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1、建筑安装工程施工常见质量通病与防治根据近年来申报各级优质工程奖和对在建工程项目的检查，在建筑安装工程中存在一些质量通病，如果不能认真进行处理，会影响到工程的创优并对工程的使用功能和观感造成比较大的影响。根据我们对发生的质量通病的统计分析，以下质量通病是经常发生的，发生的频率占总数的一半以上。另外还比较多的存在成品保护方面的不足，污染、损坏现象也时有发生。一、防雷接地不符合要求1. 现象1.1. 避雷带搭接处单面焊，焊接处有夹渣、焊缝不饱满等缺陷，焊渣未敲掉、焊接处不刷防锈漆，钢管避雷带对焊，未做圆钢跨接焊接；1.2. 避雷带搭接长度不够，不顺直，引下线无标识；1.3. 出屋面钢结构避雷线未做；
2、1.4. 避雷带转角处未做成圆弧；2. 规范标准要求2.1. 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：A. 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接；B. 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；C. 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；D. 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；E. 除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施；2.2. 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠；2.3. 避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备螺帽等防松
3、零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整；3. 原因分析3.1. 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，由此造成夹渣或虚焊；3.2. 现场施工管理员对国家质量验收规范有关规定执行力度不够；3.3. 受操作空间限制，临边操作不方便；3.4. 未按规定长度下料。4. 防治措施4.1. 施工准备4.1.1. 作业条件（1）按设计位置清理好场地；（2）避雷带施工前接地体、引下线、支架已经完成，并有脚手架，给焊工提供安全的操作空间；4.1.2. 材料要求（1）接地体：地极钎子、镀锌扁铁、电焊条、防锈漆有产品合格证明书；（2）支架：各种规格的镀锌支架、预埋件材料质量符合规范设计要求；（3）避雷引下线：镀锌扁钢（
4、圆钢）、镀锌螺栓、平光垫圈、弹簧垫、铅丝、油漆和焊条材料质量符合规范设计要求；（4）避雷带：镀锌圆（扁）钢、电焊条、银粉、防锈漆有产品合格证明书；（5）当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表的规定：最小允许规格、尺寸种类、规格及单位敷设位置及使用类型地 上地 下室 内室 外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.52.54.54.1.3. 技术准备（1）施焊的焊工必须具备相应的操作能力，并且持有效证件上岗；（2）核对施工
5、图纸并和相关专业共同协商，编制本项工程的操作工艺和技术措施，确定施工方法；（3）工长结合工程避雷接地形式作详细的质量技术交底； 4.2. 施工工艺4.2.1. 工艺流程接地体安装结构工程完工支架安装避雷引下线安装支架安装避雷带安装4.2.2. 操作工艺（1）避雷带安装前结构工程、接地体安装、支架安装、避雷引下线安装和支架安装完成；（2）避雷带安装：1） 按设计要求敷设；2） 钢材进行调直；3） 在建筑物顶部敷设，卡固、焊接连成一体，与连下线焊好；4） 遇有伸缩缝，作煨弯补偿；5） 屋顶上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷带连接；（3）作避雷带的引下线标识；4.3. 检查要点4.3.1. 材质必须
6、是合格产品4.3.2. 避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距建筑物距离应一致；4.3.3. 弯曲不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；4.3.4. 焊接面扁钢不小于宽度的二倍，焊三面，圆钢不小于直径的六倍，焊二面；4.3.5. 焊接处应饱满，不得有加渣、气孔、咬肉、裂纹等焊接缺陷，焊接部分补刷防腐漆完整。4.3.6. 避雷带与女儿墙顶距离一般为100-200mm：二、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1. 现象1.1. 电线管进接线盒、配电箱时，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一、无护口；2. 标准规范要求2.1. 管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采
7、用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；2.2. 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；2.3. 进入落地式柜、台、箱、盘内的电线导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm；3. 原因分析3.1. 施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行；3.2.施工管理员监督管理不到位。4. 防治措施4.1. 施工准备4.1.1. 技术准备（1）学习操规程和质量标准，审核图纸；（2）工长作好技术交底工作；4.1.2. 材料准备（1）进场材料必须具有出厂合格证，并检测合格；（2）黑色金属制作的零件均应有防腐保护层；4
8、.1.3. 作业条件土建专业弹出水平线、墙厚度；4.2. 施工工艺4.2.1. 工艺流程剔槽、打洞、钻孔支架测位支架固定线管煨弯断管管路连接管路固定管路保护4.2.2. 操作工艺（1）箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹线，划出标记；（2）剔槽、打洞，钢模板钻孔：按已划好的标记剔槽，打洞或钻孔；（3）箱、盒支架等固定：现浇混凝土结构可将安装好的箱、盒卡铁焊在钢筋上或将箱、盒用螺丝固定在钢模板上；固定时用线锤找正，并且安装时挂通线找平直；（4）线管煨弯：一般小口径硬质塑料管应插入管芯或弯管弹簧后煨弯，大口径硬质塑料管采用热煨法或使用煨管器煨弯；一般小口径钢
9、管使用手扳煨弯器，较大口径钢管采用液压煨弯器、机械煨弯机或采用热煨法煨弯；（5）断管：使用剪管器或钢锯、砂轮锯、刀具断管，用扁锉、木锉、圆锉或刀具将管口修整平齐、光滑；（6）管路连接：塑料管路连接需用套管承接口或管接头连接，并涂抹好粘合剂；薄壁钢管必须套丝，用管箍连接；厚壁钢管可套丝用管箍连接或用套箍连接；（7）管路固定：明敷设管路在距箱盒0.5m以内和每隔1m左右用铁丝或尼龙绑扎带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用管卡或卡具，按规定距离与支架或结构固定；（8）管理保护：易受损伤的管段用水泥砂浆保护；4.3. 检查要点4.3.1. 电线管进入接线盒、配电箱要平整，露出长度为3-5mm；4.
10、3.2. 箱盒位置正确，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒处顺直，排列整齐；4.3.3. 管路超过下列长度时，应加装接线盒：（1）45m，无弯曲时；（2）30m，有一个弯曲时；（3）20m，有二个弯曲时；（4）12m，有三个弯曲时；4.3.4. 与土建单位协调，先布电气管线、安装盒箱，后做砌体。三、导线的接线、连接质量和色标不符合要求1. 现象1.1. 多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状，但又不搪锡；1.2. 与开关、插座、配电箱的接线端在连接时，一个端子上接几根导线；1.3. 线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；1.4. 导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一
11、致，或者混淆；电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）120及以下16150及以上25注：电缆芯线截面积在16 mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。2. 规范标准要求2.1. 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表规定；2.2. 芯线与电器设备的连接应符合下列规定：（1）截面积在10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备的端子连接；多股铜芯线与插接式端
12、子连接前，端部拧紧搪锡；（4）多股铝芯线连续端子后与设备、器具的端子连接；（5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；2.3. 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确；2.4. 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色；3. 原因分析3.1. 施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；3.2. 材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量；施工人员图省事而混用；4. 防治措施4.1. 施工准备4.1.1. 技术准备（1）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；（2）有针对性地
13、开展质量技术交底工作；4.1.2. 材料准备（1）按图配齐导线及连接辅料；（2）施工用的导线等材料必须有出厂合格证及检测证明书；4.1.3. 作业条件 与土建协调配合创造作业条件；4.2. 施工工艺4.2.1. 工艺流程扫管管、盒检验土建提供条件核验导线连接绝缘摇测保护措施4.2.2. 操作工艺（1）管盒检验：根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料；（2）扫管：清除管内污物积水，并清理补作漏作的地线、防腐、耳朵和烂口的出线箱、盒；（3）土建粉刷工程完成后，核验穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线，并编好线头；（4）导线连接：独股铝线连接采用接线钮，顺时针
14、旋紧，不露线芯；多股铝线采用套管压接，然后包扎粘塑带一层，其外以黑胶布包扎严密；铜线则缠绕后涮锡，然后包扎一层粘塑带一层，其外以黑胶布包扎严密；（5）绝缘摇测符合标准；（6）配合土建采取有效的措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施；4.3. 检查要点4.3.1. 满足规范标准及设计的要求；4.3.2. 在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许3根以上的连接；4.3.3. 导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；4.3.4. 材料采购人员一定要按
15、现场需要配足各种颜色的导线；4.3.5. 施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。四、配电箱的安装不符合要求1. 现象1.1. 箱体内的砂浆、杂物未清理干净；1.2. 箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，边缘不整齐，破坏箱体的美观；接地线漏设、脱落；1.3. 配电箱门和框架的接地端子间使用单股铜线连接，多次弯折后发生断裂。2. 标准规范要求2.1. 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用编织裸铜线连接，且有标识。2.2. 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；2.3. 照
