主井装载硐室作业规程

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1、郑煤集团一一井有限公司主井装载硐室施工作业规程二00八年四月八日郑煤集团一一井有限公司作业规程会审表名称：主井装载硐室作业规程主持人赵春阳会审地点调度室会审时间08.4.10.会审意见：1、掘进过程中，顶板岩石易破碎，要加强顶板管理工作，确保安全生产。2、巷道掘进时，要加强通风，及时冲散打钻所产生的岩尘。3、掘进过程中，要做好井筒防坠及防透水、排水工作。4、作好机电管理工作。会审人员签字总 经 理机电运输科总工程师生产技术科生产矿长安全检查科安全矿长调 度 室机电矿长施 工 单 位目 录第一章 工程设计概况3第二章 地质说明书3第三章 生产系统4第一节 局部通风及瓦斯监测系统4第二节 洒水降尘

2、系统6第三节 供电系统6第四节 运输系统6第五节 压风排水系统6第六节 通讯照明系统6第四章 施工工艺7第一节 施工工艺流程图7第二节 支护说明7第三节 工程质量要求9第四节 文明生产9第五节 劳动组织9第五章 安全技术措施10第一节 现场管理制度10第二节 安全技术措施11第三节 避灾路线17第四节 其它方面17第六章 主要经济技术指标18第一章 工程设计概况第一节 施工组织设计该硐室(上室)开口于主井底距井口194M处东帮，开门位置的底板水平标高为+20米，方位同主井永久提升方位，坡度0，总工程量16.6米。其中：开口处净断面4.03.0米半圆拱;向东掘进3.86米处净断面为3.03.0米

3、半圆拱,壁厚0.4米。均采用钢筋砼浇灌支护,钢筋网格为300300mm,钢筋直径:竖筋为18mm,横筋为12mm,并用细铁丝 绑扎, 砼浇灌厚度为0.5米,装载硐室顶板煤仓处采用29U 型钢加强护顶。在煤层底板以下13米处掘进，计划施工工期17天。开口时不得超过1米，浇灌时随井筒一次浇注砼，而后向东开挖、浇灌完工。再转入井筒段，同装载硐室(下室)一并开挖、浇灌；下室长宽高为：3.364.04.0米，壁厚0.5米。砼标号均为C30。第二章 地质说明书工作面（巷道）距地面深度194m煤（岩）层倾角16-18厚度9.2f直接顶岩性砂质泥岩厚度 9.8mf45直接底砂质泥岩厚度4.36mf45老底L8

4、灰岩厚度3.27mf 8最大涌水量1m3/min正常涌水量0.5m3/h绝对瓦斯涌出量0.075m3/min相对瓦斯涌出量6.25m3/t煤尘爆炸指数煤的自燃倾向三级主要地质构造该巷道地质构造比较简单，以单斜为主。水文地质情况该巷道在煤层底板中掘进，揭露的岩层为砂质泥岩及L8灰岩，周围无老空区及地质构造复杂区，预计在掘进过程中，会有顶板淋水出现和少量的底板涌水，对送巷会有一定影响。施工中应特别注意问题1、 掘进过程中，顶板岩石易破碎，要加强顶板管理工作，确保安全生产。2、 巷道掘进时，要加强通风，及时冲散打钻所产生的岩尘。3、 掘进过程中，要做好排水工作。第三章 生产系统第一节 局部通风及瓦斯

5、监测系统一、风量计算1、按瓦斯相对涌出量计算Q绝Q相SLt式中：Q绝掘进头绝对瓦斯涌出量 m3min Q相掘进头相对瓦斯涌出量，取3.05m3/t S掘进断面积 14.8m2 L班进尺 0.6m 煤的容重 1.4tm3t班实际工作时间 360minQ绝3.0514.80.61.43600.105m3min则：掘进工作面所需风量Q掘100 Q绝K式中：K掘进头通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，一般取1.52，此处取2.0。Q掘1000.105221m3min2、按掘进工作面最多人数计算Q掘=4NK4201.296m3min式中：N-掘进工作面同时工作最多人数，单班10人，交接班时

6、最多人数取20人。K备用系数取1.23、按一次爆破最大炸药消耗量计算Q掘=25A2532800m3min其中：A-掘进工作面一次爆破最大炸药消耗量取32Kg。4、按风速验算根据以上计算，取Q掘150m3/min为掘进面所需风量进行验算。VQ掘/S800/14.8600.9m/s 0.15m/sV4m/s该计算符合煤矿安全规程关于掘进工作面风速不小于0.15m/s，不大于4m/s的规定，根据以上计算结果，结合我矿实际情况，采用FBCZ10型局扇两台，一备一用，其工作风量为145225m3/min。二、风机、风筒选型及通风系统1、风机、风筒选型根据计算结果，结合我矿实际情况，选用FBCZ10型局扇

7、两台，一备一用；风筒直径500mm，每节长10m，双反压边接头，要求风筒吊挂平直，无接头漏风，无破口，压入式供风即可满足安全生产要求。2、局扇安设局扇安设在主井口20米以外。3、通风线路（1）进风路线：地面主井迎头（2）回风路线：掘进头主井地面 4、风筒出风口距工作面迎头距离计算： L（4-5m） 第二节 洒水降尘系统1、井下有完整的洒水防尘系统，按规定敷设水管，设一“三通”，并定期检查，保证掘进头正常供水，定期冲刷巷道煤尘。2、施工队在开口处安设一道降尘水幕。3、必须实行湿式打眼，严禁打干眼，放炮前打开水幕，净化风流。4、在出矸的各个转载点设置喷雾装置，保证正常使用。5、工作人员必须加强个人

8、防护，佩戴防尘口罩。第三节 供电系统该巷掘进用电来自地面变电所供给,电压380V，用电负荷有15KW局扇两台，一备一用，并能保证正常倒台，主井提升绞车等。第四节 运输系统掘进出矸石路线：迎头人工装桶主井地面。运料路线：平地主井底迎头。第五节 排水系统该巷掘进涌水装入吊桶排出或流入井底临时水窝,采用潜水泵经主井排至平地。第六节 通讯与照明系统该地点掘进时，掘进头设一部防爆电话直通地面，个人照明为每人一盏矿灯。第四章 施工工艺第一节 施工工艺及流程图施工工艺：采用 风钻湿式打眼，毫秒延期电雷管爆破,人工装岩,吊桶提升 排矸 。工艺流程为:清理退路敲帮问顶轮尺定位打眼装药放炮通风洒水敲帮问顶临时支护

9、装运岩永久支护(绑扎钢筋 浇灌砼 )验收工程。 施工工艺流程图： 打眼装药放炮通风洒水敲帮问顶临时支护出矸永久支护出矸验收工程交接班 轮 尺定位进眼敲帮问顶第二节 支护说明一、临时支护 实行短掘短支，放炮后要及时除掉活矸，空房部分用临时抬棚护顶。爆破原始条件如下表名称单位数量名称单位数量掘进断面M214.8炮眼数目个76f4-6雷管数目个76炮眼深度M21.5总装药量kg38.25爆破预期效果如下表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%81炸药消耗量Kg/m31.88循环进度m1.2每循环炮眼总长度m115.3爆破岩石实体m317.88雷管消耗量个/m63岩石松散体m335.76雷管消耗量个/m

10、32.1说明:炸药使用煤矿许用2#岩石乳化炸药,=35mm,L=200mm,G=0.15kg,雷管使用段发毫秒延期雷管,使用防爆放炮器放炮。炮眼布置及装药量眼 号炮眼名称深度(m)长度(m)装药量倾角爆破顺序联线卷/眼小计(kg)水平垂直1-8掏槽1.81.978.475串联9-45辅助1.51.5316.6546-52帮眼1.51.522.153-64顶眼1.51.524.265-75底眼1.51.556.7576水沟0.40.410.15共 计115.338.25二、永久支护永久支护采用砼浇注砌碹。施工中测量人员及时给出中、腰线，施工中发现中、腰线不准，应及时通知测人员校正。临时支护必须紧

11、跟窝头，围岩暴露时间不大于4小时。空顶局部大于1米，严禁空顶作业。 第三节 工程质量要求1、基本项目（1）净宽巷道净宽:4.0m;3.0米。允许误差为中线到任何一帮：优良品0+50mm,合格品-30+50 mm。（2）净高巷道净高：开口3.0m.允许误差为：优良品0+50mm,合格品-30+50 mm。2、壁后充填饱满密实，无空帮空顶现象，墙体无裂缝、蜂窝。3、巷道两帮地基深度必须达到0.4米，壁厚0.5米。4、施工材料及砼搅拌、配比、运输、浇注等按井筒施工作业规程执行。第四节 文明生产工作质量标准要求一、搞好工程质量,支模板时先拉中腰线、三角线和边线，浇灌时再校线,确保巷道方向和工程质量符合设计要求。二、严格按掘进文明生产“十个标准”内容施工。三、巷道经常保持无杂物、无积水、无淤泥（淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m）,材料，工具分类码放整齐,多余的运到地面。第五节 劳 动 组 织一、劳动组织形式采用一次砌碹成巷，支护和运矸不能平行作业。作业方式为“三八”制。工 种人数工作内容打眼工2打炮眼、放炮出矸工4运料、出矸、支护工6搅拌砼进行支护设备工1保证运输、巷道卫生班 长1组织生产，协调跟班队长工作跟班队长1抓全面工作，保证安全和工程质量合计1