《水电站启动试运行调试程序大纲》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电站启动试运行调试程序大纲（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、*水电站工程 1#2#机组启动试运行调试程序大纲（报审稿）*水电站工程蓄水及机组（12）启动阶段验收机组启动试运行调试程序大纲（报 审）*电站项目部*机电设备安装有限责任公司*电站项目部*年*月38*机电设备安装有限责任公司批 准： *审 核： * *编 制： * *第一章1#机组试运行大纲目录1. 工程概况12. 总则13. 编制依据24. 起动试运行范围25. 充水试验前的检查及应具备的条件26. 充水试验77. 机组启动试验88. 机组过速试验及检查119. 无励磁自动开机和停机试验1210. 机组短路升流试验1311. 机组升压试验1412. 发电机空载下励磁调节器的调整和试验1513
2、. 发电机带1#主变压器升流试验1714. 220kV 母线受电试验1815. 1#主变压器冲击合闸试验1816. 1#机组并列及负荷试验1917. 机组开停机流程及监控装置负荷调整试2018. 1#机组72h带负荷连续试运行21第二章2#机组试运行大纲目录1. 工程概况222. 总则223. 编制依据224. 起动试运行范围235. 充水试验前的检查及应具备的条件236. 充水试验267. 机组启动试验278. 机组过速试验及检查309. 无励磁自动开机和停机试验3110. 机组短路升流试验3211. 机组升压试验3312. 发电机空载下励磁调节器的调整和试验3413. 2#机组并列及负荷试
3、验3614. 机组开停机流程及监控装置负荷调整试3715. 2#机组72h带负荷连续试运行37 第一章1#水轮发电机组启动试运行调试程序大纲1. 工程概况*电站工程建于*县建设乡境内，为河床式电站，厂址距*县城约4.9km，交通方便，电站装机27MW，发电机出口电压6.3kV，采用两机一变扩大单元接线，经一台 20MVA主变升压至110kV，通过一回110kV出线接入系统，110kV侧采用单母线接线，6.3kV设备采用户内开关柜，全站采用微机监控和微机保护装置进行控制。本工程为单一的发电工程。电站设计水头10.89m，设计引用流量158.62 m3/s，装设2台7MW轴流转浆式水轮发电机组，由
4、*水电设备有限公司制造。多年平均年发电量为6200kW.h，保证出力为4.06MW，年利用小时数为4430h。发电机与变压器组合采用两台机组连接一台20MVA双卷变压器组成扩大单元接线升压至110kV，主变型号为：SF9-20000/110由*变压器股份有限公司制造。110kV侧为单母线接线，出线二回(含一回备用)，110kV采用户外式配电装置，主要电气设备由*电气有限公司制造。2. 总则2.1 轴流转浆式机组及相关设备的安装应达到水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003规定的要求，且施工记录完整。机组安装完工、检验合格后应进行启动试运行试验，试验合格并交接验收后方可投入电力系统并网运行
5、。其它机组进水蝶阀已关闭，各取水阀门已处于关闭状态。2.2 机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、测量系统以及与机组运行有关的各机械设备、电气设备、电气回路等，均应根据相应的专业标准进行试验和验收。2.3 对机组启动试运行试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使机组交接后可长期、安全、稳定运行。2.4 机组启动试运行过程中应充分考虑进水口、尾水出口水位变动对边坡稳定及库区河道周围环境和植被生态的影响，以保证试运行工作的正常进行。2.5本程序仅列出主要的试验项目与试验步骤。各项试验的具体方法，还须遵从制造商的技术文件及相应的设备规程。2.6视试验难易程度或条件限制，个别试验
6、项目的顺序允许据现场实际进行适当的调整。2.7在规程允许范围内，部份项目需推迟至72小时试运行试验后进行的,由试运行指挥部与有关各方现场共同确定,并经启动委员会批准后进行。2.8本方案须经*水电站机组启动验收委员会审查批准后执行。涉及系统设备的操作，经调度批准后执行。2.9本程序适用于*水电站1#机组试运行试验。3. 编制依据3.1 根据电力行业标准DL/T507-2002水轮发电机组启动试验规程、GB8564-2003水轮发电机组安装技术规范相关要求编制。 3.2 依据相关国家标准和部颁标准，并结合*电站机电设备安装工程及水轮发电机组安装技术规范（GB8564-2003）、水利水电工程设计防
7、火规范（SDJ278-1990）编制而成。3.3 本试运行大纲经启委会批准后，将作为*水电站1#机组启动试运行依据。4. 起动试运行范围1#机组及公用消防系统、技术供水系统、检修渗漏排水系统、压缩空气系统、上下游水力量测系统、水轮发电机组及其附属设备、调速器系统、励磁系统、发电机主回路中的一、二次电气设备及其继电保护装置、主变压器及中性点设备、110kV配电装置、400V厂用电系统、控制保护及计算机监控系统、照明系统、通信系统等。5.充水试验前的检查及应具备的条件5.1 引水系统（1）进水口拦污栅前后无大块漂浮物与堆积物。电站上下游水位量测系统安装调试合格，水位信号远传正确。首部闸门及启闭机调
8、试合格。（2）进水闸门设备安装调试完毕并经验收合格，在无水情况下进水闸门各项启闭操作已调试整定完毕，现地与远方操作正确可靠，并处于关闭状态。（3）流道上各部测压管路畅通完好，灌浆孔已封堵，测压头已安装完毕。（4）尾水闸门门槽、底坎及周围已清理干净。尾水门已安装完工，检验合格，处于关闭状态，密封情况良好，可随时投入闸门启闭工作。（5）蜗壳进人门、尾水管进人门已严密关闭。（6）尾水管、蜗壳排水阀门已关闭。技术供水闸阀已处于关闭状态。5.2 水轮机（1）水轮机转轮已安装完工并检验合格。各间隙已检查合格，且无遗留杂物。（2）导水机构已安装完工、检验合格、导叶处于关闭状态，接力器锁定投入。导叶最大开度和
9、导叶立面、端面间隙及接力器压紧行程已检验合格，并符合设计要求。（3）主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格，轴线调整符合设计要求。（4）主轴工作密封与检修密封已安装完工、检验合格、密封自流排水管路畅通。检修密封经漏气试验合格。充水前检修密封的空气围带处于充气状态。（5）各过流部件之间的密封均已检验合格，无渗漏情况。所有分瓣部件的各分瓣法兰均已把合严密，符合规定要求。（6）导叶套筒的间隙均匀，密封有足够的紧量。（7）各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固，预紧力符合设计要求，各连接件的定位销已按规定全部点焊牢固。（8）各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器各种信号器、变送器、机械过速
10、等均已安装完工，管路、线路连接良好，并已清理干净。（9）水轮机其它部件也已安装完工、检验合格。5.3 调速系统（1）调速器油压装置已安装完工、清扫干净。透平油化验合格，压力表、传感器、压力开关调整合格。机组压油装置手动、自动动作可靠。安全阀、旁通泄载阀调试合格。压力油罐和回油箱油位正常，油位指示和变送器显示相符。（2）压油罐补气装置及漏油装置手动、自动动作正确可靠。 （3）调速器已安装、调整完毕，各管路已充油。管路、阀门、接头及各部件无渗漏。（4）调速器静态调试已结束，两段关闭阀动作曲线、接力器行程与导叶开度关系曲线已录制。机组充水前调速器开限全关，控制环投入锁定，调速器主供油阀处于关闭状态。
11、（5）事故配压阀、分段关闭阀已调试合格。调整紧急关闭时间和两段关闭拐点与设计相符。5.4 发电机（1）发电机整体已安装完工，检验试验合格，记录完整。发电机内部已进行彻底清扫，机坑内无任何杂物。（2）机组转动部分与固定部分之间的各部间隙检查无异物，间隙值符合设计要求。机组轴线调整合格。空气间隙检查无任何杂物。（3）上导、下导轴承瓦间隙调整完毕，上导、下导和推力油槽注油结束，油位符合设计要求，油位计、传感器、测温电阻以及冷却水压已调试结束，整定值符合设计规定。（4）发电机风罩内的所有管路、阀门、接头、测温、测压元件等均已检验合格，处于正常工作状态。（5）发电机内灭火管路、水喷雾灭火喷嘴已检验合格。
12、阀门动作可靠。通压缩空气试验，各喷嘴畅通。（6）发电机转子集电环、碳刷架、碳刷已调试检验合格。（7）发电机风罩内所有电缆、辅助接线正确，接线端子箱封闭良好。（8）发电机制动系统已调试检验合格，手、自动灵活可靠，各接头、阀门无漏气。制动、复位信号指示正确。充水前，制动闸在顶起制动位置。（9）空冷器检验合格，经充水试验，阀门、接头无渗漏，各冷却器畅通。（10）转子已经顶过，镜板与瓦面间油膜已形成。（11）发电机加热除湿装置已安装调试完毕，风罩进人门已经关闭。5.5 励磁系统（1）励磁变已安装完工试验合格，高、低压端连接线与电缆已检验合格。（2）励磁系统盘柜已安装完工，调试合格，主回路连接可靠，绝缘
13、良好。（3）励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格。（4）灭磁开关主触头良好，动作灵活可靠。（5）励磁系统交直流回路已经形成，励磁装置静态调试已结束，并满足设计要求。（6）励磁操作、保护及信号回路接线正确动作可靠，表计校验合格。5.6水力机械辅助设备（1）机组密闭循环冷却技术供水系统安装调试结束，对系统进行充水检查完毕，各部密封完好无泄漏；技术供水系统的现地与远方操作灵活可靠，各部冷却水已具备投入条件，控制系统与计算机监控系统通信正常，信号传输正确。（2）排水系统a.机组检修排水系统安装调试结束，两台机组蜗壳至尾水排水管路安装完毕，机组检修排水泵经调试已正常运行，可满足机组运行中的检修排水要求。
14、b. 厂内渗漏排水系统安装调试结束，两台排水泵手自动控制回路正确可靠，可根据集水井水位高低自动启停，已正常投入运行，可满足机组运行中的渗漏排水要求。两台泵中一台置工作，一台置备用。（3）气系统a.中压气系统安装调试结束，高低压报警及手自动控制回路试验正确，贮气罐压力值正常，中压气已通至水轮机油压装置气罐，中压空压机已按自动方式投入运行；控制系统与公用LCU通信畅通，信号传输正确；一台气机主用，一台备用。b. 低压气系统安装调试结束，高低压报警及手自动控制回路试验正确，贮气罐压力值正常，低压气已通至发电机机械制动柜和机组检修供气管，低压空压机已按自动方式投入运行；控制系统与公用LCU通信畅通，信
15、号传输正确；一台气机主用，一台备用。（4）透平油系统工作正常，储有足够的合格油作为备用。净油设备安装调试完成，已投入正常工作。系统管路已通至1#-2#机组各部用户，各阀门处于正常工作状态。（5）1#-2#机组的水力量测系统安装完毕，经检验符合要求。（6）全厂油、气、水管路和设备已按要求涂装，流向标识正确，阀门标明开关方向，各设备已编号挂牌。5.7消防、通风、照明系统（1）消防供水管路阀门及其它消防自动化元件安装调试完成并合格。设备、管路已按要求涂装完毕，流向标识正确，阀门标明开关方向，编号挂牌。（2）主、副厂房、升压站及首部等相关运行部位的照明已投入。（3）事故交通安全疏散指示牌、事故照明装置已安装完毕并检验合格。（4）各层各部位消防器材按要求配置齐全。（
