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1、大商业地上普通模板技术交底卡GD2301003施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称佛山三水万达广场项目分部工程模板工程交底部位大商业地上主体日 期2015-9-21交底内容1、 工程概况大商业层高表：本工程模板体系为轮扣式模板钢管支架1.1 本工程结构简介主要梁截面尺寸有：200*700、200*800、250*700、300*600、300*700、300*800、400*700、400*800、300*1000、400*1000、600*1000。楼板厚度：100、120、130、150。主要柱截面300*300、200*400、200*500、600*600、500*700、700
2、*700、750*750、700*800、800*800。模板体系总概况部 位模 板 方 案墙 柱墙模板采用18厚胶合板。墙竖向内龙骨采用50*100木枋，间距300mm，侧放置墙模板面，外龙骨采用双钢管48.3mm3.6mm。对拉螺栓采用直径14mm，水平方向间距底层离地面200mm、其余间距500mm，竖向阴角（边角）处间距为300mm。主次梁模板梁模板采用18厚胶合板、木方截面50100mm。梁模板截面侧面梁侧内龙骨间距300mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48.3mm3.6mm，梁高小于等于700mm时中间不设对拉螺杆，大于700mm时按方案设置，对拉螺栓布置竖向间
3、距500mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。梁底木方距离250mm。对于一般小梁为了防止梁底模漏浆，梁底模处加紧固件，沿梁底纵向每500一道。楼板模板采用18厚九夹板，50100次木龙骨间距300，48.33.6双钢管主龙骨，支撑为轮扣式钢管脚手架，对于跨度大于4米的板，设计未做特殊说明的，按规范要求起拱1/1000-3/1000，水平杆之间的距离为0.9m,步距1500mm/1200mm，扫地杆应拉通设置。立杆垫块采用模板垫块100mm*100mm*18mm模板设计要求：1、 顶托螺杆不宜超过200mm；2、 支架顶端最上一道横杆自由端长度不应超过500mm（轮扣式支撑架可以稍作
4、调整）；3、 扫地杆离地约300mm；4、 如立杆卡扣位置过低，导致自由端或者顶托超长，应将标准横杆改为扣件式钢管式减少间距；5、 立杆距离墙柱350mm；6、 柱子底部应全部设置压脚板；7、 剪刀撑采用八字型沿四周每隔68m布置，水平方向在顶部设置一道水平剪刀撑。8、 遇见高地跨处，应采取拉通措施，如果轮扣横杆尺寸不匹配应采用钢管拉通两跨。9、 立杆下端基础应满足承载力要求，严禁使用顶托支撑且立杆应支撑在混凝土板面上。2、 梁板设计梁侧模对拉螺杆设计：序号梁高（mm）对拉螺杆排数螺杆规格截面高度方向间距沿跨度方向间距170001404502700H8001142004503800H10002
5、14200,50045041000H1500314200,400,500450梁板支撑设计：首层5.4m区域300mm*800mm梁模板及板模板（板支撑立杆配模2400+2400）：5层5.1m区域300mm*800mm梁板模板（板支撑立杆配模2400mm+300mm+1800mm）：3、 柱模板设计1、柱模板支撑设计参数序号柱截面（mm）内龙骨竖楞数量（短边/长边）柱箍竖向间距（双钢管）对拉螺栓141600mm*600mm4/460002600mm*800mm4/57001（长边）3700mm*700mm4/460004700mm*800mm4/56001（长边）5800mm*800mm5/
6、57001（双向）6800mm*900mm5/57001（双向）5.1m层高600*800柱子模板大样图：柱子内撑条采用钢筋内撑条纵横向各两根16钢筋,竖向间距500。原则上均利用钢筋头，两端头要求切割平整。4、 特殊部位模板安装(1) 电梯井模板电梯井模板用木胶合板、木方制成定型筒模，内用钢管+U 托对顶支撑，对顶钢管间距600mm，加两道斜撑。利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙。值得注意的一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。(2) 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密，保证阴角成
7、型后不漏浆，在一条直线上，轮扣立杆安装时注意上下对齐。(3)楼梯模板地下楼梯踏步模板采用50mm100mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，轮口架钢管支撑。楼板模板主要采用18mm胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。(4) 阳台模板 阳台底板模板采用木龙骨、木胶合板加轮 口架钢管的支撑体系，次龙骨
8、采用50mm100mm 方木，次龙骨间距300mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距1200mm1200mm（不足1200mm 用900mm 代替）。用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U 托加双钢管顶住次龙骨。阳台侧面及梁模板用方木加木胶合板铺设，用钢管、卡子加以固定。阳台板的钢筋随顶板一起绑扎。(5)施工缝模板施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：a.顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的
9、钢筋绑扎和模板施工。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在板跨中1/3 范围内。b.楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3 范围内，梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm。板施工缝处理同上。c.墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式。拆模后将施工缝清理干净，才可以进行下一区的模板施工。禁止使用钢板网加方木直接封堵。施工缝留置在门窗洞1/3 范围内。七、模板支撑架搭设（1）、大截面梁模板支架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。（2）、对轮 扣件、零件等进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）、对支模架的搭设场地进行清理、平整、并做好排水工作。（4）搭设
10、面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定为准确，便于梁支撑受力均匀，工作平台用脚手片满铺并用铁丝扎紧。（5）轮扣立杆、横杆不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。八、拆除架体就应注意：（1）、拆除支模架前，清除支模架上的材料、工具和杂物。（2）、拆除支模架时，设置警戒区域，并由专人监护。（3）、拆除时，必须设警戒区域，并设专人监护。（4）、拆除人员必须站在临时设置的脚步手板上进行拆除作业。（5）、拆除工作中， 严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。（6）、拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁高空抛掷材料等物。九、质量保证措施（1）模板计算时除按公式计算以
11、外，要根据具体情况加以调整，因为模板计算不确定因素很多，如混凝土坍落度、温度、浇灌速度、振捣方法等都是不确定的，计算时要给以考虑。（2） 由于混凝土侧压力是呈倒三角分布，拉杆要按照下密上疏的原则来设置，以缓解模板拉杆数量不足的问题。（3） 模板支撑的稳固方面，重点检查受力杆件和纵向支撑的稳固性；（4） 浇筑混凝土时，要求均匀对称下料，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；（5） 采用木模板、胶合板模板施工时，验收合格后腰及时浇筑，防止暴晒雨淋发生变形，重复使用的木模板必须严格检查修复；（6） 严格要求操作人员控制好混凝土的插入深度，不得过深，已振捣的部位不得再次插入振捣棒振捣，避免爆模现象产生。（7）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。（8）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。（9）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。专业技术负责人： 交底人： 接收人：
