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1、各工种岗位职责1、门式起重机司机岗位职责12、车床工岗位职责23、铣床工岗位职责34、刨床工岗位职责45、镗床工岗位职责56、钻床工岗位职责67、冲剪工岗位职责78、电焊工岗位职责79、金属锯工岗位职责910、数控操作工岗位职责1011、锻工岗位职责1112、钳工岗位职责1213、铆工岗位职责1314、电工岗位职责1515、机电维修工岗位职责1616、空压机司机岗位职责1817、喷砂工岗位职责1918、油漆工岗位职责201、门式起重机司机岗位职责 1）司机必须经特种设备管理机构培训考试合格后方可持证上岗，严格按照门式起重机操作规程进行操作，认真遵守“十不吊”原则。 2）司机必须掌握所用起重机的
2、电路、电气控制原理及正确的操作方法。 3）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 4）每班工作前对吊具进行目测检查，确认正常后方可上车工作。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）工作中应及时观察设备运转状况，如有异常应及时停车检查。 7）应定期对设备进行保养、润滑及除尘，以确保正常工作。2、车床工岗位职责1）车床工必须持证上岗，熟悉机床各部件性能，严格按照普通车床操作规程正确操作机床。 2）机床运转前，要对机床丝杠、燕尾面、导轨面进行加注润滑油，确保机床的正常运转。 3）机床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因
3、素存在和发生。 4）车床工要有较好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出的合格的工件。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；7）爱护保养车床设备，下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。3、铣床工岗位职责 1）铣床工必须持证上岗，熟悉铣床加工性能，严格按照机床安全操作规程正确操作机床。 2）铣床运转前，要对铣床丝杠、燕尾导轨面、工作台磨合面进行加注润滑油，防止烧伤、拉伤工作面，确保铣床的正常运转。 3）铣床的刀具、工件装夹必须牢固、稳定，不得有松
4、动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。 4）铣床工要有较好的思想道德素质，认真踏实工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保产品质量。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 爱护保养车床设备，下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。4、刨床工岗位职责 1）刨床工必须持证上岗，熟悉刨床各部件性能，严格按照刨床操作规程正确操作机床。2）刨床运转前，要对刨床导轨面供油系统观察，润滑油是否充足，确保刨床导轨面的润滑，保证刨床的正常运转。 3）刨床的刀具、工件装夹必须
5、牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。 4）刨床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出合格的工件。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；7) 下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。5、镗床工岗位职责 1）镗床工必须持证上岗，熟悉镗床各部件性能，严格按照镗床安全操作规程，正确操作机床。 2）镗床运转前，要对镗床丝杠、导轨面进行加注润滑油，确保镗床的正常运转。 3）镗床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防
6、止各种不安全的因素存在和发生。 4）镗床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出合格的工件。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 爱护保养设备，下班前及时清扫设备的周围铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。6、钻床工岗位职责 1）钻床工必须持证上岗，熟悉钻床机械性能，严格按照钻床安全操作规程正确操作钻床。 2）钻床运转前，要对钻床提拉丝杠、丝母、升降立柱表面，摇臂导轨面进行加注润滑油，确保钻床的正常运转。 3）钻床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松
7、动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。 4）钻床工要有良好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保生产出的产品质量。 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 爱护保养设备，下班前及时清扫钻床周围的铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。7、冲剪工岗位职责 1）必须遵守锻压设备安全操作规程，持证上岗； 2）工作前应检查冲模装置是否正确，刀架刀刃有无裂纹； 3）更换安装冲模必须切断电源，不准开车操作； 4）严禁野蛮操作，连续冲剪，不得随意将设备交于他人操作； 5）认真填写交接
8、班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7) 按照设备的动力和型号选择工件，不得超过本机规定的限度； 8）严格遵守产品的检验制度，按照图纸设计要求进行加工； 9）如发现设备有异常应立即停止作业，向上级进行汇报； 10）工作结束后应切断动力电源，清扫工作场所，对工件的数量进行清查、记录。8、电焊工岗位职责 1）工作前必须按规定穿戴劳动防护用品，遵守电焊机安全操作规程； 2）作业时应做好遮挡防护措施，防止人体灼伤，不得在焊接场所存放易燃易爆物品； 3）工作前后检查焊机电缆与焊机接线柱是否良好，不允许在焊机上放置任何物品；
9、4）焊接时应选择适当的电流，按照图纸的焊接要求要求进行焊接； 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7）对焊接后的工件进行自检，并清除飞溅，对高出的部分进行磨平磨光处理； 8）遵守气瓶贮存与运输的相关规定，注意供气系统的工作情况； 9）必须定期检查焊接电源和控制部分继电器； 10）做好设备的日常清理及保养工作，下班前必须及时切断电源，严禁焊机长时间空载。9、金属锯工岗位职责 1）必须遵守金属切削设备安全操作规程，持证上岗 2）在工作时间内必须坚守岗位，不得擅离职守； 3）使用前空转，检查转动部位，润滑
10、冷却锯条是否正常； 4）要严格检查材料是否弯曲，根据材料品种、硬度，选择适当的切削速度，对特殊材质进行处理； 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平；7）对工件的加工要严格按照加工尺寸，并进行自检；8）锯条中途折断要及时关闭电源；9）严格遵守物资管理规定，交旧领新；10）每班工作完成后，对场地进行清理，将料头堆放整齐，对数量进行清点并做好记录；10、数控操作工岗位职责 1）、必须遵守数控切割机安全操作规程，持证上岗；严禁将设备交与 未经培训的人员进行操作。 2）、操作前检查气路、电路等系统是否运行正常，并
11、按规定穿戴好防护用 品； 3）、根据生产部、生产车间的派工单及图纸按要求进行下料，下料完成后分类堆放整齐，并做好标识。 4）、积极与技术部门进行探讨，寻求最合理、最节省的下料方案； 5）、认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）、利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7）、做好设备的日常保养工作。下班前及时清扫设备周围灰尘、垃圾等杂物；擦洗机械设备；加注润滑油。保持设备良好的工作状态。11、锻工岗位职责 1）必须遵守锻压设备安全操作规程，持证上岗； 2）按照规定穿戴好防护用品； 3）在锻造材料加热过程中，要做到节俭和合理的利用，不能造成材料的随
12、意浪费； 4）要按照车间下达的生产任务进行加工，对数量尺寸进行记录； 5）认真填写交接班记录及机械设备运转记录，每月月底交车间主任处进行汇总。6）利用业余时间进行学习专业知识，不断提高自身技能水平；7）经常检查气锤主要部分是否松动，锤头是否完好，不准进行冷锻过薄的金属材料；8）多人操作时应注意相互间的配合，动作协调；9）做好设备的日常保养工作，下班前及时清扫设备周围的铁削、垃圾等杂物，擦洗机械设备，保持良好的工作环境。12、钳工岗位职责 1）严格按照钳工安全操作规程进行操作。 2）主要负责车间设备的维护与修理，起重机机构部分的装配； 3）根据生产部填写的维修申请单，对设备进行修理，修理过程中出
13、现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时做好起重机机构部分的装配； 4）必要时要与上级讨论修理与产品装配方案，并提出修理与装配过程中存在的问题而及时解决； 5）利用业余时间进行学习专业知识，不断提高自身技能水平； 6）时刻注意生产中设备的情况，及时进行设备故障处理； 7）对于每台设备的维修都有需要把维修该台设备的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上；每天填写设备故障修理记录。 8）维修与装配的工具要定期做好保养与维护，有需要及时通知采购或仓管执行； 9）遵守分公司及工班的各项规章制度,服从安排、指挥。10) 严格按照安全操作规程作业,杜绝”三违”13、铆工岗位职责 1）严格按照铆工安
14、全操作规程进行操作。 2）施工前要熟悉工艺图纸，明确技术要求，拟定安全施工方案。 3）构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人； 4）组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢，圆筒形工件，应固定垫好； 5）滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35，工件移动线速度，不得超过3m/min； 6）在滚动台（转胎）上拼装容器，采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险引绳，防止容器脱落； 7）大锤的木把应材质坚实，安装牢固，锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷，打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤； 8）操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10； 9）卷板展开时，拉伸索具必须牢固，展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹； 10）使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托位或吊车配合，板上不准站人，卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落，卷大直径筒体，
