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1、受 控成品振筛岗位设备维护规程1 、使用范围本规程适用于1#2#烧结成品振筛岗位、维修。2、 设备性能参数2.1、主要参数数参参数名称称名备设筛分室冷矿振动筛型 号ZSGB-25-75 数 量(套)2处理物料品 种烧结矿粒度组成mm0150温度0C120筛箱材质20g设备参数及要求单机处理量t/h400t/h双振幅 mm71分级粒度 mm5、10、20振动频率r/min730电机功率KW 22KW 座式或吊挂式安装座式振动电机或激振器激振器间断、连续工作连续2.2、结构概述2.2.1、机壳热矿振动筛采用坐式水平安装，热矿筛箱采用优质耐热钢制造。振筛工作时，筛体直接与热料接触，要求具有较好的耐磨
2、、耐热性能，故采用耐热合金铸钢。为了保证物料的移动，适用各种筛分的需要，必须有振动倾角，目前，双轴振动筛多采用45的振动角。2.2.2、本体部件热矿振筛采用双轴激振器振动，激振器两根轴由两台电机分别带动做反向旋转，使筛箱产生直线振幅，电机安装在筛箱侧面的固定支架上，电机与激振器之间采用万向轴联轴器连接，万向轴联轴器同时具有角度与长度的补偿作用，可以满足振筛工作室电机与激振器的相对位置要求；筛板安装在筛体内部大梁之上，有全盲板、半盲板两种形式，按照筛分成分的不同有三种尺寸。2.2.3、润滑2.2.3.1、结构 激振器轴承采用电动干油泵稀油集中润滑，润滑油脂按季节通常采用2#、3#锂基脂两种，初次
3、工作40H后换油，以后正常使用周期大约为800H，最高温度不能超过75。注油量视激振器的大小而决定，对于YA型系列园振动的注油量，有少量油滴连续滴出，说明油量是正确的，若润滑油大量溢出表明油位太高。2.2.3.2、操作（1）在振动筛开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。（2）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8h后，重新紧固一次。（3）确保所有运动件与固定物之间的最小间隙。（4）振动筛应在没有符合的情况下启动，待振动筛运行平稳后，方能开始给料，振动筛停机前应先停止给料，待筛面的物料排干净后再停机。3、完好标准1、
4、 设备的零、部件完整齐全，质量符合要求。2、基础、底座、钢构等有无开裂，油路无漏油。3、运行平稳、无波动、无卡阻。4、润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”4、巡回点检：4.1点检路线： 操作箱电机激振器筛体。4.2点检标准：4.2.1机械点检标准：H：小时 D：天 W：周 M：月 Y：年 ：运转 ：停止序号装置名称点检部位点检内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检基准生产专业生产专业目测手触听音打诊其它1 筛子本体本体侧板1D3DO无裂纹无磨损侧板衬板3DO局部破损在厚度90以下侧板螺栓1D3DOO无松动、折断、脱落横梁3DO无裂纹无破损护梁胶套1MO无裂纹无破损底梁2MO无裂纹盲板8H3D
5、O无裂纹无磨损筛板1W3DO无裂纹无磨损筛板螺栓1D3DOO无松动、折断、脱落轴承螺栓3DO无松动、折断、脱落隔热系统复合弹簧8H3DO无折断高度3DO合适弹簧支座8H3DO无开焊、无松动2激振装置激振器偏心块2H1MO无龟裂传动轴8H1DOOO无异响，螺栓无松动轴承盖2H1MO漏油龟裂磨损6MO磨损小轴承2H6MO无异音温度正常磨损6M塞尺磨损小轴1Y千分尺无磨损油质6MO油量油质正常挠性盘2H2MO无磨损撕裂3排料装置排料嘴衬板8H3MO局部磨损在厚度90以内各连接螺栓4H1MOO无松动折断脱落支架3MO无焊缝开裂排料嘴本体8H3MO无磨损腐蚀4筛下溜槽溜槽本体8H3MO无磨损龟裂各安装螺
6、栓8H3MOO无松动折断脱落4.2.2电器点检标准：H：小时 W：周 M：月 Y：年 ：运转 ：停止4.2.2.1通用标准：序号装置名称点检部位点检内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检基准生产专业生产专业目测手触听音打诊其它1电动机本体外观8HOO无裂痕油污尘土声音2HOO无异常异味2HOO无异味振动2HOO无异常温度2HOO无异常轴承温度2HOOO无异常漏油2HOO无漏油接地线松动8HOOO齐全无松动2操作箱本体外观8HOO无缺损无异常显示2HOO无异常元件8HOO动作无异常进出线外观8HO无裸露断线、腐蚀、污垢异味8HOO无异味接地线松动8HOOO齐全无松动3事故开关本体手柄转动8HO
7、O转动灵活接线外观8HOO无裸露断线、腐蚀、污垢异味8HOOO无异味4跑偏开关跑偏辊转动8HOO转动灵活倾动8HOO倾动灵活接线外观8HOO无裸露断线、腐蚀、污垢异味8HOO无异味5速度开关本体速度轮转动2HOO转动平稳无跳动接线外观8HOO无裸露断线、腐蚀、污垢异味8HOO无异味4.2.2.2照明序号装置名称点检部位点检内容点检周期点检分工设备状态点检方法点检基准生产专业生产专业目测手触听音打诊其它1照明配电箱本体外观8HOO清洁无油污地脚紧固元件8HOO动作灵活进出线外观8HOO无裸露断线、腐蚀、污垢异味8HOOO无异味接地线松动8HOOO齐全无松动灯具本体外观8HOO齐全无脱落无损坏5、
8、给油脂标准：H：小时 W：周 M：月 Y：年设备名称装置名称给油脂部位润滑方式油脂名称给油脂个数维修负责生产负责给油脂更换给油脂更换量kg周期量kg周期量kg周期量kg周期棒条筛激振器轴承油脂枪1#极压锂基脂810少量48H花键轴承油脂枪2#锂基脂2适量6M少量2W电动机轴承油脂枪2#锂基脂21*26M0.5*21M6、设备清扫及原始记录： 3.1设备本身地坪无积灰、油污、杂物等，设备见本色。 3.2清扫设备严禁打水。 3.3每班清扫二次（班中一次，交班一次）。 3.4工具齐全，码放整齐。 3.5各种记录、报表填写清楚、整洁。7、.常见故障及其处理方法：故障现象可能原因处理方法电动机发出嗡嗡的
9、响声，转速较低不启车。三相交流电中缺一相停止运转并通知电工处理操作箱上指示灯不亮灯泡烧毁电工处理。运行中电机温度过高，F级温升80B级温升75电机扫堂轴承发热停机设备运行中发现电线、电缆冒烟电线、电缆老化，绝缘低，对地短路停电，通知电工处理激振器温度高油量不适检查调整油量密封盖松动检修紧固筛板磨损老化漏料更换挠性板不稳定运行不稳定检修更换、调整 故障性质 产生原因 处理方法振动器轴承温度高或抱轴 润滑油太少，轴承装配太紧，冷却水量小或断水。加强润滑和冷却水调整或更换轴承。振幅偏小或不规则振动 振动器不均衡，底座螺丝松动或底座裂纹，支撑弹簧堆料。 紧固螺栓补焊裂纹，调整振动器，清理弹簧处的物料。布料不均，返矿粒度大 进料流槽衬板变形，挡料板磨损
