套接紧定式镀锌钢导管(JDG)敷设

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1、分部工程:电气安装工程分项工程:电线、电缆导管敷设交底内容:套接紧定式镀锌钢导管(JDG)敷设 施工准备 1、技术准备:(1)、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。(2)、准备施工机具、材料。 2、材料要求:(1)、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。(2)、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。(3)、管材及盒箱等金属件,均应镀锌;紧固件均应使用镀锌件。 3、作业条件:(1)、暗管敷设:1)、各层水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。2

2、)、随墙(砌体)配合立管施工。(2)、明管敷设1)、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。2)、采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。3)、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。(3)、吊顶内管路敷设1)、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。2)、单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装时进行施工;敷设在吊顶主龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工。3)、内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。 4、主要工具: (1)、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。 (2)专用搬子

3、、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。 (3)、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。2、 工艺流程 (1)、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位剔槽孔爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向移装管路敷设压接接地管路固定 (2)、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设压接接地管路固定 (3)、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固管路敷设压接接地管路固定3、 操作工艺 1、管材及附件套接

4、紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品附有出厂合格证和检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:(1)、型号、规格符合设计要求,管材表面有明显,不脱落的产品标识。(2)、金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象。(3)、管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。(4)、管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑。(5)

5、、连接套管的长度不小于管外径的23.5倍。(6)、连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确、凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。(7)、紧定螺钉符合生产设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。紧定螺钉专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、弯管、箱、盒、支架预制:根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。 冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。 3、暗管敷设:(1)、箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找

6、平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。 (2)、 暗配的电线管路易沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 (3)、 剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔板时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜。 (4)、管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管

7、内铁屑除净。 (5)、稳注箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。 (6)、 进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。 (7)、 管路连接:采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.03.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路

8、的要求采用90直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。压接后,在联接连接处应采用电力复合脂(导电膏)密封,使其整个线路形成完整的统一接地体。 (8)、 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修: 1)管路无弯时,不超过30m; 2)管路有一个转弯时,不超过20m; 3)管路有两个转弯时,不超过15m; 4)管路有三个转弯时,不超过8m; (9)、 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,爪型螺纹管联接处应采用电力复合脂(导电膏)密封,使金属箱、盒达到导电接地的要

9、求。箱、盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。 (10)、 管路固定: 1)钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔500mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。 2)砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。 3)预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铅丝绑扎固定。 4、明管敷设: (1)、 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件,以及各种箱、盒、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。 (2)、 弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线

10、盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm3mm;角钢支架:25mm25mm3mm。埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。 (3)、 测定箱、盒及固定点位置:1)根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。 2)根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。 3)固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为15030

11、0mm。 4)固定方法:胀管法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 5)箱、盒固定:采用定型箱、盒,需在箱、盒下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上。箱、盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电气焊开孔。 4、吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质及固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。 (1)、 会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调,特别是在各专业管道施工交汇处,如卫生间、通道等关键部位,应及时绘制翻样图。经审核无误后,在顶板或地面进行弹线

12、定位。如吊顶是有方格块线条的灯位,必须按格块分均。 (2)、 灯位测位后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔,不应敲掉;已脱落的要补好。 (3)、管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱、盒必须煨灯叉弯,并以爪型螺纹管接头,用专用搬子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠。 (4)、 管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡子固定。 (5)、吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm。

13、金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装,箱、盒口的方向应朝向检查口。4、 质量标准 1、主控项目: (1)、薄壁钢管严禁熔焊连接。 (2)、接线盒安装高度、坐标正确。 检验方法:明管敷设的观察检查,暗管敷设的检查隐蔽工程记录。 2、一般项目: (1)、 连接紧密,管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。 (2)、 管路的保护层符合以下规定: 1)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠; 2)穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正

14、确。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 3)金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。 检查方法:观察检查。五、 成品保护(1)、剔槽不得过大,过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。(2)、现浇混凝土楼板中配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。(3)、明配管及安装和使用电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装,如安装

15、后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后在喷浆。(4)、吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。(5)、其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。各施工人员,电工、焊工均需持证上岗,认真组织学习规范及交底内容,熟悉图纸,保质保量的完成此项工程的施工。六、 应注意的质量问题 (1)、煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有: 1)、使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。 2)、使用液压煨管器或液压煨营机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。 (2)、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。 (3)、预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,或者箱、

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