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1、河北纳泰化工有限公司拔丝助剂项目基本情况1、项目基本情况河北纳泰化工有限公司拔丝助剂项目厂区位于石家庄循环化工园区内，厂址中心地理坐标为：北纬375812.25，东经1144125.85。项目总投资8600万元，其中环保投资估算为225万元，占总投资的2.6%。项目占地面积20亩。建设主要产品及生产规模：固体拔丝润滑剂3000t/a、液体拔丝润滑剂4000t/a、过一硫酸氢钾3000t/a。项目劳动定员为48人，年生产天数为300天，每天三班，每班工作8小时。项目主要建设固体拔丝润滑剂生产车间、液体拔丝润滑剂生产车间、分装间、过一硫酸氢钾车间以及成品库、原料库、罐区、技术服务楼等其他配套辅助工
2、程，项目已在石家庄循环化工园区经济社会发展局备案，符合国家的产业政策。2、污染防治措施2.1废气污染防治措施2.1.1有组织排放该项目有组织废气主要为：固体拔丝润滑剂生产工艺中捏合机中牛油等加热产生的非甲烷总烃；固体拔丝润滑剂生产工艺中粉碎工序产生的粉尘和造粒包装工序产生的粉尘；过一硫酸氢钾生产工艺中反应釜、中和釜三氧化硫随蒸汽逸出产生硫酸雾，及罐区发烟硫酸储罐呼吸气产生硫酸雾。含非甲烷总烃废气经收集后进入活性炭吸附装置处理后再经15m高排气筒排放（去除效率80%），非甲烷总烃的排放浓度为40mg/m3，排放速率为0.12kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-20
3、16）表1排放限值要求；含尘废气经收集后引入同一套袋式收尘器处理后再经15m高排气筒排放（去除效率99.8%），颗粒物的排放浓度为8mg/m3，排放速率为0.024kg/h，满足无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表4大气污染物特别排放限值；过一硫酸氢钾生产工艺中反应釜、中和釜、发烟硫酸储罐硫酸雾引入同一套碱液吸收装置处理后再经15m高排气筒排放（去除效率95%），硫酸雾排放浓度为5mg/m3，排放速率为0.001kg/h，满足无机化工工业污染物排放标准（GB31573-2015）表2特别排放限值。综上所述，该项目有机废气治理措施可行。2.1.2无组织排放项目无组织废气主要为固
4、体拔丝助剂车间未收集到的粉尘、过一硫酸氢钾车间无烘干工序粉尘及固体拔丝助剂车间未收集到的非甲烷总烃。该项目采取的无组织排放防治措施如下：粉状物料投加时，采用管道自动计量方式投料，粉状物料采用投料器密闭投加粉体物料；物料干燥采用密闭式的干燥设备，本项目采用的烘干机自带布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器收尘后无组织排入大气。反应釜加盖密闭。采取上述治理措施进行治理后，无组织排放的颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，无组织排放的非甲烷总烃满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2限值要求。2.2废水污染防治措施本项目废水
5、主要为过一硫酸氢钾生产车间过滤的废液、设备和地面冲洗废水、碱液吸收装置废水、纯水制备废水、生产用汽冷凝废水和生活污水，其中纯水制备废水回用于冲洗设备和车间地面，生产用汽冷凝废水为清净下水可直接排放，生活污水采用一体化A/O污水处理工艺处理，其他废水采用中和+隔油法处理。废水经分类处理后满足无机化学工业污染物排放标准（GB315732015）表1间接排放限值和良村南污水处理厂进水水质要求，由园区污水管网排入良村南污水处理厂进一步处理。综上所述，该项目废水处理措施是可行的。2.3噪声污染防治措施该项目噪声设备主要有各种生产设备、泵、风机、冷冻机等噪声源，声压等级为7590dB(A)，为降低设备噪声
6、对周围环境的影响，采取的降噪措施如下：消声措施：对干燥设备、风机设置消声装置，防止噪声扩散与传播；减振措施：对生产机械设备、泵类等采用独立基础，并采取减振措施，减轻由于振动产生的噪声；隔声措施：所有产噪设备置于厂房内；其它措施：在总图布置时考虑地形、声源方向和车间噪声强弱、绿化等因素，进行合理布局，起到降噪作用。在采取以上措施的情况下，设备噪声可以降低20dB(A)以上，经距离衰减，项目厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，即厂界噪声昼间值65dB(A)、夜间值55dB(A)。因此，该项目噪声污染防治措施可行。2.4固体废物污染防治措施项目产生的固体废
7、物为固体拔丝润滑剂生产车间中收尘器收集的粉尘、实验室废水、厂内污水处理站产生的废油泥、一体化A/O法生化污水设施产生的污泥、废活性炭以及生活垃圾。一般固废：收尘器收集的粉尘回用于生产；污泥为生化法处理生活污水而产生，可送垃圾填埋场填埋；生活垃圾送垃圾填埋场填埋。危险固废：实验室废水、厂内污水处理站产生的废油泥送有资质单位处置，废活性炭送原厂家回收。综上所述，该项目产生的废物全部进行了处理、处置，不外排，废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和修改单及危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)和修改单要求，该项目采取的固废处置措施可行。3、环
8、境风险该项目储罐泄漏风险值为0.410-6/年，小于10-6次/a，环境风险属可接受水平。4、公众参与通过公众参与调查结果统计可知：在被调查者中，支持项目选址的占调查人数的100%；支持项目建设的占被调查人数的100%，无反对意见。因此，公众对本项目的建设基本持肯定态度。5、污染物排放量经计算，新建项目建成后污染物排放总量控制指标为：COD1.554t/a，氨氮0.311t/a，SO20t/a，NOX0t/a，硫酸雾0.014t/a，粉尘0.216t/a，非甲烷总烃1.728t/a。该项目新增污染物排放总量指标需经过排污总量交易取得。6、项目可行性结论项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”制度，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放，从环保角度分析，该项目建设是可行的。
