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1、1.编制依据1.1塔式起重机说明书、塔式起重机安全规程1.2塔式起重机操作使用规程JG/T100-19991.3建筑施工安全检查标准等有关塔吊的安装技术规范标准。1.4特种设备安全监察条例2.工程概况太阳城二期3#楼位于山西大同二期工程，该工程为剪力墙结构，建筑层数为地上三十三层，地下两层,高度为97.85米，长度约48米，宽度约15.72米，平面呈矩形布置。3.施工总平面位置3#楼北侧安装1台塔吊，设置在基坑西北方向，具体安装位置图后附图。4.塔吊安装4.1安全技术措施4.1.1塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔
2、吊安装高度。3、塔吊基础施工：根据本工程地质工程勘察报告及工程采用QTZ63塔吊的有关技术资料查出塔吊基础下地耐力不小于0.2Mpa(20T/m2)，承载力满足施工要求，存在地下水,在开挖过程中，集水沟呈倒梯形，上口宽800mm，下口宽500mm，低于坑底1500mm。放置100mm离心水泵将水及时排出,方可进行塔吊基础的施工，自然地坪绝对高程为1031.50mm，基底绝对高程为1029.2mm,塔吊基础垫层采用C15混凝土，基础深度为1350mm采用C30的混凝土，底部横向钢筋采用20165双排双向钢筋，拉钩采用20495，基础内预埋M36的螺栓，螺栓底部埋设22*1000圆钢，底座的井架1
3、25B工字钢置于混凝土保护层之上，以利于安装调整水平，砼基础及其予埋件设置严格按设备厂家提供的有关图纸进行施工，施工中严格按照有关规定要求进行。4.1.2塔吊安装前安全检查验收1、施工单位安装塔吊前持安装单位的资质证书及相关文件、资料到大同市建筑工程质量监督站安全科领取并填写山西省施工现场起重机械使用登记表，经安全科初审核准后，市站审查核准后盖“可行安装”章。2、对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使
4、用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。5、塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。6、参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。4.1.3塔吊安装工艺要求1、塔吊安拆在施工前要编制塔吊安拆方
5、案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都明确自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。3、塔吊安装程序塔吊组装顺序按说明书所附安装示意图进行。1）在塔吊基础施工时将用于塔吊底座固定的地脚螺栓按厂家提供的有关图纸予埋，为了保证螺栓布置
6、准确，施工中将塔吊底座同时放置，可在基础上部支设临时用三角架，通过倒链调整底座平台处四点高差小于1mm，施工中采用精密水准仪进行检测，当满足要求后用细石砼或高标号干硬性砂浆将底座与基础之间填塞密实，当基础砼强度达到100%时即可进行上部塔身安装。2）底架的装配：将组装好的底架吊起，置于砼基础平台上，对正四角的放射型支腿地脚螺栓，垫平垫圈，拧紧地脚螺栓，检查四个法兰的平整度，要求1/1000，且误差应在1.5mm，如超差时可用楔形垫铁调整，不容许垫块有任何可能的松动。调整后装接地线，并测量接地线电阻，要求电阻值4欧姆。3）塔身安装时，首先对应厂家提供的零部件清单对现场构件进行清点，以保证配件齐全
7、、合格；采用8t液压式汽车吊配合吊装，将各构件提前放置到汽车吊能吊起的位置。4）塔身装配：将四节标准节用螺栓接好放置在底架上，与底架连接，测量塔身的垂直度偏差应1/1000，否则调整底架的平整度。5）套架的装配：将套架套在塔身标准节的外部（套架液压顶升的一面要于塔身标准节带支承块的一面重合），撑杆放置在标准节支承块的上表面；在起重机吊住套架的情况下，调整套架的八个滚轮，使其与标准节主弦杆（导轨）的径向间隙为2-4mm（粗调），而后脱开吊车吊钩。6）上、下接盘的装配：将组装好的上、下接盘，回转支承，回转机构等吊到标准节上方与其连接紧固，将液压顶升系统接上临时电源；利用液压顶升系统将套架上端面与下
8、接盘支腿下表面连接。7）塔帽及上接架等的装配：用吊车将装好的塔帽及上接架置于上接盘上方与其连接后测塔身垂直度，在允许范围内后进行平衡臂、主配电箱、驾驶室、起升卷扬机、回转机构等装配以及液压顶升系统的连接电缆，待电气线路接好后，起升卷扬机空载运转，看其正、反转是否正常，后进行塔吊吊臂的装配以及吊臂拉杆、塔帽的固定，平衡重的装配等，上述装配完毕后即进行各种限制器的调试及检查。4.1.4塔吊顶升1、顶升前准备工作：1）各项安装内容是否准确无误，螺栓是否拧紧；2）做起升，回转，变幅等的空载试运转，运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧；3）用起重机构将用于接高的全部标准节吊到塔吊臂所处正方位能吊到的地方；4）
9、检查并调整套架滚轮与导轨（标准节主弦杆）之间的间隙，要求2-4mm，吊起一个标准节挂到引进小车上；5）拆去下接盘与标准节之间的连接螺栓；6）用吊钩吊起一个标准节，并使变幅小车进行至平衡臂与吊臂两侧基本平衡处之后与稳支承横梁，送点试顶升约100mm，观察平衡臂与吊臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，塔架撑杆支牢后调整变幅小车位置，以保证两端平衡，塔吊上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮摩擦力为正常状态。2、顶升作业：1）给液压顶升系统送电，启动工作后操作手动换向阀，使支承横梁的两端放入支承块槽中支稳，接着检查并调试滚轮与导轨间隙，合适即操作手动换向阀，将套架顶升1.2m，慢慢回收
10、油缸活塞，将套架撑杆支稳，套架下落放在支承块的上表面；2）检查撑杆确定支稳之后，回收顶升油缸的活塞杆到标准节的下一个上支承处，将支承横梁两端放入该支承块的槽中，检查支承横梁确定放稳后继续操作手动换向阀，第二次顶升套架约1.2m，采取人工插入标准节，缓慢回收活塞，新加的标准节徐徐下降，对正孔位后，与原有标准节紧固连接，注意活塞杆回收标准节下降前，应拉起套架撑杆，防止撑杆落到支承块上；3）经过上述两次顶升，套架及塔机上部升高2.2m，回活塞杆，将支承横梁的两端放入上节标准节的支承块槽中，可以开始下一个顶升循环，逐渐顶升到要求高度；4）塔机顶升接高三个标准节时，必须装好四个斜撑，首先将包箍装到标准节
11、主弦杆之后，用16条M20105（45#）螺栓固定，撑杆装好后测量塔身的垂直度垂直度允许偏差为4/1000，满足要求后方可继续顶升。5）塔身附着装置的设置：根据施工需要，塔机起升高度在20m以下时不装附着装置；当塔机吊钩高度大于20m时，塔身必须使用附着装置。距地面约10m高处装设第一套，以上每9m装一套。附着装置用包箍与塔身标准节的主弦连接，由四根可伸缩调整的附着撑杆，通过销轴予埋件与建筑物连成一体，其夹角控制在45-60度之间。予埋件及附着撑杆由设备厂家施工时提供，附着杆两端的高度差不可超过200mm，安装完毕后，附着标必须用调节螺母拉紧，并涂上保护油，四个附着点安装后（总高度）100m，
12、水平偏差不得大于200mm，塔身断开面扭转角不得大于3。4.1.5、安装注意事项1)塔吊安装时，塔顶最高处风速要小于13m/秒；当风速大于13m/秒时应停止安装，否则会造成塔吊倾翻事故。2）必须遵循塔机安装程序。3）根据吊装部件选择选用长度适当、质量可靠的吊具。4）塔吊各部件所有可拆的销轴、高强螺栓、高强螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。5)必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯和护栏等。6）标准节的安装不得随意交换方向，否则顶升作业无法进行。7）塔吊在施工现场的安装位置，必须塔吊的最大旋转部分如吊臂、吊钩等要求离输电线5m以上的安全距离。8）认真检查混凝土基础，未达到下列要求不得进行安装
13、工作。9）要考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否地震活动。10）混凝土基础表面应校水平，平面度允差小于1/1000。砼总重量不小于30吨11）混凝土的承载能力需达到90%以上后，方能进行整机的安装。12）基础以下必须夯实或者换土，保证地耐力不小于0.2Mpa(即20t/m2)。13）安装人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须栓安全带。非工作人员禁止进入工作现场。14）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。15）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的
14、调整值，均应符合要求。16）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。17）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。18）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125，动载吊重试验吊重为额定荷载的110，经试验合格后方能交付使用。19）其它按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。4.1.6机沉降、垂直度测定及偏差校正1、定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一
15、次。2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。4.1.7吊使用、维修、保养技术措施1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。2、塔吊正常工作气温为40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维
16、护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊：（）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（）信号不清不准吊；（）吊物下有人不准吊；（）吊物上站人不准吊；（）埋在地下物不准吊；（）斜拉、斜挂不准吊；（）散物捆扎不牢不准吊；（）零杂物无容器不准吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速
