厂房及主变洞给排水施工措施

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1、惠州抽水蓄能电站 A厂厂房及主变洞给排水施工技术措施A厂厂房及主变洞给排水施工技术措施1.工程概况1.1概述惠州抽水蓄能电站装机容量2400MW,分两厂布置,位于广东省惠州市博罗县城郊,距广州112km,距惠州市20km,距深圳77km。惠州抽水蓄能电站A厂厂房及主变洞为地下洞室工程,桩号为:A厂横0+000.000A厂横0+152.00;A主变横0+000.000A主变横0+143.900本工程主要施工内容:副厂房卫生间给水排水系统的安装,厂房排水系统的安装,主变洞排水系统的安装。 1.2施工依据1)厂房及主变洞建筑给排水图;2)S161给排水标准图集;3)GB50242-2002建筑给水排

2、水及采暖工程施工质量验收规范。2.施工部署2.1材料运输与保管2.1.1材料运输通道布置材料运输路线:仓库A厂房通风洞副厂房EL163.20m层;或仓库A厂房交通洞厂房发电机层或主变洞EL149.05m层。受厂房内空间限制,材料场内水平和垂直运输全部采用人力搬运。2.1.2材料存放与保管施工用给排水管及配件,卫生器具等材料根据施工进度的需要运至现场施工面;材料运到现场后利用现场材料室临时存放,按到货品种、标号分别堆放,做好保护措施,堆放整齐,不影响文明施工。2.2 施工用电施工用电主要是电焊机、手电钻、切割机及照明用电等,施工用电由现场最近电源接入。3.施工资源配置3.1劳动力配置根据本工程的

3、工程量、作业特点、劳动力组合配置,组建专业给排水工程队,在施工阶段根据进度要求适当配备人员,其中人员比例及结构将略有调整。所需人员配置见表1。表1施工人员配置表序号作业队人数任 务 分 工1管理3负责施工组织、生产管理、进度控制。2技术3负责技术管理,制定施工技术方案及措施。3质量安全3负责工程质量检查、文明施工、安全生产。4给排水班组10给排水管道施工。5泥工班组2墙面凿槽,孔洞的修补。6杂工班组5现场打扫,材料搬运。3.2施工机械配置针对本工程特点,根据施工总体规划原则及施工总进度安排,合理配置施工资源,实施施工资源的动态管理,使本工程经济、技术达到最优。本工程施工资源配置见表2。表2主要

4、施工设备、机具配置表序号设备(机具)名称型 号单位数量备 注1自卸汽车10T辆1给排水管,配件等运输2电焊机BX1-120台13电锤回Z1C-26台2用于砖、砼钻孔4手电钻J1Z-SD04-19A台25角向磨光机SIMJ-100台16试压泵7活动扳手把58管钳把59水准仪DS-3台110水平靠尺L=3m把111吊线靠尺L=2m把112水平尺把113钢卷尺把83.3施工材料的配置根据本工程的特点,依据施工总进度安排,合理配置材料资源,实施材料资源的有效管理。使本工程的经济、技术达到最忧。本工程材料材料资源配置见表3。表3主要材料进场配置表序号材料名称进场时间单位数量备注1铝塑复合管2007-11

5、-10米902硬聚氯乙烯管2007-11-30米1003卫生器具2007-12-10-根据业主需求购买4PVC管2007-12-20米3005无缝碳钢管2007-12-20米504.主要施工工艺和方法4.1副厂房给排水系统施工4.1.1材料要求(1)建筑给排水工程所使用的主要材料给排水管道及配件,卫生器具等必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告,符合国家技术标准或设计要求。进场时做好检查验收,并经监理工程师核查确认。(2)给水管材采用铝塑复合管(DN65mm)及配件应符合设计要求,管材及管件内外壁应光滑、平整,无裂纹、脱皮、气泡,无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑;管材轴向不得有扭

6、曲或弯曲,其直线度偏差应小于1%,且色泽一致;管材端口必须垂直于轴线,并且平整;合模缝、浇口应平整,无开裂。管件应完整,无缺损、变形;管材和管件的壁厚偏差不得超过14%;管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。(3)排水管材采用硬聚氯乙烯管,管内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致。直管段挠度1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。4.1.2工艺流程材料准备加工安装试压冲洗验收4.1.3施工工艺(1)材料购买:由专业厂家生产,按其要求及使用性质加工订货,将材料样品及质量证明书报送监理人审查,批准。(2)管道材料加工按照设计图纸及卫生器具的高度和位置画

7、出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。(3)管道及卫生器具的安装 1)立管明装:立管安装在副厂房卫生间的外墙外侧,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,校核高度是否正确,并固定在墙面上。 2)支管暗装:按照卫生器具的高度和位置,确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,根据管段长度调整好坡度,找正定位后用勾钉固定,然后封堵。卫生器具的预留口要做在明处,加好丝堵。3)卫生器具的安装:弹线确定各器具的坐标与高程位置

8、,将各器具按弹线位置进行固定,所有卫生设备支撑和紧固即要求牢固可靠,又要求协调美观。(4)管道试压1)供水管道安装结束后进行水压试验,系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力下进行检查,应不渗不漏。2)隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不底于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。(5)

9、管道冲洗给排水管道系统在验收前进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时不留死角,每个配水点龙头均打开并在系统最低点设放水口,直到冲洗干净为止。4.1.4施工要点(1)给水水源:给水水管DN50从副厂房EL142.45水机消防立管SX1接入,并配置阀门。(2)给水管道连接方式:铝塑复合管采用专用管件连接,方法是:a.按所需长度截断管子,用扩圆器将切口扩圆;b.将螺帽和C形套环先后套入管子端头;c.将管件本体内芯旋插入管子;d.拉回C形套环和螺帽,用扳手将螺帽拧至以C形套环开口闭合为宜。(3)排水管道连接方式:首先进行断管,断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应

10、对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。(4)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。(5)排水管必须装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m。(6)给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面。(7)

11、用于排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或15度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排除管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。4.2厂房排水系统和主变排水系统的施工4.2.1材料要求厂房排水管和主变排水管采用无缝碳钢管和PVC管。无缝碳钢管及管件要求管壁内外均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象;PVC排水管材料要求同副厂房排水管。4.2.2工艺流程材料准备加工安装灌水试验验收4.2.3施工工艺(1)材料购买:由专业厂家生产,按其要求及使用性质加工订货,将材料样品及质量证明书报送监理人审查,批准。(2)

12、管道材料加工:按照设计图纸,在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。(3)管道的安装:厂房和主变洞排水系统全部采用明管安装。1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如混凝土楼板须剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿;如须断筋,必须征得土建单位有关人员同意,按规定要求处理。2)安装立管须两人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管乘口内,下层的人把甩口及立管口方向找正,上层的人将管临时固定。复查立管垂直度,将立管固定卡牢。3)安装横管

13、时,先确定横管高度后画线定位,根据管段长度调整好坡度,将预制好的横管找正定位后用固定。4)灌水试验:对与横管上、地下(或楼板下)管道请扫口应加垫、加盖正式封堵,对于立管用大于或等于管径的橡胶堵管管胆,放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时,用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严,再灌上层时,依次类推,按上述方法进行。5.施工进度计划给排水施工进度计划表6.成品保护本工程与其他装修或机电安装交叉作业,成品保护工作质量控制中尤显重要。在施工队伍中要树立成品保护意识,要珍惜劳动成果,不使本工程在后继工程施工中被污染、损坏。1)预制加工好的立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好,不许大管压小管码放

14、,并防止脚踏、物砸。2)安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压。3)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,以防掉进杂物造成管道堵塞。4)严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,防止管道变形。5)安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板绑扎保护。6)安装好的管道及卫生器具,在抹灰、刷漆前应用纸或塑料布包好,避免被污染。7.质量控制措施依据ISO9001:2000质量管理体系标准,建立健全质量管理体系,结合工程实际,编制适合于本工程的质量计划,严格按计划中的过程、程序和项目进行实施。为了保证施工质量,特制定如下控制措施:1)严格按照GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工质量控制。2)控制材料质量:所有材料(成品、半成品)必须有材料质量证明文件,进入施工现场必须经质检员查验,并报监理工程师批准后才能入库,杜绝不合格材料流入施工现场。3)技术交底:由给排水工程技术主管全面负责施工技术交底工作,施工队长应配合技术主管,提前做好技术交底。技术交底要有针对性,对主要尺寸、轴线、高程、施工方法及成品保护等应做出具体要求。书面技术交底必须签字齐全,对可能出的质量通病提出预防措施。4)施工过程控制:在施

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