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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署11、导线、水准点复测12、施工用水13、场地准备14、人员配备15、施工机械设备26、施工配合比27、材料准备2四、施工工艺及过程21、拱形骨架植草防护适用范围22、施工准备23、测量放样34、基础砼浇筑35、拱架沟槽开挖46、砂浆垫层、预制块铺砌47、设置伸缩缝48、拼接处现浇及养生49、拱架内植草绿化510、施工注意事项5五、质量控制及质量检测51、质量控制52、质量检验6六、质量保证措施61、组织保证措施62、工作保证措施73、技术保障措施7七、安全保证措施81、安全管理组织机构82、建立安全岗位责任制83、抓好安全教育和检查84、加强现场安
2、全管理9八、文明施工保证措施9 拱形骨架植草、灌护坡施工方案一、编制依据1、湖北省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段两阶段施工图设计；2、公路路基施工技术规范（JTG/T F502011）；3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；4、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；5、高速公路施工标准化技术指南。二、工程概况本标段内路基防护形式主要有：砼预制块防护、拱形骨架植草防护、挂网客土喷播防护、三维土工网植草防护等。三、施工部署1、导线、水准点复测施工前全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。2、施工用水取自自然沟渠，按照标
3、准化要求设置蓄水池。施工用电接入当地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。3、场地准备贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。4、人员配备本工程开工前，由项目总工组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员，熟悉施工图纸，了解施工内容。由工程技术部负责人向施工队技术员进行技术交底。每作业段人员配置：技术员1名；领工员1名；测量人员1人；试验检测人员1人；其他机械工、砌筑工和普工2030人。5、施工机械设备施工机械已进场，技术状况良好。6、施工配合比施
4、工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用配合比已报批，可按配比施工。7、材料准备原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按麻武高速公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。四、施工工艺及过程 拱形骨架植草、灌护坡施工工艺见：施工工艺流程图1、拱形骨架植草防护适用范围混凝土拱形骨架护坡防护用于边坡高度3m以上填方边坡防护。高填方路段边坡分两级，一级边坡高8m，坡度为1:1.5；二级边坡平均高6m，坡度为1:1.75。一二级护坡间设2.0m宽平台。拱形骨架内部采用喷播植草防护，骨架拱内净宽3.
5、0m，净高4.5m。主骨架及拱圈断面尺寸为0.5m0.15m（不含挡水块高度）。骨架采用预制砼分块，共分为A、C、E、F、G、H六种型号，采用C25砼预制。坡脚基础采用C20砼现浇。第二排、第三排拱圈之间的结合部位采用预制块A进行铺砌。跌水兼踏步对应于路基路面排水设置施工，原则上每100m设置一道、每单独路段设置不少于一道。2、施工准备本段落路面基层、土路肩施工完毕，路基边坡刷坡已完成，坡面要求平整、密实，线形平顺。边坡经各级检验合格，可进行路基边坡防护工程施工。参与施工的人员进场，整理施工现场，做好施工前准备工作。施工所需的机具设备按要求进场，并有序停放，定期保养，提前调试机具设备。施工准备
6、测量放样基础砼浇筑拱架沟槽开挖预制块铺砌设置伸缩缝拼接现浇及养生拱架内植草绿化拱形骨架防护工程施工工艺框图3、测量放样首先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高，再对拱架护坡顶每20米放线，并做好施工控制桩。拱架顶部控制桩固定好后，再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高，同时做好施工控制桩。每3m一个拱架单元格（流水槽位置）均要设置一个上下两个控制桩。4、基础砼浇筑根据拱架控制桩，开挖砼基础基坑，因基坑浅且小，采用人工开挖，尺寸按照设计图纸，不得超挖。经检验合格后，准备浇筑基础砼。由于基础较小（每米0.33m3），一个段落内的基础一次浇筑完。基础砼强度等级为C20，砼由拌和站集中拌和
7、，罐车运输至施工现场，砼入模后及时振捣，采用插入式振捣棒振捣密实，严格控制砼的振捣时间，然后将顶面抹平，在砼初凝前安装基础顶预制块，预制块的位置要准确。5、拱架沟槽开挖根据施工控制桩拉线，定出拱架的轮廓，拱形骨架用石灰划出（注意石灰不要污染边坡，影响绿化），准备开挖拱架沟槽。采用人工开挖沟槽，沟槽深度为20cm，人工根据控制线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。开挖完成后报检，合格后准备下道工序施工。6、砂浆垫层、预制块铺砌砂浆由拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，砌筑用砂浆使用薄铁皮铺底，并且防止其他杂物污染砂浆，不得直接倒在土基上使用。在运
8、输或贮存器过程发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。预制块由预制标统一预制，使用前我项目部组织技术人员及驻地办监理工程师到预制厂检验，严格按照设计图纸及规范要求检验，办理交接手续后运输至施工现场，搬运及运输过程不得对预制块造成损坏。预制块的铺砌顺序，自下而上，先铺砌流水槽后铺砌拱架。水泥砂浆垫层的厚度为5cm，铺筑水泥砂浆前，适量洒水湿润沟槽，先铺筑砂浆垫层，然后铺砌预制块，铺砌时拉线控制流水槽的线形，平整度尺控制预制块的铺砌平整度。砌筑过程中及时勾缝，勾缝采用M7.5水泥砂浆，缝宽1cm，做成“凹缝”，缝宽要求均匀、直顺。7、设置伸缩缝沿路线纵向每隔4个拱圈（101
9、5m左右）设伸缩缝一道，伸缩缝设置在拱顶预制块E附近，铺砌预制块时用木板隔开，施工完成后用浸沥青麻絮填塞密实，填塞深度不小于10cm。填塞时注意不要污染骨架预制块。8、拼接处现浇及养生拱架最下层长度未调节值，根据现场情况而定，当剩余长度不够一块预制块时，现浇拼接，结构形式及尺寸砼预制块，对预制块拼接不到的部位现浇施工。完成的拱形骨架护坡及时养生，养生措施：覆盖洒水，保持现浇砼、勾缝砂浆湿润。9、拱架内植草绿化拱形骨架预制块铺砌完成，待拱架具有一定强度后，准备骨架内植草绿化。植草绿化施工工艺同普通路基边坡植草绿化，施工工艺流程为：平整坡面铺三维网覆盖种植土2cm撒播草籽覆盖种植土2cm养护。需要
10、特别注意的是：坡面要平整密实，线形平顺；三维网覆盖要全面、平整、无褶皱；覆盖土采用细粒土，无杂物，含水量适中；草籽的配比按设计要求，撒播均匀，无漏撒；养护要及时，根据天气情况适时洒水。10、施工注意事项(1)、现场施工员认真做好施工记录，随时做好检查验收工作。(2)、现场施工技术人员熟读图纸，领会设计意图，结合设计图纸合理安排施工。(3)、严格按照设计图纸及相关规范施工，若设计与现场实际不符时，及时上报，与设计单位取得联系，不可盲目施工。(4)、结合路基排水系统，对应路基边坡急流槽及横向排水管急流槽设置拱架流水槽，以满足路基排水的需要。(5)、拱形骨架的整体线形要求平顺、美观，其它检测项目见后
11、附表。(6)、严格按照本项目的质量保证体系的有关规定进行全面质量管理，并将管理责任落实到具体的责任人。五、质量控制及质量检测1、质量控制(1)、砌筑前，应将基底土夯实。(2)、反滤层采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的中粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替。(3)、砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查。(4)、严格控制砂浆配合比，机械拌和。(5)、严格按设计位置、几何尺寸施工、间距设置泄水孔，并经常复核。2、质量检验混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡长抽样检验4点经纬仪2基底高程50mm每段护坡每50m抽样检验3点水准
12、仪测3坡顶高程-20mm，0每段护坡每50m抽样检验3点水准仪测4坡率0.5%每段护坡每50m抽样检验3点吊垂线5护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m抽样检验3组尺量6反滤层、垫层厚度设计值每段护坡每50m抽样检验3处尺量7坡面平整度10mm每段护坡每50m抽样检验3处2.5m长直尺量测8混凝土板外形尺寸边长+6mm,3mm按混凝土预制块数量的2%抽样检验尺量对角线长+6mm,3mm厚度+4mm, -2mm注：每段护坡长不足50m按50m计。六、质量保证措施1、组织保证措施(1)人员保障成立项目经理部、分部、专业作业队三级管理机构，在公司范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施
13、工，保证本工程的施工质量。(2)财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。(3)物资保障依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。(4)设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。2、工作保证措施(1)质量检测措施成立工程技术部、质量管理部和中心试验室，建立项目部、分部、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规
14、范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。(2)测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。(3)试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。砼：根据设计要求，通过试验确定配合比，利用砼贯入仪根据阻力法测砼凝结时间，现场施工时需实测其坍落度，按规定制作试件，用压力试验机进行强度试验。钢材：按试验规程和合同技术规范要求取样，用洛氏硬度计检测钢材硬度，用万能试验机对钢材做拉伸和冷弯试验。石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。(4)严格监理程序原材料和砼配合比一律采用驻地办审批的原材料和配合比，以保证砼施工质量。每道工序自检合格后及时报请监理工程师抽验，抽验合格、签字同意后方可进行下道工序。3、技术保障措施(1)优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。(2)编制详细的实施性施工组
