【精选】项目八 外圆柱圆锥类零件加工

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1、湖南生物机电职业技术学院教学方案设计(首页)授课班级 机制 10331-10334授课日期授课节次 2教学主题 教学方法知 识 要 点 技 能 与 态 度教学目标教学重点教学难点教学资源教学后记任课教师 曹新明 教研室主任或课程负责人湖南生物机电职业技术学院教学方案设计教学步骤、内容与 时间分配重点、难点诠释或分解目标等项目八 外圆柱/圆锥类零件加工1单一形状固定循环(1)外径车削循环指令 G90主要用于圆柱面和圆锥面的循环切削,循环过程如图 3-1-13 所示。X、Z 为圆柱面切削终点坐标值,U 、W 为圆柱面切削终点相对循环起点的坐标分量。1)外圆切削循环程序段格式为:G90 X(U) Z

2、(W) F 图 3-1-14 所示,刀具从循环起点( 刀具所在位置)开始按矩形循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按快速运动,实线表示按 F 指定的工作进给速度运动。图 8-1 G90 外径车削路径 图 8-2 G90 外径车削走刀路线2)锥面切削循环程序段格式为:G90 X(U) Z(W) I FI 为圆锥面切削始点与切削终点的半径差。确定的方法是:起点半径减去终点半径。X 轴向切削始点坐标小于切削终点坐标, I 的数值为负;当锥面起点坐标大于终点坐标时为正, (如内锥加工) 。切削带锥度轮廓前,必须有 X 向进刀指令(G00 或 G01),用来确定切削完毕后的退刀方向,即退刀方向与进刀方

3、向相反,否则程序会出错。这一点对内锥加工尤其重要。如图 8-3 所示,刀具从循环起点开始沿径向快速移动,然后按 F 指定的进给速度沿锥面运动,到锥面另一端后沿径向以进给速度退出,最后快速返回到循环起点。图 8-3 G9O 锥面车削 (2)端面切削循环(G94)编程格式为:G94 X(U) Z(W) F循环过程如图 3-1-18 所示程序段格式为:G94 X(U) Z(W) F如图 3-1-18 所示,刀具从循环起点( 刀具所在位置)开始按矩形循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按快速运动,实线表示按 F 指定的工作进给速度运动。X、Z 为端平面切削终点坐标值; U、W 为端面切削终点相对循环

4、起点的增量值。加工顺序按 1、2、3、4、5 进行。端面切削循环(G94)编程格式为:G94 X(U) Z(W) F循环过程如图 8-4 所示程序段格式为:G94 X(U) Z(W) F如图 8-4 所示,刀具从循环起点 (刀具所在位置)开始按矩形循环,最后又回到循环起点。图中虚线表示按快速运动,实线表示按 F 指定的工作进给速度运动。X、Z 为端平面切削终点坐标值; U、W 为端面切削终点相对循环起点的增量值。加工顺序按 1、2、3、4、5 进行图 8-4 端面切削循环2.1 任务 短轴零件加工任务描述:短轴零件如图所示,按单件生产安排其数控加工工艺,编写出加工程序。毛坯为 38mm 棒料,材料为 45#钢。 课后练习

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