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1、 CK5225 数控双柱立式车床使 用 说 明 书（机械部分）中华人民共和国芜湖恒升重型机床有限公司敬告用户：在安装、使用本机床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按本使用说明书的要求进行操作。公司名称：芜湖恒升重型机床有限公司公司地址：安徽省芜湖机械工业开发区 目 次 一、概述1 二、外型与结构1 三、主要技术参数2 四、传动系统5 五、液压系统5 六、润滑系统6 七、吊运与安装7 八、机床的操作8 九、调整说明9 十、试车与维护注意事项11 十一、附件与备件13 CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书CK5225-01001共37 页第 1 页一、 概述：本机床为数控双柱立式车床。它有左、
2、右两个立刀架，其中的左立刀架为数控刀架。本机床不仅具有普通立式车床的粗车、精车工件外圆、内孔及端面等加工功能，还有加工大圆锥体、任意圆弧曲面等功能；机床具有X轴（刀架水平移动）、Z轴（滑枕上下移动）两坐标联动进给功能。二、外形与结构：本机床的外形，见图一。主要由左、右立柱、顶梁、工作台、底座等部件组成的框架，以承受切削时的负荷。横梁沿立柱导轨上、下移动，横梁升降的电机及蜗轮箱置于顶梁内。横梁是靠碟形弹簧通过杠杆夹紧于立柱上。横梁升降的操纵按钮在悬挂按钮站上。变速箱紧固在工作台底座后部上。主电机由联轴器与变速箱相连接。变速箱变速由变速油缸来实现十六种转速的变换。转速变换选择开关在悬挂按钮站上。工
3、作台由主电机经变速箱直接启动和制动。工作台仅有正向工作转动，但可以正反方向点动，以便于工件找正。工作台镶有铸造锌合金ZZnAl10-5耐磨导轨板，并在导轨间通入压力油（0.2-0.4Mpa）以提高导轨承载能力。工作台主轴上装一个单向推力球轴承和一个双列短圆柱滚子轴承，其内环带有锥度，用以调整径向间隙，以保证主轴能在高精度下平稳地工作。工作台的启动、制动与点动的操纵按钮在悬挂按钮站上。右进给箱装在横梁的右端。右进给箱的后部装有刀架工作进给用电机与快速移动用电机各一台。工作进给由交换齿轮实现十八种进给量的变换,变换进给量的操纵手柄在进给箱的正面。进给箱内装有电磁离合器，用来选择刀架工作进给或快速移
4、动的方向。刀架移动方向选择开关及进给、快速移动操纵按钮在悬挂按钮站上。左、右两个立刀架装在横梁上。左刀架由伺服电机和齿轮箱通过滚珠丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动。右刀架由进给箱通过光杠、丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动。在横梁的光杆、丝杠上装有供手动操作的手柄，以便于调整刀架的位置和对刀。两个刀架滑枕的重量由压力油进行平衡；刀架滑座的上部装有两个卸荷装置，拧动其上端的螺钉可调整卸荷滚子的承载力，以便减少主导轨的磨损，以利于长期保证机床的使用精度。横梁装有一个加油润滑的手压油泵，以便于操作方便地对其进行加油润滑。左、右立刀架上各装有一个电动润滑泵，手动、自动选择开关操纵按钮在悬
5、挂按钮站上。 CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书CK5225-01001共 37 页第 2 页三、主要技术参数： 1、主要技术参数： 工作台直径 2250mm 工件最大车削直径 2500mm 工件最大高度 1600mm 工件最大重量 10000Kg 刀架最大切削力 右刀架 35000N 左刀架 20000N 最大总切削力 53000N 工作台最大扭转力矩 63000Nm 工作台变速级数 16级 工作台变速范围 263rpm 左刀架进给范围（数控轴） 12000mm/min 左刀架快速移动速度 5000mm/min 右刀架进给量级数 18级 右刀架进给范围 0.2590mm/min 右刀
6、架快速移动速度 1550mm/min 左、右刀架行程 水平 1400mm 垂直 1000mm 左、右刀架最大回转角度 30 横梁行程 1250mm 横梁移动速度 350mm/min 刀夹装夹尺寸(宽高) 4050mm 主电机功率 55KW 机床外形尺寸(长宽高) 518046004952mm 机床重量(约) 38000Kg CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书CK5225-01001共 37 页第 3 页 2、主传动机构及右刀架进给机构的参数，见表一、二。 表一级号工作台转速(rpm)计算效率工作台有效功率(KW)工作台最大扭矩(Nm)薄弱环节120.701363000轴上624小齿轮2
7、2.50.6816.26300033.150.6720.463000440.662663000550.6532.46300066.30.6535.755000780.6334.6420008100.6133.632800主电机912.50.5932.42520010160.5731.31900011200.5530.21470012250.5329.2114001331.50.5228.6880014400.5128680015500.5128550016630.5027.54300 表二选择进给量旋钮 级号每分钟进给量(mm)级号每分钟进给量(mm)右立刀架右立刀架每分钟进给量10.2510
8、5.620.36118.030.51211.240.72131651.01422.461.41531.572.0164582.8176394.01890 CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书CK5225-01001共 37 页第 5 页3、工件重量G与工作台转速n的关系及刀架切削力与滑枕伸出长度的关系图，见表三、表四。4、刀架与横梁行程，见图二。5、刀夹尺寸图，见图三 四、传动系统：机床的传动系统，见图四、五。 本机床的左刀架为数控刀架，均采用交流伺服电机和齿轮箱通过滚珠丝杠来达到垂直和水平的工作进给或快速移动，出厂时已根据设计要求对滚珠丝杆和齿轮箱中的齿轮进行了消隙处理。对该部分用户不
9、得自行拆卸和调整。 五、液压系统：1、机床的液压系统，见图六。2、液压系统说明：本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先开动油泵。(1)工作台变速由电磁换向阀控制。工作台应在停车时进行变速。变速时先将悬挂按钮站上的转速选择开关转到所需要的转速位置，此时相应的电磁换向阀（YV1YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使YV5电磁换向阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1YV4）进入相应的油缸，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。当锁杆推进时,脱开拉杆和叉，同时压合行程开关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。当齿轮啮合好后，电
10、磁换向阀YV5电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。(2)当按下横梁上升或下降按钮时，YV6电磁换向阀通电，接通横梁夹紧油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横梁升降电机，使横梁开始上升或下降。当横梁到达所需位置时，松开按钮，横梁便停止上升或下降，YV6断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。(3)立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。因此，当滑枕需要移动（机动或手动）时，必须首先开动油泵。(4)液压系统的调整压力为22.5Mpa。 CK5225 数控双柱立式车床 使用说明书CK5225-01001共 37 页第 6 页3、液压装置的型号及名称，见表五：表五型号名称 数量备注CB-B16齿轮油泵 1HY36-25线隙式滤油器 1HY37-25网式滤油器 1Y-25B溢流阀 1YJ-1压力继电器 1
