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1、 HB中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准HBA0012014 夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)胶片Ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) interlayer for laminated glass 2014-02-01发布 2014-03-01实施 中国建筑玻璃与工业玻璃协会 发布前 言本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布。本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会安全玻璃专业委员会负责解释。本标准的附录A为资料性附录。本标准负责起草单位：天津三瑞塑胶制品有限公司、南京金永发塑胶加工制品有限公司、广东佛山依恩胶片科技有限公司、天津彩达新材料科技有限公司、
2、浙江阳明光伏材料有限公司。本标准参加起草单位：广州汇驰玻璃材料有限公司、信义玻璃控股有限公司、邯郸市奥德装饰工程有限公司本标准的主要起草人：李国勇 张佰恒 李会 杨逸 杜波 杨书灿 张秀红 陈武杰 俞哲 王蕾本标准为首次发布。 夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片1 范围本标准规定了夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。本标准适用于建筑夹层玻璃、装饰夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片。其它夹层玻璃用胶片可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
3、凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定GB/T 1040.1-2006/ISO 527-1:1993 塑料 拉伸性能的测定 第一部分：总则 GB/T 1040.3-2006/ISO 527-3:1995 塑料 拉伸性能的测定 第三部分：薄膜和薄片的试验条件GB2409-1980塑料黄色指数试验方法 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光
4、直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的试验 GB/T 2828 计数抽样检验程序 GB/T 5137.2-2002 汽车安全玻璃试验方法GB/T 20220塑料薄膜和薄片 样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定 称量法（称量厚度）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 晶点 crystal particle胶片内部出现的类似晶体状的、无色或微黄色透明的点状物，通常是由于熔体内因原料熔化不均匀或添加剂在冷却定型时形成的光学密度不均匀的物质。3.2 水纹 ripple胶片在生产过程中因辊轮表面冷却水而使产品表面产生的线状印迹。3.3 气泡 bubble胶片生产过
5、程中未排净而残留于产品中的泡状气体。3.4 糊点 burnt point胶片生产过程中分解变黄或变黑的点。3.5 杂质 impurity产品中夹带的与EVA胶片不相容的其他可见物。3.6 油滴 oil drop胶片表面存在的点状油渍。3.7 泪滴 bead 胶片表面粘附的泪痕状物质。3.8 卷平均称量厚度 average gravimetric thickness of a roll是指通过测量EVA胶片卷的长度、平均宽度、净质量和胶片的密度计算得到的厚度。3.9 测量厚度 measured thickness是指通过测厚仪测量EVA胶片直接得出的厚度。3.10 交联 crosslink线型或
6、支链型高分子分子链间以共价键或离子键连接成网状或体型高分子的过程。3.11 交联度degree of cross linking表征高分子链的交联程度。4 产品分类4.1 按产品称量厚度分为0.25 mm、0.38mm、0.76mm等。4.2 按产品颜色分为无色EVA胶片和有色EVA胶片。4.3 按产品的用途分为建筑用（交联型)胶片和装饰用胶片。5 技术要求5.1 建筑夹层玻璃用无色交联型乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片的技术要求应符合表1的规定。5.2 装饰夹层玻璃用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）胶片的技术要求应符合表2的规定。表 建筑夹层玻璃用无色交联型EVA胶片的技术要求项目技术要
7、求卷平均称量厚度0.38mm0.76mm1.14mm外观质量外观表面平整 , 不存在划伤；不允许出现折皱和粘连。水纹肉眼观察不可见。可见缺陷（晶点、杂质、气泡、糊点、油滴、泪滴等点状缺陷）直径3mm的点状缺陷不允许存在。0.5mm直径3mm每100米4 处0.5mm直径3mm每100米4 处0.5mm直径3mm每50米2处直径0. 5mm的点状缺陷不作为缺陷考虑，但如果直径0. 5mm的点状缺陷密集存在，则每个密集存在区视为一个直径 0.5mm 的缺陷。0.5mm直径3mm的缺陷需要用显著标记物（如纸条）在侧面进行标识，每处加让1m。厚度与尺寸卷平均称量厚度偏差（mm）0.02mm0.04mm
8、0.06mm测量厚度偏差（mm）0.02mm0.04mm0.06mm横/纵向测量厚度均匀度100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于30 m。100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40 m。100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40 m。长度 (m)不少于标注长度宽度(mm)不少于标注宽度吸水率 (%)0.1热收缩率(%)1588交联度(%)80敲击值7180剥离强度（KN/m）6拉伸强度 (MPa )20断裂伸长率 (% )400黄色指数10耐辐照性2000h光谱辐照后断裂伸长率、拉伸强度的变化率均不超过初始值的20，黄色指数变化量不超过5。紫外透射比(%)(2mm白玻夹
9、层)10可见光透射比(%)(2mm白玻夹层)85雾度(%)(2mm白玻夹层)0.71.01.5注1：其它厚度的EVA胶片产品技术要求由供需双方商定。注2：密集存在指在直径300mm的圆内，点状缺陷存在10个，且相邻缺陷间距小于5mm。注3：胶片允许叠加使用。表2 装饰夹层玻璃用EVA胶片的技术要求项目技术要求卷平均称量厚度0.25mm0.38mm0.76mm外观质量外观表面平整，不存在划伤；不允许出现折皱、粘连。水纹肉眼观察不可见。可见缺陷（晶点、杂质、气泡、糊点、油滴、泪滴等点状缺陷）直径3mm的点状缺陷不允许存在。0.5mm直径3mm每150米6 处0.5mm直径3mm每100米6处0.5
10、mm直径3mm每50米3处直径0. 5mm的点状缺陷不作为缺陷考虑，但如果直径0. 5mm的点状缺陷密集存在，则每个密集存在区视为一个直径 0.5mm 的缺陷。0.5mm直径3mm的缺陷需要用显著标记物（如纸条）在侧面进行标识，每处加让1m。厚度与尺寸卷平均称量厚度偏差（mm）0.02mm0.02mm0.04mm测量厚度偏差（mm）0.02mm0.02mm0.04mm横/纵向测量厚度均匀度100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40 m。100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40 m。100mm 距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于50 m。长度(m)不少于标注长度宽度(mm)不少
11、于标注宽度吸水率 (%)0.1热收缩率 (%)252520敲击值7180度剥离强度（KN/m）6拉伸强度 (MPa )10断裂伸长率 (% )200黄色指数10耐辐照性2000h紫外线辐照后断裂伸长率、拉伸强度的变化率均不超过初始值的30，无色EVA胶片的黄色指数变化量不超过8；有色EVA胶片的透光率变化量不超过10%。可见光透射比(%)(2mm白玻夹层)80雾度(%)(2mm白玻夹层)71015注1：其它厚度的EVA胶片产品技术要求由供需双方商定。注2：密集存在指在直径300mm的圆内，点状缺陷存在10个，且相邻缺陷间距小于5mm。注3：胶片允许叠加使用。注4：有色EVA胶片的可见光透射比、
12、雾度值不做要求，色差等由供需双方商定。6 试验方法6.1 试验条件除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行：a) 温度： 205；b) 相对湿度：（6020）6.2 外观质量检验6.2.1 检验装置在有良好照明台面的工作台上通过透视光观察产品。工作台面尺寸应不小于观察的样品，照度均匀，适宜于目视观察。6.2.2 检验随机抽取胶片样品，将样品平放在玻璃台面的工作台上在较好的自然光线或散射光照明条件下，距样品500mm处目测观察试样外观。检测外观质量时，计算杂质、污物及气泡等缺陷的直径时，应取其最大长度和最大宽度的算术平均值作为其直径。6.3 厚度与尺寸检验6.3.1 检验装置选用最小刻度至少为0.
13、01mm 的测厚仪；最小刻度为10mm的卷尺；最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺。衡器精度至少是读数的0.5%6.3.2 卷平均称量厚度试验按GB/T 20220的规定进行试验。6.3.3 测量厚度的偏差和均匀度试验按图1的要求制备出EVA胶片的试样，并在温度为203、湿度为3040条件下放置4小时以上。胶片试样全宽方向不少于16个测量点，卷取方向不少于32个测量点，测量点间距为25mm，边缘50mm除外，所有点的算术平均值作为厚度值，数据修约至2位小数。根据厚度检测记录的数值，按100mm间距依次计算相邻两点的厚度差，此厚度差的最大值为厚度不均匀度。 50mm 50mm 全 测 1500mm 量50mm 宽宽度卷取方向 50mm 50
