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1、目 录一、编制依据2二、工程概况21、地况22、工程地质描述33、地基土层由上而下的构成34、地下水35、工程特点46、相应措施4三、施工准备4四、土方开挖方案5五、土方开挖质量保证措施9六、土方开挖安全技术措施12七、防坍塌应急措施12八、土方开挖阶段文明标化及环境要求13九、防坍塌应急预案141、组织机构142、坍塌倒塌事故应急措施153、应急物资164、通讯联系165、注意事项166、预防坍塌事故措施16附图1. 基坑大面开挖顺序图2. 基坑开挖阶段施工进度计划表XX地下室基坑挖土施工方案一、编制依据1、业主提供的本工程设计图纸；2、业主提供的本工程地质勘察报告；3、业主提供的基坑围护设
2、计图纸及设计方案；4、施工现场及周围状况；5、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ3002001；6、建筑工程质量检验评定标准GBJ3012001； 7、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）； 8、喷射混凝土技术规范（CECS161-2004）。二、工程概况1、地况XX房地产开发有限公司拟新建XX广场，拟建场地位于常熟XX路以西、XX置业有限公司以南。本工程拟建建筑包括1#楼、2#楼及人防地下室。拟建1#楼为地上三至十七层，地下一层，为桩筏基础；拟建2#楼为地上二至八层，局部地下一层，采用桩基础；人防地下室为地下一层，采用桩基础。拟建基坑长约108m，宽约为80.0m。地下室面积约为5
3、120。拟建地下室人防位置地下室底板面标高为-4.55m（0.00相当于黄海标高3.40m）,底板厚为350mm，垫层厚为100mm，因此，地下车库一般开挖至-5.00m；在集水坑部位，集水坑深度为850mm，因此基坑开挖至-5.85m。拟建1#楼部位地下室底板标高为-4.60m，底板厚度为1550mm，垫层厚度为100mm,因此1#楼一般开挖-6.25m；在电梯井部位电梯井深度为1400mm，在集水坑部位集水坑深度在8001300mm之间，垫层厚为100mm，因此，在电梯井部位一般开挖深度为-7.65m，在集水坑部位开挖深度在-7.55-7.05m之间。拟建2#楼部位桩顶标高一般在-1.50
4、m-7.35m之间，其中在电梯位置最深，在-7.25-7.35m左右，考虑垫层，该部位最深在-7.50m左右。根据本工程勘察报告提供，拟建场地地面在-1.030.38m（相当于黄海标高2.37m3.78m）之间，考虑对拟建场地进行平整，设计时采用的场地整平标高在-0.20m左右。因此拟建基坑一般开挖深度在4.806.05m左右，在电梯井、集水坑部位二次开挖深度在0.801.40m之间。根据设计提供的总平面图，拟建场地西侧为河道，最近处在5.0m左右，拟建基坑东侧为珠海路，最小距离也在6.0m左右；拟建基坑南北两侧相对空旷，无相邻建筑物及地下管线等。2、工程地质描述场地地处长江三角洲东南缘太湖水
5、网平原中部，场地地势较为平坦，抗浮设计水位按室外整平高程（黄海3.00m左右）、本次实测潜水水位、年变化幅度等综合确定，可按室外地坪下0.50m考虑，即相应高程为黄海2.50m采用。3、地基土层由上而下的构成根据本场地的岩土工程勘察报告（2011084）基坑开挖影响范围内的地层如下。第1层素填土：灰色，以粘性土、粉土堆填为主，夹少量砖石碎块，堆填时间较短，松散不均，层底标高在1.402.78米之间，层厚在0.301.70米之间。第2层粉质粘土：黄褐色，可塑至硬塑，湿，含铁锰结核及淡蓝色高岭土网纹，中等压缩性，干强度高，高韧性，无摇振反应，切面光滑，层底标高在-6.15-3.76米之间，层厚在6
6、.108.50米之间。第3层粉砂夹粉土：灰黄至青灰色，稍密至中密，饱和，夹粉土薄层，中等压缩性，成分以石英、长石为主，含云母矿物，级配不良，磨圆度好。4、地下水据地质勘察报告常熟市气候温和，属北亚热带南部湿润季风区，年均降水量1054毫米，年均气温16.1，无霜期231天。常熟地区最高洪水位为黄海2.36米，枯水位为黄海0.703米。根据地下水的赋存、埋藏条件及其水理性质，本次勘察揭示的地下水类型主要为孔隙潜水、承压水，潜水主要分布于层、层中，承压水主要赋存于层粉砂夹粉土、层粉砂混细砂中。场地地形起伏变化较小，地下水迳流总体滞缓。潜水补给来源主要为大气降水及地表水的入渗补给，以大气蒸发为主要排
7、泄方式；承压水主要补给来源为地下水的迳流补给，以民井抽取及地下迳流为主要排泄方式。孔隙潜水赋存于第层土中，勘察期间测得该场地初见水位埋深在1.502.50m,稳定水位埋深在1.202.30m，相应高程为0.91m1.24m，受季节及气候变化，水位有升降变化，年变化幅度在1m左右。场地及附近无污染源，地下水清澈透明、无异味，场地土层经充分的淋滤作用，与地下水有相似的可溶化学成分，本场地为II类环境类型，地下水和土对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。5、工程特点本工程基坑周围除在场区西侧为河道，东侧为道路距离较近外，其余地段相对空旷，无相邻建筑及地下管线。本设计方案基本采用放坡方案，采用该
8、方案时，在填土层坡比采用1：1.0坡比开挖，而在第2层粉质粘土采用坡比为1：0.7，这样可以充分利用第2层粉质粘土土质较好的特点，可以适当减少土方开挖量，并且采用放坡开挖，围护成本也相对较低。6、相应措施在施工开始前，所有施工人员均要认真阅读图纸；项目管理人员要精心组织，合理安排，科学调度，做好各地块施工的交叉与搭接工作。对施工场地进行合理的规划和布置，合理安排施工顺序，确保工期如期完成。前期施工完成的桩基在后续施工过程中应避免重型车辆对桩的碾压。基坑在场区西侧为河道，东侧为道路且距离较近，在靠近此区域施工时，需采取切实可行的保护措施，以保证其安全，同时施工中需针对本项目周围环境情况，应配备专
9、人做好协调工作。三、施工准备1、地上、地下障碍物清理 土方开挖前对施工现场、周围工程占用本工程的场地一律清退，安排在其外侧，尤其注意电线管水管等，还要对其地下原有障碍物作调查，发现有碍作业的，应定相应排除措施。2、基坑定位及井点降水的保护土方开挖前应确定标高，划好开挖线，经技术复核无误后开挖。还要对工程的定位桩、控制点和降水井及排水管线等明确标志、保护。其测量放线方法与要求，详见总包单位施工方案。3、围护体系必须与主体结构图纸核对无冲突后方可施工；4、土方开挖前井点降水系统应按设计要求提前二周进行，在开挖前一天由水位观测孔实际检查其地下水位已降至坑底下0.51.5米，并能始终控制在其下后，方可
10、以开工挖土。5. 现场道路及出入口鉴于本工程施工场地情况，周边的空地在搭建一些必要的临建工棚、板房后，几乎再无施工场地，加之工程较大，南北较长，分段施工既可行又有利（减小坑壁水平变位，方便施工流水），故工程宜按房号和后浇带分区段同时施工，挖土顺序按1#人防地下室2#进行（具体根据总组织设计安排顺序进行作业），2#楼待人防地下室结构完成后再次施挖；按总体部署在1#楼东南角和2#楼南面设置二个出入口供同时出土。土方开挖前，车辆停放位置与卸土地点要在现场落实，场外弃土地点及运土路线还应与交管、环卫部门办好相关手续。6、施工用水及夜间照明：车辆清洗及道路洒水防尘，局部坑内浇灌用水在坑面四周布设管线，施
11、工前要设置好夜间照明，以满足夜间施工要求。具体的管线布置和走向工地应结合现场的具体情况补充和落实，并报监理和业主认可。7、施工机械及车辆安排：施工前应视基坑的土方量、工期等做好机械、车辆的安排落实，与土方挖运的专业队伍签订协议，约需45台大挖机、34台小挖机配合，2025辆运土车（运土车辆根据运距远近及道路交通情况作调整）。四、土方开挖方案 1、本工程基坑开挖面积约5120平米，平面呈长方形。根据地下室底板设置的后浇带和单体主房，依次分为三个作业区，1#楼开挖深度约-6.05-0.75M，2#楼开挖深度约-1.5M（其中电梯井约-7.05M深），地下人防开挖深度约-4.8-5.65M。土方开挖
12、合计总量约为36000立米。挖土工期约为15天（详见施工进度计划表）。2、 挖土工程应遵循的原则2.1 先挖至放坡面1.52.0M平台标高再分层开槽，并达到强度后再大面开挖下部土方。2.2每层开挖应遵循时空效应，严格分层、分段、对称、平衡开挖。2.3土方开挖分层高度控制：a、挖至基坑1.52.0M；b、挖至基坑大底板底；c、基坑大底板底以下部分。禁止局部深挖。2.4 要根据挖土分区，分块开挖，努力减小围护结构的变形。3、方案考虑以1#楼基坑东西向中间划分：东西各设一个作业队，地下人防基坑南北向中间划分：南北各设一个作业队，2#楼基坑东部和南部同时各设一个作业队，分别由2#楼南部与东部的大门入口
13、出土。开挖采取退挖方式，总体由北而向南方向退挖。开挖由二个作业队平行作业，同时进行，其中“”队开挖顺序按：1#作业区东块2#作业区南块3#作业区南块；“”队开挖顺序按：1#作业区西块2#作业区北块3#作业区东块。4、挖土流程：沿坑边开槽降水、护坡（挂网）达到标准强度再继续分层开槽、护坡（挂网）、再继续开挖大底板基底以下的集水井、电梯井等细部作业，依此循环到坑底（控制基底标高，预留300mm，严禁超挖）人力清底凿桩基槽验收垫层浇筑弹线放样桩基验收转入结构施工。4.1 由于先后两块开挖会出现高低落差，落差处应留设二级放坡面，防止土方滑移。4.2 土方挖到基底后应紧跟着破桩、截桩、人力清底找平，挖坑
14、四周排水明沟、集水井，浇垫层、桩动测与验槽，应与挖土紧密跟进，配合进行。4.3 以上累计挖土期从开始到挖土结束合计约15天。（去除中间间隔时间）5、开挖方法：每区段都应分层进行，第一步挖机在地面，先挖到其臂长可操作深度，适当留出工作面后，再采用两台挖机“接力”进行，一台大挖机在坑上，直挖上部土方，挖不到的下部土方，由下部挖机在坑下挖，同时配小挖机掏挖大挖机挖不到的桩间等土方和坑中坑土方，一起驳运到上部大挖机斗下，装车运走。挖时应防碰撞支护结构、工程桩、降水等。如遇个别机械够不到的地方，应配合人工挖掘，并将土翻到挖机下挖走。挖掘中，桩头、井管露出后要及时组织人力用风镐破桩、截桩、拆除，再用塔吊或
15、挖机吊运到坑面运走。挖机挖到底后，应及时配合人工清底、修边坡、挖坑底排水明沟、集水井、安装明排水设备，验槽后应及时由一端向另一端浇筑基底砼垫层，防止坑底暴露时间过长，扰动地基土。机械挖土，只能到坑底以上150200处，余下土方由人力清底，以防机械超挖，扰动地基。6、人力清壁、清底：在距槽底设计标高50坑壁处，找出水平线，钉上小木撅，然后用人工将残留土层挖走，并挖出坑边排水明沟与集水井，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此清坑壁，最后清除坑底土方。坑底、坑壁清平后，进行质量检查验收，同时组织有关部门验槽，然后浇筑垫层。7、余土外运：采用自卸汽车。卸土地点及行走路线与环卫部门、交通部门商定并办好有关手续后进行。8、基坑排水1）在第一次上层土挖除时即布设轻型井点管，设管出水后预降水，估计二周土层不会再有水侵入，此时只考虑坑底地下残水和雨水，在坑底沿坑壁四周挖土明沟和土集水井，井壁可干砌砖或护竹笆打木撑支护，内装潜水泵随时排除积水。2)电梯井、集水井每只坑内设一只400*400*500mm深小集水井，用水泵专人24小时值班抽水;三条后浇带两端(靠外墙边)配设集水井共六座1100*1100*6500mm深,由基础底板下1
