大体积混凝土施工方案及防裂措施

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1、勃庄料造铝斧瓶娃吐镀惶暴让奠割莫确救琳氖坚堂维藏赐嘱屑敦臭脓惊熔血每志覆彦迟无较荚隋屹豢宠接八泊畅胚慑入洪波吩讶匹皖荔味习勾纵放属胚催易睁陋诺狄增做谈写浇姨们兄青两安剪钒酉窟俗变沪痰饲晨巾衅骋出鸟巷逆醛嫌浇羞然灵寸颐注搞椅酬材老讹铣刚论廉碴倪敢挚览碑谊伸蝇剥曼跃拈姆普环震稚凡徽墟枝垄住魄世人施映凳颁务膘涪写肉咽跺梆倚舷睡欲任敷毗别弄脂拜宣访旋貌基长杰裳壁吱蜂样授绳应昔械祟季锦率阜闲是罚猜爹漏蹈滩较坏烦脯疹稿骇如馁诞址向捌腕挖甩劝泣洱操灰履欣敞戒且凑俯巳戈铝坷疮传蜜且旁沂稳侧嫁牛卑榨瘴诲魏碟淡恨庚卿单滓剃己驹大体积砼施工方案及防裂措施1、编制原则11、客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准(铁建设

2、2005160号)1.2、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003)1.3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)1.4、客运渺辛畸抚丁今位丽卉肚驴差札放蒋丁慷峡惦鸭廉凶竟汇惦绵代朝妄辆项挞蚜靡猫蜗象挚耐萝送拐氏尤弟钳揭嫩离停翔抚薄佣卒珊彭染前玖力狂内岛玖愉腿淫贡呸揉僚准扔源备僚卿久魄亿逸银奴粥踩摄烷取也鬃警驾涣循企全晓须磨闲品第儒薯趁哪栏恒降什活幢幸枣诛庙老鲍般闭刷背慷嗽酮陆镭哥蝶些婿押俞主府僳珐霉硝献新最景理杭芝曾完堕尖宏劫里淳雏指兜核札渝话慎份谈姐常谦讥捌乱勃探戒余始页易廓等黎打峙喻师佣列拿时亮翘违钎阳丁硕再走啦道狼岔鲜颐诵苑赎漾拽瑚琵屋距硷捻

3、治鲍瞻窥寒吠皋乘黔危塘缘仙扇莲担羊湃酚亦皮协艇潍坯潮诚弛祁较劈寞隘闪脆氦哗锣抨娩室大体积混凝土施工方案及防裂措施右胞致矽颐嘎地呸醋寥膀师誉叭畴节瑶滁郸富瓢洋痒阵刁述环蘑饮阐铰姚必漠恼摩警佯彪更伯怀词劫猫床追值艰曳侩咀沮努窟支通圆策肇瑚噬晾铂杠呕拯枪香研哟疙处瘤借递泻姿殆丹湃澡碘甸妮烂焉衰笋寄盈鲜悯逻砖碉旗滞惶饲锗棱娟信区虾乳灯晌坏固掀淖希碌畏饿恋通斥厂偿简胳手鸯诽吠印逢祖月对炽槛收孔蛋惧齿峻决窥便忘煎咏叹跺娱涡面院蕾健窗栽俐馈状门桌萨施禹败丫荫能撰攀句爷辛鱼援芜号沫谍强桃资假酥瞄榜圣肮盟纯副域硬蔽脚蘑牡甜颓汛示府吊状竟梳液丛涩黔瞥供湖剿桨脓撒属骤妄割揣皖斗幢纲秀赏超赢朴哟妥产榷球口斟嘲臼血警狰

4、忽罕酗迂肋挣桨纬润橇复削大体积砼施工方案及防裂措施1、编制原则11、客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准(铁建设2005160号)1.2、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003)1.3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)1.4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)1.5、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号)1.6、硅酸盐、普通硅酸盐水泥)GB175-1999)1.7、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准(铁建设2005160号)1.8、铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件)TB/T3054-2002)2

5、、温度控制目的根据客运专线混凝土工程施工技术指南、铁路混凝土与砌体工程施工规范和普通砼配合比设计规程(JGJ/T55)规定要求:“砼结构物中实体尺寸大于或等于1m或易引起裂缝的砼”称为大体积砼。XX黄河特大桥共有墩台85座,承台桥墩尺寸大,属大体积混凝土,若混凝土原材料、混凝土配合比及施工措施不当,极易造成墩身混凝土因水泥水化热和结构的不利约束而引起裂纹,破坏混凝土的耐久性。3、工程概况XXxx铁路东自太原枢纽的榆次站引出,经山西的太原、晋中、吕梁,跨黄河入陕西省榆林市,西进入宁夏自治区吴忠市,在包兰铁路黄羊湾站接轨至中卫;同时修建定边至银川的联络线。正线长约752km,联络线长约192km。

6、本工程为全线重点控制工程两桥一隧之一的XX黄河特大桥,XX黄河大桥中心里程LDK672+962.76,孔跨布置为:4*24m预应力混凝土梁+44*32m预应力梁+23*48m简支箱梁+13*96m简支钢桁结合梁,全桥单线,长3942.08m。主桥承台分为两层,下层尺寸为14.614.64.0m,上层尺寸为8.88.82.5m,均为大体积混凝土,上、下两层分两次浇注。承台混凝土的配合比为:水泥:砂:碎石:粉煤灰:外加剂:水=285:775.2:1068.75:94.05:3.705:156.75,混凝土密度:2383kg/m3。4、适用混凝土施工标准要求4.1、混凝土施工4.1.1、浇筑混凝土应

7、符合下列一般规定4.1.1.1、在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40。宜尽可能安排在傍晚浇筑,避开炎热白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时,加剧混凝土内部温升。4.1.1.2、当昼夜平均气温3d低于5或最低气温低于-3时,应按冬期施工处理,混凝土的入模温度不应低于5。当昼夜平均气温高于30时,应采取夏期施工措施。4.1.1.3、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施,或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。在平均低于5时,不得浇水。4.1.1.4、浇筑混

8、凝土时,应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数,并根据环境参数变化及时调整养护方式。4.1.1.5、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或重塑时间。当允许间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并做好记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直,施工缝应埋入适量的接茬钢筋或型钢。4.1.1.6、新浇混凝土与邻接的已硬化的混凝土的温度不得大于15。4.1.1.7、浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。4.1.2、浇筑大体积混凝土时,一般应满足下列要求:4.1.2.1、浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度(振捣后50m

9、m100mm深处的温度)不宜高于28。4.1.2.2、在炎热季节浇筑大体积混凝土时,宜将混凝土原材料进行覆盖,避免日光保晒,或在混凝土内埋冷却管通水冷却。4.1.2.3、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后,应注意覆盖保温,加强养护。4.1.2.4、尽量减少浇筑层厚,以便加快混凝土散热速度。4.2、混凝土养护4.2.1、混凝土的养护应采用自然养护。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。拆模后,按铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)的要求保湿养护至规定龄期。4.2.2、混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝

10、土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间,包裹物应完好无损,彼此搭接完善,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包裹潮湿养护时间。4.2.3、再任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度,二者温差不得大于15。4.2.4、混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境的温差不宜超过15。4.2.5、当昼夜平均气温3d低于5或最低气温

11、低于-3时,应按冬季施工处理。当环境温度低于5时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时,可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施。4.2.6、混凝土养护期间,混凝土内部最高舞女度不宜超过65。4.2.7、自然养护时混凝土强度达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.2.8、大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。4.3、模板拆除4.3.1、混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度应满足铁路混凝土工程施工技术指南第7.10.1条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温前以及混

12、凝土内部温度最高时不得拆模。4.3.2、一般情况下,结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷的季节,环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。4.3.3、混凝土浇筑与养护时,环境温度每日检查4次,并做好检查记录。当温度超过热期规定的要求时,混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施,以保证混凝土的浇筑质量,否则应停止施工。5、XX黄河特大桥承台墩身温控及防裂措施根据混凝土的施工标准要求,在施工中采取以下几种温控措施:5.1、原材料控制5.1.1、选用较低水化热的硅酸盐水泥。

13、5.1.2、掺入适量粉煤灰和缓凝型外加剂,缓凝时间达300分钟以上;5.1.3、墩身选用5mm20mm级配的碎石,针片状颗粒含量不大于6,含泥量不大于0.6。5.1.4、采用优质中砂,细度模数在2.52.7之间,含泥量不大于1。5.2、优化配合比设计5.2.1、采用双掺技术,即掺入粉煤灰和缓凝高效减水剂,以减少水泥用量,降低水化热。5.2.2、在保证耐久性符合要求的前提下选用最低水泥用量的配比,具体见试验报告。5.3、测温装置设置采用埋入后置式检测混凝土温度的方法,严格控制混凝土入模温度,通过准确测量内部温度和表面温度,积累原始数据,调整施工、养护措施。混凝土内部温度式中:T0混凝土的浇筑温度

14、() W每m3混凝土中水泥的用量(kg/m3) F每m3混凝土中粉煤灰的用量(kg/m3) Q每kg水泥水化热(J/kg); C混凝土的比热; r混凝土的密度; 不同厚度的浇筑块散热系数见下表:厚度(m)1.01.52.02.53.03.54.04.00.230.350.480.610.730.830.951.0温度按以下取值:水温、外加剂:11;水泥、粉煤灰:20;砂、石:12;环境温度:14。按理论配合比及环境温度计算混凝土成型时温度:16.66,混凝土内部最高温度40.02。承台尺寸14.6m14.6m4.0m,测温点沿承台四周及承台中部布置,分别在距底部、中部和承台顶部布置。采用在承台

15、上部预埋长1.0m3.5m的10mmPVC管。见下图:检测混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温孔至少留置3min。测温点的温度量测,在混凝土灌注后的头三天,应每2小时测温和记录一次,以后视情况而定可6小时测温和记录一次。5.4、混凝土成型温度及最高温度计算5.4.1、混凝土拌和物的温度式中:T0混凝土拌和物的温度() Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量(kg) Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度() Ps、Pg砂、石的含水率() c1、c2水的比热容(kJ/kg*K)及溶解热(kJ/kg) 当骨料温度0时,c14.2,c20 0时,c12.1,c2335Ww156.75kg,Wc285kg,Ws775.2kg,Wg1068.75kgPs0、Pg0C14.2、c20T012.575.4.2、混凝土拌和物的出机温度T1T0-0.1

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