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1、 作者联系方式 13511222942 编制： 校对： 审核： 批准： （2011版）目 录一、装配物料前的准备.21、排柜2、配料3、钣金件配置情况二、构件安装.41、构件安装前的检查及处理2、紧固件的安装三、专用计量柜.6四、刀开关的安装.91、侧横梁定位方式2、侧立柱梁定位方式3、刀闸安装梁定位4、加强横梁的定位及制作5、刀开关安装注意事项五、主断路器定位.131、DW15系列2、智能式断路器固定式3、智能式断路器抽出式六、出线塑壳断路器安装. .18七、电容器柜安装.19八、GGD母线.241、母线制作要求2、母线安装要求3、进线柜母排安装4、出线柜母排安装5、电容柜母排安装九、GGD
2、控制回路布线方式.27一.装配物料前的准备：1、 排柜：根据一次图纸对柜按顺序进行排列，注意区分正视还是背视。柜排好后对柜体进行检查、柜门是否变形、油漆是否有损。2. 配料：配料前应仔细核对图纸及料单，初步了解工程所需构件的型号、规格、数量等参数。在接收物料组来料时，应做好接收准备，及时进行物料核对、检查并做好交接确认、登记；如遇不合格物料，应拒绝接收。对接收的物料进行统一整理，对物料内的包装膜、干燥剂、固定螺丝、提示牌等进行清理。将物料对照图纸逐一分配到相应间隔内，其中部分因工作次序需要最后安装的可另置（如熔芯、避雷器等），但不允许直接落地摆放，需要临时摆放的应使用物料板。3.钣金件配置情况
3、A侧横梁（430mm）B侧立柱梁（550mm） C单排横梁（940mm、740mm） D双排横梁（740mm） E加强梁（940mm）双排横梁（940mm） G交接安装板H电容板安装梁（780mm）二.构件安装2.1构件安装前的检查及处理安装前首先需要检查构件的螺栓连接面。确定表面是否光滑平整，要求摩擦面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢、铁锈等。如发现上述情况的，应使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除。2.2紧固件的安装：1.普通螺栓紧固应牢固、可靠，穿入方向一致，外露丝扣不应少于2扣，但也不宜大于5扣。2.自攻螺栓、拉铆钉连接薄钢板采用的自攻螺栓、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接
4、钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求；自攻螺栓、拉铆钉、射钉应连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。3.间隙公差因板厚公差、制造偏差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理：当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。如图02-1：当接触面间隙t在1mm3mm之间时，需要松动周边已经打紧的构件及元器件，将间隙平均分散后再做打紧。当摩擦面间隙t大于3mm时应加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层；垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。如图02-2：t垫板图02-2t图02-14.螺栓直径的选择螺栓应能自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀、电钻或棒式砂轮机进行扩孔，扩孔后的孔径不应超
5、过1.2d(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧或拆下构件固定在台虎钳上作业。螺栓公称直径(mm)M10M12M16M20M22M24M27M30螺栓孔直径(mm)1113.517.522242630335.紧固件安装时需注意的情况螺栓的安装应在结构构件中心位置调整完毕后进行，其穿入方向应以安全距离及便于复查为准，并力求统一，同一节点不允许出现螺栓安装方向不一致的现象，同一构件两端的螺栓安装方向应一致，同一轴线上构件节点的螺栓安装方向应一致，同一框架、同一设备的结构构件的螺栓安装方向宜一致，个别节点由于安装不便或安全距离不达标等原因的可不按照以上要求施工；螺栓
6、作紧固安装时，垫圈的光面必须面向所安装的部件。普通的紧固件套包括螺杆、螺帽、平垫、弹垫，具体装配数量、顺序见图05-1、2；图05-1 图05-2本公司破漆紧固件一般使用锥形锁紧垫圈（扎垫）及滚花螺杆，安装时注意将齿面朝向油漆面。见图05-2、3.图05-2 图05-36.螺栓的打紧螺栓安装后应及时使用专用扳手进行打紧，为加快施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧并进行校正；螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；对于主母线搭接面应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩；初拧和复拧后的螺栓应用颜色在螺母上进行标记，终拧后的螺栓应用
7、另一种颜色在螺母上进行标记；螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩；螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定的顺序施拧，遵循对称、交叉、逐步、均匀原则，以确保构建连接的所有连接副受力均匀；如有定位销时，应从定位销出开始拧紧。对某个节点，螺栓成放射性排列或矩形排列的，应由中央依次向外施拧或对角依次施拧，以便施拧过程中板的变形能向外扩展及循序施压；对整个结构，应按照从下到上、从一侧到另外一侧的顺序逐个节点施拧；螺母拧紧时，用小扳手或卡板限定螺栓的略微跟动是允许的，但是需要相当大的力才能限定螺栓跟动时，则需要更换紧固件。螺栓最终施工扭矩可由下式确定： PC螺栓施工预拉力（kN） 表06-1螺栓性能等
8、级螺栓公称直径(mm)M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M308.8S 4.8S213345627586120150170225275*10.9S/93-113/142-77175-215206-250265-324325-390螺栓施工预拉力一般由设计指定，没有具体例出的可由上表确定。三、专用计量柜（TGGD-J）1.计量柜由两个计量箱组成：计量电度表箱（下箱）计量互感器箱（上箱） 2.包内钣金件安装上箱内装2根安装梁，下箱内装5根安装梁，单根梁总长720mm，表面为油漆面，与计量包同色，使用M8滚花螺杆由内向外穿出，在包体侧使用一弹一平一冒紧固件。要求水平安装。上箱
9、横梁定位方式为包体竖梁上数2#5#孔，下箱安装方式为1#4#7#10#13#孔。3.电缆固定梁安装该梁外表面镀锌，长度约为785mm,用于固定用户电缆。安装高度约为180mm,即沿边上数9#孔的位置。采用M8*30标准紧固件套。要求水平安装，侧面不超过柜架，梁朝向如图。4.柜体接地桩由于柜体接地桩采用的是热连接，会有金属残渣及毛刺存在，在安装接地线时需要注意所压铜接头直径以及在安装时在桩头底部加垫平垫，组合方式见图。5.计量室接地桩该接地桩是预留给用户搭接，所以需要加桩接地标志，标志应保持自由垂落状态然后拧紧。安装顺序： 1接地标志2平垫3平垫4弹垫5螺帽6.母线框安装方式6.1计量柜一般安装
10、一副母线框，根据现场柜体排列及变压器进线方式决定安装侧。计量母线框需要2片支架连接柜体，采用M8滚花螺丝，安装方式如图。注意螺杆穿向螺杆由内穿出6.2由于方便用户现场母线安装，故支脚采用M8滚花螺杆由上而下穿下作临时固定。7.框架接地点选择为统一柜门接地点位置，将柜体侧接地点定于横梁水平面上数3#孔。使用M8滚花螺丝由外向内穿入。8.计量柜门铰链检查由于计量的特殊性，在计量柜的6处门铰链固定螺母上均由电焊作永久固定，需要从柜后向前仔细核对是否有漏焊，并检查周边部件有无破漆磨损情况，如有发现需要及时补漆。9.接地线、紧固件选用规格及数量：紧固件配置表项目M8（4.8）M6M12（8.8）螺杆类型
11、滚花外六角外六角长度253015数量2321弹垫2561平垫28122螺帽2561黄绿接地线接地线长度（cm）数量（根）62256四、刀开关的安装4.1侧横梁定位方式4.1.1初始孔与侧立柱梁构成架构的侧横梁，其垂直方向的定位方式参照柜体的母线框安装梁高度，从该梁的上顶面为基线，测量至侧横梁的上边；如采用数孔法定位，则初始孔为柜体母线框安装梁下边第一个孔下数至安装孔。（具体柜型、参数需查阅刀开关安装尺寸表）4.1.2安装时如遇安装孔公差或钣金件变形，侧横梁内面与柜架内边对齐为准。安装时需及时调整位置后打紧。柜架内边侧横梁侧横梁内面4.1.3侧横梁安装方式侧横梁安装朝向如图，凸面面向柜内与柜架连接采用M8*25标准滚花螺杆套，由柜架向外穿出，配合1平1弹1帽打紧。4.2侧立柱梁定位方式柜前柜后4.2.1侧立柱梁进深定位从柜架前边(或参照侧横梁)开始计算，如采用数孔法则取侧横梁作为数孔基础。 4.2.2贴面方式至前梁尺寸初始孔侧立柱梁凸面内贴于柜架横梁，连接节点采用端部四孔对齐，紧固件采用8MM滚花螺丝，由柜内向外穿出，在打
