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1、 模板工程施工方案 17 十七冶蚌埠大学科技园项目部一 工程概述1、 工程概况：本工程为蚌埠大学科技园孵化厂房工程，框架结构，三至六层，该工程位于东海大道以北，财大路以西。工期要求：开工日期2010年8月15日，竣工日期2011年5月30日。质量要求标准:合格。建设单位：蚌埠市经济投资有限公司。设计单位：机械工业第一设计研究院。勘察单位：蚌埠市勘察设计院。监理单位：安徽人和项目管理有限公司。施工单位：中国十七冶蚌埠大学科技园项目部2、模板选型1 现浇钢筋混凝土结构模板1 基础垫层采用胶合木模。2 框架梁、框架柱采用胶合木模板、钢管支撑；现浇板采用18mm厚木模板、钢管支撑；2 砌体中混凝土构件
2、模板砌体中的混凝土构造柱、圈梁、过梁均采用胶合木模；木模由木工按实际尺寸制作以满足工程的需要。模板支撑系统均采用483.5钢管支撑体系。3 板模板厚度18mm，整张板宽度1.22m，模板内楞为50100mm木方和50200mm木板配合使用，外楞为483.5mm钢管，模板支撑为483.5钢管支撑体系。二 施工准备1 项目组织准备1 项目部根据项目组织结构分工，由专业工长具体负责模板工程施工，模板作业队设专职作业班组长。项目工长、作业班组长共同完成模板工程作业的组织、协调、指挥等工作。2 作业人员根据本工程模板施工特点与工作量，组建模板作业队、架子作业队、普工混合作业队。项目部安排2名线寸工负责模
3、板作业的测量放线工作。3 模板作业劳动力配备计划表工 种投入劳动力情况（人）普 工5线 寸 工2模 板 工20架 子 工15钢筋工、混凝土工、瓦工作业队配合模板工作业。2 支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。3 支模准备1 测量准备根据施工现场建立的各级测量控制网，将控制线和标高引测到施工操作面。根据测量网用经纬仪测设出模板边线、构
4、件边线及中心线，采用水准仪和5m塔尺对标高进行控制。2 施工技术及安全交底：按规定对项目相关部门及进场队伍进行方案、措施和安全交底（包括书面和口头）。3 首先测放出建筑的柱、梁、板轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。4 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。5 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查。三 模板工程施工1所有框架柱模板采用胶合木模板，柱箍采用483.5mm双钢管，支架均用扣件钢管脚手架支撑。2支柱模前先用483.5mm钢管搭设操作里脚手架，里脚手架为
5、落地式钢管架（落地架立杆纵横向间距为1000mm，水平杆间距为1000mm，此落地架与梁、板满堂架重合，以保证柱模板体系的垂直和稳定性），里脚手架将柱包围其中。为保证柱模板体系的垂直和稳定性柱模板里脚手架与梁、板的满堂架相互拉接，架子设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模拼装。3模板支架立杆的构造应符合JGJ130-2001中有关立杆的要求，高度超过4m的框架柱模板支架应设置不少于二道斜撑撑。立杆、斜撑杆件底部设置50mm厚、250mm宽、长度不小于2500mm的松木板或杉木板。4选用483.5mm的双钢管作为柱箍，柱箍立向间距为500mm，柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。5柱模板安装
6、前，模板下脚应用1：3水泥砂浆找平，以保证模板的垂直和水平。6根据梁底标高定出梁底模位置，然后定出梁底模支架龙骨纵横向钢管的标高，梁支架要和板支撑系统的满堂支架连接起来。梁底模坐于横向钢管上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。用斜撑连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。立杆、剪刀撑杆件底部设置50mm厚、250mm宽、长度不小于2500mm的松木板或杉木板。对于梁模板支架高度4m的每隔2倍步距设置一道“之”字形撑，以增强架体的整体稳定性。模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。梁底模的
7、起拱严格执行设计、规范中规定的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。设计要求梁跨度8m时，梁跨中起拱2。挑梁跨度2m时，端头起拱5。其它梁4m、8m时按规范跨中起拱13。7现浇楼板模板1现浇楼板采用18mm厚覆面防水胶合木模板，胶合木模板次楞用50mm厚、90mm宽木方（或200mm宽木板）支撑，主楞采用483.5mm钢管，模板架支撑体系为满堂钢管脚手架。现浇楼板模板支架为满堂支架，先支梁模后支楼板模板，支模时先搭满堂钢管支架（钢管尺寸483.5），立杆间距纵向0.9m、横向0.9m、步距1.0m，立杆底部设置50mm厚木板作垫板，在离垫板上皮150mm处设纵横向扫地杆。在顶部水平杆（即模板支
8、撑外楞，纵横向间距0.9m）上放5090mm木方或50200mm木板作为次楞，次愣间距：采用木方时为300mm（中中）、木板450mm（中中），在内楞上即可放置18mm厚的覆面防水竹胶合模板。配板设计：采用整张防水竹胶合板模板（厚度18mm、宽度1.22m）拼接，不赶模数部位裁减防水木胶合板。注：模板支撑架立杆与顶部水平杆采用双扣件连接。对于楼板模板支架高度4m的每隔2倍步距设置一道“之”字形撑，以增强架体的整体稳定性。同时在楼板模板支撑架立杆上安装剪刀撑，剪刀撑在支撑架高度上连续设置，每道剪刀撑之间的间距不大于4m。“之”字撑、剪刀撑设置图基本同现浇梁模板支架。3顶部支撑点位于顶层横杆时，应
9、靠近立杆，且不宜大于200mm。4严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。5确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求。6确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。7支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件。8地基支座的设计要满足承载力的要求。9施工使用的要求：1 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；2 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材
10、料不能在支架上方堆放；3 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。10模板拆除制定拆模顺序：模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。非承重模板(梁侧模)拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。承重模板(梁、板底模)的拆除时间按规范严格执行，满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握混凝土的强度，下面附拆除模板时混凝土所必须达到的强度：结构名称板梁悬壁构件结构跨度(m)22,88达到混凝土标准强度的百分比()507575100侧模应保证混凝土
11、表面及棱角不受损坏时，方可拆除，拆模应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。考虑楼板模板支撑的安全性，有利于混凝土成型，避免现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生，作业层下第2层以下的模板支撑应根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第4.3.1条规定，板跨在2m，达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的50时拆除底模；板跨在2m8m，达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的75时拆除底模。如因特殊原因需要提前拆除楼板底模，需在上一层楼板混凝土浇筑成型7天后并征得项目技术负责人同意后方可采用点支式方法拆除底模和立杆。四 模板计算书计算书（钢管支撑）模板的特点是面积大而厚度一般不大，因
12、此横向侧压力很小，楼板模板及其支撑系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其它荷载，保证楼板不下垂变形，楼板模板采用18mm的竹胶板铺成，模板支撑在楞木断面上，楞木断面一般采用60*120mm.间距不大于600mm的方木，顶撑立杆采用直径为48mm的钢管，间距1000mm。并在层高的中间设水平拉杆，增加立杆的稳定性。A、 模板的模板系统验算：模板厚120mm; 模板使用18mm厚胶合板，采用200mm*50mm*2000mm方木作内楞；采用48mm*3.5mm钢管满堂架作为支撑，楼板底立杆纵、横距均不大于1.2M,步距1500mm； 根据JGJ96-95,胶合板模板技术规程，弹性模量E=0.9*5200
13、=4680N/mm2；抗弯强度设计值fa=15/1.55=9.68N/m;抗剪强度设计值fv=1.2N/ m;方木间距不大于450mm,模板按四跨连续梁考虑：胶合板自重取0.5kg/;楼板新浇砼自重标准值：24*0.12=2.88KN/;楼板钢筋自重标准值：1.1*0.12=0.132 KN/;施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/;振捣砼时产生的荷载标准值：2.0KN/;取1M板宽度计算：1） 抗弯强度验算：模板上的承载能力极限状态设计值：q=(2.88+0.5+0.132)*1.0*1.2+2.5*1.0*1.4=4.214+3.5=7.714 KN/;Mmax=0.107qL=0.107
14、*7.714*0.45=0.167KN.mW=bh2/6=1000*182/6=5.4*104 mm;=Mmax/W=0.167*106/5.4*104 =3.095N/ mm29.68N/mm2;满足要求。2） 抗剪验算：V=1.143Ql=1.143*7.714*0.45=3.967KN;=V/A=3.967*10/1000*18=0.220N/ mm21.2N/ mm2;满足要求。3） 变形验算：模板上的正常使用极限状态设计值，按模板新浇砼自重，模板钢筋自重组合计算：q=（2.88+0.132）*1.0=3.01KN/mI=bh/12=1000*183/12=4.86*105 mm4 ;
15、W=0.632*(qL4/100FI)=0.63*3.01*450/100*4680*4.86*105 =0.34mm;其变形值不得超过计算跨度：V/400=450/400=1.125mm;满足要求。B、 方木计算： 采用200mm*50mm*2000mm杨树方木作内楞，弹性模量F=9000N/mm2;抗弯强度设计值fm=*11N/ mm2=0.9*11=9.9N/mm2；抗剪强度设计值fv=*1.3N/mm2=0.9*1.3=1.17N/ mm2;水平杆立杆 间距不大于1200mm。1） 抗弯强度验算：方木上的承载能力极限状态设计值，按木模板自重，楼板新浇砼自重，楼板钢筋自重，施工人员及设备荷载组合计算：q =（0.5+2.88+0.132）*0.45*1.2+2.5*0.45*1.4=3.36KN/m;Mmax=0.125qL=0.125*3.36*1.2=0.6
