动力除锈

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1、目 录一、工程概况:2二、编制依据:2三、施工准备:31、技术准备32、工程材料准备43、机械、工器具准备与应用44、安全及技术资料准备55、现场组织准备56施工现场施工管理组织机构7四、施工方案101、工艺流程:102、动力工具除锈:103、防腐涂装施工:114、涂刷方法:125、质量检验:17五、质量保证措施:19六、施工进度组织措施:21七、保证安全文明施工措施:22八、安全技术措施:22九、管道与支架工程价格表26施工组织设计我公司若中标,本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现,“以

2、质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。一、工程概况:1、工程名称:2、建设地点:3、工程内容:管道和支架动力除锈4、工程工期:二、编制依据:1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-882、涂膜粘度测定法 GB/T17383、涂料固体含量测定法 GB/T17254、漆膜柔韧性测法 GB/T17315、涂料产品的取样 GB/T31866、建设工程项目管理规范 GB/T503267、漆膜硬度测定法、摆杆阻尼试验 GB/T17308、色漆和清漆、漆膜划格试验 GB/T92869、腐蚀工程施工操作规

3、程 (YSJ411-89)10、工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范 (HGJ22991)11、根据我公司多年来的施工经验三、施工准备:1、技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和有关施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊

4、部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材

5、料(机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等)。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人。对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。防腐工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。防腐工程施工的组织工作要非常严格,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施

6、。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位,并检查是否运转良好,还应将机具的易损部件备齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。施工现场应三通一平。2、工程材料准备组织人员对采购防腐材料计划做出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。防腐材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。3、机械、工器具准备与应用在工程施工指定开工时间应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。3.1施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。3.2施工机械每

7、班后应进行维护检修,发现问题及时修整。3.3施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。3.4配备专职检修人员跟班施工,及时修整损坏机械。3.5机械运行必须满足安全要求。4、安全及技术资料准备4.1 对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。4.2 防腐工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。4.3 准备针对本工程的开工报告,并办理施

8、工工作票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。5、现场组织准备5.1管理机构设置该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员之间关系,发挥各项业务职能的作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干

9、部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。5.2工程项目专业配置根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接,在本工程中大范围的专业配置为防腐专业。6施工现场施工管理组织机构施工各班组经营部预算报价结算、订货合同、市场调研物资部材料询价材料成本工具、架料材料进场验收管理工程部质量管理进度管理工程量文明安全生产管理技术部施工方案测量、技术处理检测技术资料财务部会计合同交付营资成本管理项目经理6.1组织机构:根据本工程的物点和难点,我公司本着“安全第一,质量第一,用

10、户第一”的原则,为确保安全,估质,按期,高效顺利的完成本工程,根据实际需要,组建防腐工程专业项目部”。下设四部一室:供应部,生产技术部,HSE管理部,经营部,办公室。负责整个工程部施工管理工作,确保工程安全,优质,按期顺利投产,争创省优工程。 项目部相对独立于公司,同时受公司的领导和管理,项目部专职部门都受项目经理的领导。公司指派一名精通防腐施工管理的副经理作为该项目的项目经理,在人员配备,机械配备,资金筹调等方面优先考虑本项目部,在施工期间一切业务都围绕着本项目部。6.2各职能部门的职责:供应部从施工质量的源头(原材料的质量)把关,负责材料的采购,保管,监督使用,材料配比测试,配合甲方有关人

11、员进行材料复验进验等工作。供应部设科长一名(工程师),从事防腐工程材料管理体制3年以上,熟悉并使用过本工程所用的所有材料,并保证能在确保设计要求的技术参数的前提下购得价格相对低兼的材料。设材料员一名,协助科长工作,具备材料员资格不少于3年,主要负责材料的现场管理。6.3生产技术部生产技术部主要负责施工现场的生产调度,技术指导,技术培训,技术监督等工作。生产技术部设科长一名(专业工程师),技术员一名(助工),科长具备5年以上防腐工作的施工管理经验,对材料的使用效果进行了充分的验证。特别是对防腐施工的关健控制点有丰富的实距经验。技术员协助技术科长进行施工现场技术指导,监督,配合甲方有关人员进行质量

12、检查,记录,整理施工过程有关资料(施工记录,工序交接记录、隐藏工程检查记录)及交工资料的汇总。6.4管理部职责管理部负责项目的质量监督、检查,并监督、检查公司关于现场施工安全、环保实施规定。配合甲方有关人员检查施工现场的质量、安全、环保执行情况,切实保证职工的健康,维护职工的合法权益。管理部设科长一名(工程师)、安全员一名(工程师)、质量员一(工程师),科长具备5年以上防腐施工现场管理经验,负责项目部HSE全面工作,实行质量、安全重大事故一次下岗制。安全员主要负责施工现场的安全、现场监督公司安全生产条例的执行情况,配合甲方人员检查施工现场的安全情况,做好施工现场安全生产记录并汇总。质量员代表达

13、式项目部监督,检查施工质量,并配合生产技术部技术人员做好细化的分项工程质量检查评定(项目部内部细化),汇总交HSE部,为最终的质量评定提供依据。6.5经营部主要负责项目部的工程预算,结算,材料计划。向建设单位申报月进度和项目部的劳资管理。经营部设科长一名,预算员一名。四、施工方案1、工艺流程:施工前准备=动力工具除锈=质量检查=底涂两遍=质量检查=中间涂一遍=质量检查=面涂两遍=竣工验收=交付使用2、动力工具除锈:2.1技术要求:2.1.1表面处理前,金属结构及管道防腐,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应全面检查验收,并办理交接手续。并应达到下列要求:2.1.2需防腐的

14、金属表面,必需去除焊渣、磨平焊缝和尖锐边缘,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点;加工表面必须平整,表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。2.1.3金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物,必须彻底清理,表面应光滑平整,圆弧过度。2.2机械除锈方法:2.2.1机械除锈方法采用电(气)动刷轮或电(气)动砂轮改装,也可用除锈机完成。2.2.2采用电动砂轮机清除钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方,应用汽油或稀释剂擦洗。2.2.3用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。采用冲击式工具除锈时不应造成表面损伤、变形;2.2.4钢铁表面上动力工具不能达到的地方,必须用手动工具进行补充除锈。2.2.5表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格,并办理隐蔽记录后,方可进行涂料的涂装。2.2.6表面处理后,金属面达到GB/T8923-88规定的St3标准。表面应有金属底材的光泽。3、防腐涂装施工: 3.1防腐材料涂装要求: 3.1.1涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷 与一致的配套底漆,涂刷厚度与层数应

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