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1、一、钢筋原材质量控制要点1、钢筋进场时和使用前均应加强外观质量的检查。弯曲不直或经弯折损伤、有裂纹的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状或片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。2、钢筋原材料堆放分检测合格区和未检测区。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。检测合格的张挂标识牌，标识牌上需标明检测报告编号等信息，钢筋加工人员必须使用检测合格区域的钢筋。 二、钢筋接头加工质量控制要点1、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及
2、焊接接头连接区段的长度应为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜超过50%。2、直螺纹接头的加工应符合下列规定：（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹。 为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。端面平头宜采用砂轮切割机，严禁气割或其他热加工方法切断钢筋。若用钢筋切断机切断，需用打磨机将切口打磨平整； 钢筋切口打磨 钢筋切扣未打磨平整（2）标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于套筒长度的1/2，丝头允许偏差为02p
3、(p 为螺距)：（3）钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95。 直螺纹丝头检验 止规旋入不得超过3p3、对于焊接连接，焊接工人应持证上岗，在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。4、搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度符合下表要求。HPB235HRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400单面焊10d（d为焊接钢筋直径）双面焊5d（d为焊接钢筋直径） 焊工持证 焊接质
4、量检查三、钢筋安装质量控制要点1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。连接质量良好 丝口外露大于2丝，不合格 切口不平整的连接情况 丝头长度不足的连接情况（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定钢筋直径（mm）1618-2022-2528-3236-40拧紧扭矩（N.m）100200260320360 丝头连接质量检验 丝头连接质量良好（上面图片换了）2、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目 1主筋间距
5、 10用钢尺量 2长度 100 用钢尺量一 般 项 目 1钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2箍筋间距 20 用钢尺量3直径 10 用钢尺量3、箍筋布置均匀，间距符合设计要求，加密区按照设计要求设置。钢筋笼箍筋绑扎或点焊牢固，保证钢筋笼在转运、下放过程中箍筋不松动脱落。 主筋直螺纹连接质量良好 箍筋间距均匀，符合要求4、主筋连接牢固，直螺纹外露丝头少于2丝。钢筋笼定位筋每截面沿周长均匀布置3个。（下面增加了两张图片） 5、钢筋笼在制作区预拼装，检查合格后拆分运输至使用现场，在下放钢筋笼时，连接部位所有丝头都必须有效连接，禁止遗漏。每节钢筋笼丝头连接完成后采用扭矩扳手检查直螺纹接头质量钢筋笼下放中接头质量检查（增加了一张图片） 部分丝头未能有效连接四、钢筋笼成品保护1、钢筋笼加工后堆放在室外时，应采取架空、集中堆放，并采取覆盖措施，防止雨天锈蚀和被泥浆等污染，丝头加工后，采用塑料保护套保护。钢筋丝头保护（增加了一张张图片）2、钢筋笼转运过程中，避免撞击破坏钢筋笼主筋、箍筋。3、钢筋笼顶部超灌混凝土部分采用PVC管包裹，PVC管两端用胶带封堵严实，防止混凝土进入管内，方便后期桩头凿出和保证围护桩与冠梁锚固效果。 架空覆盖集中堆放、覆盖保护 钢筋笼顶部采用PVC管包裹 箍筋间距不均，脱落 成品保护不到位
