012.4.18 指导教师: XXXX 201X 年 X 月 X 日 摘 要 通常所说的石灰是指石灰石在高温煅烧下放出 CO2以后得到的以 CaO 为主要成份的产物。石灰在炼钢过程中有着不可比拟的作用。首先,在 现代的炼钢过程中没有使用石灰石而是使用了活性石灰。活性石灰有别 于普通石灰,一般把性能活泼、反应能力强,在炼钢造渣过程中熔解速度 快、含硫量低的优质软烧石灰称为活性石灰。它是铁水预处理、钢水炉 外脱硫、脱磷以及转炉、电炉炼钢的造渣剂,对强化冶炼过程,降低炉料 消耗和改进质量都有重要作用

5、。包括:效 C a O 和 SiO2含量的影响,S 含量的影响,灼减对炼钢的影响,石灰的活性度对炼钢的影响,石灰中 杂质对炼钢的影响。而石灰对冶炼过程中造渣制度的影响,更是巨大。 合理的造渣制度,直接影响了出钢(铁)质量。而石灰作为主要的造渣 剂,其对冶炼过程的作用是巨大的。活性石灰在炼钢过程中的优势因活 性石灰具有高的化学纯度、活泼的化学性能,因而在炼钢化渣中效果显著。 发达国家已普遍使用了活性石灰。 关键词:活性石灰关键词:活性石灰 脱硫脱硫 脱磷脱磷造渣制度造渣制度 造渣剂造渣剂 目 录 1、绪论 1 2、石灰定义及功能.2 2.1 活性石灰的定义.2 2.2 石灰的功能.2 3、冶炼过

6、程中活性石灰的应用.3 3.1 石灰的应用.4 3.2 石灰具体作用.5 4、冶炼过程中石灰脱磷脱硫作用.7 4.1 去 P .7 4.2 去 S .9 5、活性石灰的性质对炼钢的影响11 6、形成符合规定的炉渣12 结论.15 主要参考文献.16 致谢.17 首钢工学院毕业论文 1 绪论 石灰,由石灰石煅烧而成,是炼钢最重要的熔剂。煅烧石灰必须用优质 的石灰石原料,合适的煅烧设备,控制得当的煅烧过程和使用低硫低灰 分燃料。采用缓慢加热高温煅烧所得的粗晶粒石灰(称为硬烧或死烧石灰), 在炼钢炉中熔化慢,不易成渣。采用快速加热迅速通过高温区所得的晶 粒细、活度大的石灰(称为活性石灰或软烧活性石灰

7、,在炼钢炉中可防止 钢液表面散热过多,熔化快,容易成渣,从而提高了脱硫、脱磷效率。石 灰还用于铁水的炉外脱硫。 在冶炼过程中,有很多辅助原材料发挥着巨大的作用。而本次着重, 来研究石灰在冶炼中的作用。随着钢铁工业的发展,活性石灰已经逐渐 取代普通石灰在炼钢过程中。而其有着巨大的优点,以及在炼钢过程中 更宽广的应用。石灰在脱磷、脱硫方面的应用,也在不断的加深和发展。 当然在冶炼过程中,石灰自身质量对冶炼的影响也不能忽视。其实石灰 最重要的作用,无疑就是对高炉和转炉造渣制度的影响。因为好的渣, 直接关系到出钢(铁)的质量。 下面就让我们具体的研究讨论石灰在冶炼过程的作用。 首钢工学院毕业论文 2

8、2 石灰定义及功能 活性石灰石工艺流程简介:活性石灰石生产线主要由竖式预热器、 回转窑、竖式冷却器三大主机和废气处理系统、煤粉制备系统组成。 破碎合格的石灰石存放在料仓内,经输送系统将物料运入预热器顶 部料仓。预热器顶部料仓,由上下 2 个料位计控制加料量,然后通过下 料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。 石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后,经液压推杆推入回转窑 内,石灰石在回转窑内经高温煅烧,烧成的活性石灰石进入竖式冷却器, 在冷却器内被鼓入的冷空气冷却后排出。经预热的二次空气进入窑内, 窑尾废气通过废气处理排放。 2.1 活性石灰的定义 活性石灰是一种化学性质活泼、反应能力强,在炼钢造渣

9、过程中溶 解速度快,含 S、P 等有好元素少的优质软烧石灰。它的质量优劣主要采 用“活性度”这一指标衡量。 石灰的活性度的定义:石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切 相关。 影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和 CaO 矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活 性就越高,化学反应能力就越强。活性度体现了石灰在熔渣中与其他物 质的反应能力,表现现象为石灰在熔渣中的熔化速度。活性度越高石灰 的质量就越好。 石灰活性度 availability of lime 表征生石灰水化反应速度的一个指标,即在足时间内,以中和生石 灰消化时产生的 Ca(OH)2 所消耗的

10、 4molL 盐酸的毫升数表示。 石灰的活性度取决于它的组织结构,石灰的组织结构与煅烧温度和 煅烧时间密切相关。 影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和 CaO 矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活 性就越高,化学反应能力就越强。 首钢工学院毕业论文 3 目前石灰活性度平均值一般可以超过 300 ml/4N-HCl,可以显著缩 短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱 P 极为有利 关于活性石灰,国家行业部门制定了相关标准,冶金石灰一级以上 (即活性度在 300ml 以上)成为活性石灰,对粒度也有一定要求。 2.2 石灰的功能 在生活中,石灰

11、具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧 化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰 是建筑材料工业中重要的原材料。 石灰在炼钢中,尤其是在碱性电弧炉中,主要用来作”造渣剂”,去 除钢水中的有害元素 S、P 等杂质,优化钢水质量。 石灰在造渣中产生的渣,在扒渣过程中不断从钢水中除去,达到去 除硫、磷的目的。 应用:炼钢实践表明,这种石灰可以提高脱磷脱硫效率 80%,同时 缩短冶炼时间,在 3-5min 之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而 一般石灰的方应时间至少要 6-10min。此外提高炉龄 40%以上,炉料的消 耗也降低 5-8kg/t 钢,以 1000 万 t

12、 计算,每年节约 1500 万左右,生产 效益显著 首钢工学院毕业论文 4 3 冶炼过程中活性石灰的应用 3.1 石灰的应用 随着钢铁产量的提高和冶炼周期的加快,钢厂对冶炼造渣用的石灰 的产量和质量的要求越来越严格,特别是对活性石灰的研发越来越重视。 石灰活性度以中和生石灰消化时产生的 Ca(OH)2 所消耗的 4molL 盐 酸的毫升数表示。一般石灰活性度平均值超过 300ml/4N-HCl,可以显著 缩短炼钢转炉初期渣化时间,降低吨钢石灰消耗,并对前期脱 P 极为有 利,被称为活性石灰。 生产活性石灰应选用杂质少的石灰石原料。石灰石伴生的杂质,如 SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO

13、等,这些杂质在较低温度下会与烧成的石灰 氧化钙反应,CaO 微粒与这些杂质的结合,将会降低石灰的活性。另外, Na2O 杂质很容易形成一些玻璃相,这些熔融的化合物会堵塞石灰表面细 孔,使石灰反应能力下降,同时会阻塞 CO2 气体的排出,造成石灰生烧。 生产活性石灰的设备,多采用世界上先进水平的,双膛并流蓄热麦 尔兹石灰窑。这是因为土窑生产的石灰,活性度不高,生烧率较大,且 生产能耗高,污染严重。麦尔兹石灰窑具有并流特性和蓄热回收两大特 性。并流使得煅烧的最热火焰与原料和冷空气能够接触以完成燃烧,原 料石不会过烧,热交换率高,煅烧过程能达到整齐均匀的软烧条件。蓄 热回收使预热的石料,能吸收废气的

14、热量,并释放给进入的燃气,使其 在与燃料接触前就加热到燃烧的温度,使窑得到非常高的热力效率。 麦尔兹石灰窑生产高活性石灰晶粒细小、气孔率大、体积密度小、 比表面积大,反应能力强,石灰活性度在 350ml/4N-HCl 左右。 活性石灰在炼钢过程中的优势因为活性石灰具有高的化学纯度、活 泼的化学性能,因而在炼钢化渣中效果显著。发达国家已普遍使用了活 性石灰。国外一些专家认为,在今后氧气炼钢工艺的最大改进主要是靠 改进化渣操作和提高石灰质量来实现。所以采用高效活性石灰是改进炼 钢工艺中的很重要的一个方面。转炉炼钢周期仅为 30min(超高功率电 炉炼钢周期为 1h)左右,故化渣速度和用灰量对他都非

15、常敏感,效益自 首钢工学院毕业论文 5 然显著。活性石灰代替普通石灰在炼钢中具有很好的技术经济效果。 应用:炼钢实践表明,活性石灰可以提高脱磷脱硫效率 80%,同时 缩短冶炼时间,在 3-5min 之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而 一般石灰的方应时间至少要 6-10min。此外提高炉龄 40%以上,炉料的消 耗也降低 5-8kg/t 钢,以 1000 万 t 计算,每年节约 1500 万左右,生产 效益显著 除此之外,石灰的应用也很多简单提及一下: 建筑:三合土、石灰浆(Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O) 农业:配制波尔多液作为农药(Ca(OH)2+CuSO4=CaSO4+Cu(OH)2); 改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性, 改变土壤的酸碱性 工业:制氢氧化钠(亦称火碱、烧碱、苛性钠) (Ca(OH) 2+Na2CO3=CaCO3+2NaOH) 、 配制价格低廉的漂白粉 (Cl2+2Ca

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