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1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 现场平面布置第四章 施工方案第五章 施工组织、施工进度计划及保证措施第六章 质量保证措施第七章 工期保证措施第八章 施工部署第九章 施工技术措施第十章 机械设备配备情况第十一章 劳动力安排使用计划情况第十二章 安全施工措施第十三章 文明施工措施第十四章 防治“传染性疾病”的主要措施第十五章 雨季及农忙季节施工技术保证措施第十六章 降低工程造价措施第十七章 保修措施和交付使用后服务承诺第一章 编制依据（一）本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程管理质
2、量条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验品定标准、以及根据政府、建设厅及相关部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。（二）采用的主要技术规范：、国标及部标： 建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑工程抗震设防分类标准GB502232008建筑结构荷载规范（2006版）GB500092001砼结构设计规范GB500102002建筑物抗震设计规范（2008版）GB500112001建筑地基基础设计规范GB500072002砌体结构规范GB500032001钢结构设计规范规范GB500172003地基与基础工程施工质量验收规范G
3、B50202-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50202-2002钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95建筑钢结构焊接规程JGJ181-2002钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923砼结构耐久性设计规范GB/T50476-2008第二章 工程概况一、 建筑部分1、本工程为福喜（威海）农牧发展有限公司肉食鸡饲养场土建工程项目，建设地点位于乳山市。建筑结构形式为排架结构，鸡舍
4、单体建筑面积约2861.3，共六栋鸡舍，总建筑面积为17167.8平方米。管理房建筑面积为237.87，场区设混凝土路面与砂石级配路面，设150方钢筋混凝土蓄水池一座，化粪池两座，消毒池、料塔基础等工程，设给排水及电气工程。鸡舍屋面为双层压型钢板屋面，外墙为模塑聚苯板墙面，内墙为水泥砂浆墙面，地面为混凝土随打随抹地面。本工程为桁架式刚架单层房屋，钢材主材质为Q235、20MnSi钢，构件之间采用螺栓连接，鸡舍整体结构美观、大方、坚固、耐久。二、结构部分鸡舍总高度为3.531米，设计合理使用年限50年。该工程基础形式采用钢筋混凝土基础标号C30，基础垫层采用C15混凝土。钢筋采用圆钢HPB235
5、；二级钢HRB335；三级钢HRB400;屋架及屋面用型钢Q235B。0.00以上梁、柱均为C25砼。烧结页岩砖尺寸规格为24011553，强度等级为MU10，砌筑砂浆基础为M5.0水泥砂浆，主体为M5.0混合砂浆第三章 现场平面布置一、平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。根据现场条件，结合工程特点，按照经济适用、合理方便的原则，在保证场区交通运输畅通和满足施工要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输；在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产
6、和文明施工的需要。施工现场四周进行全封闭施工。二、施工现场平面布置图施工现场平面布置图附后三、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，施工道路采用铺设小石子的方法以满足施工运输的需要。四、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。五、生活设施1、现场需要制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到人。2、厕所派专人负责清扫，消毒和清理。3、沿现场四周、办公区设置一
7、定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。六、消防设施1、制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。2、休息区、办公室设置一定数量灭火器。3、模板，易燃、易爆物品的堆放区，设置灭火器并设警戒标志。4、脚手架上按规定要求设置灭火器，消防用水采用施工用水方法，由高压水泵从水池抽取。5、施工通道兼作消防通道，各临时设施、材料堆放不占用通道。6定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。第四章 施工方案一、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。二、施工现场临时用电计划总用电容量为120KV
8、A，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。施工现场安排二路供电，施工机械一路，生活区一路。所有动力线路均地敷设，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。三、施工现场临时用水供水：如现场无水源，可采用自行打井的方法来满足施工及生活用水，现场设水池5个供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场排水均采用自然地形排水；为保证现场清洁卫生，做到文明施工。四、施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测
9、。在施工过程中，根据地面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50的找平测量。轴线控制基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，地面标高要引出。五、主要分项工程的施工方法1.基础工程基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1）施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽基础垫层独立基础、板带砖基础基础QL验收基槽回填。2）
10、土方工程土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。开挖时按照放出的灰线进行开挖，开挖深度满足设计要求，底部人工修理、清底。基槽采用机械开挖，开挖尺寸分别以基础垫层外围尺寸外出0.5米呈方形进行开挖，基槽开挖完毕留300mm厚人工开挖，基槽开挖完毕即进行地基钎探，探点布置为每1米设置1个钎探点且呈梅花形分布，并作记录。基槽在清理完毕后，及时组织有关人员进行验槽，验槽完毕即进行混凝土垫层的施工，然后进行砼基础的钢筋绑扎、模板安装及混凝土的浇筑工作。砼基础施工完毕，即进行砖基础的砌筑工作，待
11、砖基础砌筑完毕再进行JQL的施工，基础垫层、砼基础及JQL的模板均采用木模板木支撑。基础中各预留洞口要事先留置，严禁事后打凿，预留洞口加设120厚的钢筋混凝土过梁宽度同墙宽，配筋38分布筋为6200,过梁压墙每边各压250mm。基础施工完毕立即组织有关人员进行验收，验收合格后再进行基槽的回填，回填土每30cm夯实一次，并及时进行回填土的取样试验。2.模板工程1）施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2）准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量
12、计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3）模板工程的施工要点3.1一般要求：支模前，必须进行模板拼装设计，支模系统经荷载验算后进行实施，确保刚度和稳定性。现浇梁、柱为竹胶板模板，模板间缝隙用专用胶带封堵。涂刷隔离剂应均匀，不宜过多涂刷，隔离剂优先选用M73型化学脱模剂，以减少装饰工程施工难度。模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。即：中心位置，标高测量，基层找平，定位基准等。模板与墙体接触处应用专用胶带堵塞，避免浇筑时漏浆。1基础模板安装模板前按约定的坐标位置先放出基础边线。模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板，模板支撑
13、与模板夹角应不小于45度。为保证基础的几何尺寸，防止模板位移，可在两侧模间相隔一定距离加设临时支撑浇筑砼时拆除，或者在基础边设固定桩用闰条固定。2.构造柱模板在支模前先将落地灰用水冲刷干净，清理完立即支模封闭。3.2技术要求（1）模板设计时应力争减少模板型号及异形模板，力图施工简单便于拆除。支撑系统的结构计算应根据当前施工的实际情况选取最不利因素荷载组合，确保整体结构稳定性和足够的刚度。（2）模板的拼缝、平整等均符合有关规定的要求。4）模板的选择工程所使用的模板：主要以竹胶板为主。5）模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固完全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施
14、工，按规定验收。对基础节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6）模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；模板拆除后，应做到工完场清。3钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为公司加工现场安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备选择钢筋加工集中设在公司进行制作、工地绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、一台弯曲机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据施工情况可在主筋上用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎
